一种矿用高强度皮带轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用高强度皮带轮，包括传动内圈、传动外圈，所述传动外圈外围同轴设有同步齿，传动外圈同轴套设于传动内圈外，且传动外圈内壁周向设有插块，所述传动内圈外壁周向设有与插块契合的插设凹槽，传动内圈两端分别可拆卸连接有定位板和压板，所述定位板、压板以及传动内圈同轴设有轴孔，定位板和压板将传动内圈、传动外圈夹持于其中。本实用新型专利技术中，通过设置传动内圈、传动外圈、压板、定位板，当传动内圈或其他结构受损，只需拆卸并更换对应损坏结构，不仅节约了资源，还节省了维护成本，通过设置插块和插设凹槽，增加了传动内圈和传动外圈之间的接触面积，有效增强了整体结构装配的稳定性。了整体结构装配的稳定性。了整体结构装配的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用高强度皮带轮


[0001]本技术涉及矿用设备零件
，具体为一种矿用高强度皮带轮。

技术介绍

[0002]皮带轮是一种矿用设备中常用的远距离传送动力的零件，皮带轮之间一般通过皮带进行连接。现有专利(公告号：CN212616190U)公开了高强度粉末冶金皮带轮，该技术通过设置内传动圈、皮带轮外圈、固定压板，在其中一个结构受损时，通过拆卸皮带轮，再将对应损坏的结构进行更换并重新安装，即可继续使用，避免浪费，节约使用成本，但是在具体装配过程中，皮带轮外圈与内传动圈之间的接触面积较小，导致连接不够紧密，影响皮带轮的结构稳定性。为此，我们提出了一种矿用高强度皮带轮。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿用高强度皮带轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种矿用高强度皮带轮，包括传动内圈、传动外圈，所述传动外圈外围同轴设有同步齿，传动外圈同轴套设于传动内圈外，且传动外圈内壁周向设有插块，所述传动内圈外壁周向设有与插块契合的插设凹槽，传动内圈两端分别可拆卸连接有定位板和压板，所述定位板、压板以及传动内圈同轴设