一种可拆解的大跨度厂房模型结构制造技术

技术编号:37582214 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:56
本实用新型专利技术公开了一种可拆解的大跨度厂房模型结构,涉及厂房模型技术领域,具体包括第一主体,第一主体顶部设有第二主体,第二主体底部设有支撑框,支撑框边缘固定在第二主体内壁上,支撑框底部安装有限位框,限位框置于第一主体内,且限位框的外表面与第一主体的内壁相接触,并与第一主体内壁为滑动配合,第二主体内部置有底板。本申请通过限位框可将第一主体和第二主体连接在一起,再通过房间框架与盖板的配合,将样板房框架与第二主体连接在一起,最终通过限位块与样板房框架的配合,将顶板与样板房框架连接在一起,在进行灾情模拟时,便于将厂房模型拆开,观察厂房内部结构,并制定救援计划,提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆解的大跨度厂房模型结构


[0001]本技术涉及厂房模型
,具体为一种可拆解的大跨度厂房模型结构。

技术介绍

[0002]目前,在对工厂大跨度厂房进行灾情模拟时,救援人员需要在厂房模型中指定救援计划,由于现有的厂房模型仅可将顶部拆卸,而内部则不能拆卸,由于厂房内部每层布局不同,导致救援人员不能详细了解厂房内部环境,从而使得制定的救援计划不够合理,灾情判断不够精准,使用效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种可拆解的大跨度厂房模型结构,解决了现有厂房模型拆解不彻底,在进行灾情模拟时导致救援人员不能详细了解厂房内部结构,使得救援计划不够精准,使用效果较差的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种可拆解的大跨度厂房模型结构,包括第一主体,第一主体顶部设有第二主体,第二主体底部设有支撑框,支撑框边缘固定在第二主体内壁上,支撑框底部安装有限位框,限位框置于第一主体内,且限位框的外表面与第一主体的内壁相接触,并与第一主体内壁为滑动配合;
[0005]所述第二主体内部置有底板,底板底部接触于支撑框的顶部,底板顶部固定安装有若干第一房间框架,所述第二主体的顶部设有盖板,盖板底部置于第一房间框架上,且盖板的边缘与第二主体内壁相接触,并与第二主体内壁滑动配合;
[0006]盖板顶部置有样板房框架,样板房框架内部置有若干第二房间框架,样板房框架顶部设有顶板,顶板底部拐角均安装有限位板,限位板设置为L形,且限位板套在样板房框架的拐角处,并与样板房框架滑动配合。
[0007]可选的,所述第一主体内部的底端与底板和盖板的顶部均设有距离标记。
[0008]可选的,所述第一主体的顶部等距开设有若干容纳槽,容纳槽内设有第一磁铁,第一磁铁吸附在第二主体的底部。
[0009]可选的,所述底板、盖板和顶板底部均等距安装有若干第二磁铁,第二磁铁分别吸附在支撑框、第一房间框架和样板房框架顶部。
[0010]可选的,所述第一主体的底部安装有若干防滑块,防滑块为防滑橡胶材料制成。
[0011]本技术具备以下有益效果:该可拆解的大跨度厂房模型结构,通过限位框可将第一主体和第二主体连接在一起,再通过房间框架与盖板的配合,将样板房框架与第二主体连接在一起,最终通过限位块与样板房框架的配合,将顶板与样板房框架连接在一起,在进行灾情模拟时,便于将厂房模型拆开,观察厂房内部结构,并制定救援计划,提高使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种可拆解的大跨度厂房模型结构的结构示意图;
[0013]图2为本技术一种可拆解的大跨度厂房模型结构的第二主体结构示意图;
[0014]图3为本技术一种可拆解的大跨度厂房模型结构的图1的A处方大图。
[0015]图中:1、第一主体;2、第二主体;3、支撑框;4、限位框;5、底板;6、第一房间框架;7、盖板;8、样板房框架;9、第二房间框架;10、顶板;11、限位板;12、距离标记;13、容纳槽;14、第一磁铁;15、第二磁铁;16、防滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种可拆解的大跨度厂房模型结构,包括第一主体1,第一主体1顶部设有第二主体2,第二主体2底部设有支撑框3,支撑框3边缘固定在第二主体2内壁上,支撑框3底部安装有限位框4,限位框4置于第一主体1内,且限位框4的外表面与第一主体1的内壁相接触,并与第一主体1内壁为滑动配合,通过限位框4可将第一主体1和第二主体2连接在一起,固定简单,方便拆解;
[0018]第二主体2内部置有底板5,底板5底部接触于支撑框3的顶部,在支撑框3的作用下可对底板5进行支撑,使得底板5固定在第二主体2内,固定较为方便;
[0019]底板5顶部固定安装有若干第一房间框架6,在第一房间框架6的作用下可将第二主体2内部的环境模拟出来,方便布置救援计划;
[0020]第二主体2的顶部设有盖板7,盖板7底部置于第一房间框架6上,且盖板7的边缘与第二主体2内壁相接触,并与第二主体2内壁滑动配合,通过盖板7和第一房间框架6的配合,可将盖板7固定在第二主体2上,固定较为简单;
[0021]盖板7顶部置有样板房框架8,样板房框架8内部置有若干第二房间框架9,样板房框架8顶部设有顶板10,顶板10底部拐角均安装有限位板11,限位板11设置为L形,且限位板11套在样板房框架8的拐角处,并与样板房框架8滑动配合,在限位板11的作用下可对顶板10和样板房框架8进行限位,将顶板10固定在样板房框架8顶部,避免在不用时顶板10脱落。
[0022]第一主体1内部的底端与底板5和盖板7的顶部均设有距离标记12,通过距离标记12可方便救援人员在模拟过程中详细了解厂房内部各房间的距离,和走廊的宽度,从而更加方便制定救援计划。
[0023]第一主体1的顶部等距开设有若干容纳槽13,容纳槽13内设有第一磁铁14,第一磁铁14吸附在第二主体2的底部,通过第一磁铁14可将第二主体2吸附在第一主体1上,避免在携带时,第二主体2受到震动或者倾斜而脱离第一主体1,提高使用效果。
[0024]底板5、盖板7和顶板10底部均等距安装有若干第二磁铁15,第二磁铁15分别吸附在支撑框3、第一房间框架6和样板房框架8顶部,在第二磁铁15的作用下可将底板5吸附固定在支撑框3上,将盖板7与第二主体2固定在一起,将顶板10吸附固定在样板房框架8上,可避免在不用时,厂房模型自动散落,影响携带。
[0025]第一主体1的底部安装有若干防滑块16,防滑块16为防滑橡胶材料制成,可增加第一主体1的摩擦力,避免在进行模拟救援时,第一主体1滑动。
[0026]综上所述,该可拆解的大跨度厂房模型结构,在进行灾情模拟时,向上拉动第二主体2,使得第二主体2底部的限位框4脱离第一主体1,同时第一磁铁14脱离第二主体2,救援人员可详细观察第一主体1内的环境,并制定救援计划,当第一主体1内的救援计划制定完成后,再拉动样板房框架8,样板房框架8带动盖板7移动,使得盖板7底部的第二磁铁15脱离第一房间框架6,救援人员可详细观察第二主体2内的环境,并详细制定第二主体2内的救援计划,之后再拉动顶板10,将顶板10从样板房框架8上拆除,救援人员可直接观察样板房框架8内的环境,并详细定制救援计划,可大大提高救援计划的合理性,提高使用效果。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆解的大跨度厂房模型结构,其特征在于:包括第一主体(1),第一主体(1)顶部设有第二主体(2),第二主体(2)底部设有支撑框(3),支撑框(3)边缘固定在第二主体(2)内壁上,支撑框(3)底部安装有限位框(4),限位框(4)置于第一主体(1)内,且限位框(4)的外表面与第一主体(1)的内壁相接触,并与第一主体(1)内壁为滑动配合;所述第二主体(2)内部置有底板(5),底板(5)底部接触于支撑框(3)的顶部,底板(5)顶部固定安装有若干第一房间框架(6),所述第二主体(2)的顶部设有盖板(7),盖板(7)底部置于第一房间框架(6)上,且盖板(7)的边缘与第二主体(2)内壁相接触,并与第二主体(2)内壁滑动配合;盖板(7)顶部置有样板房框架(8),样板房框架(8)内部置有若干第二房间框架(9),样板房框架(8)顶部设有顶板(10),顶板(10)底部拐角均安装有限位板(11),限位板(11)设置为L形,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:余添添
申请(专利权)人:杭州蓝熠智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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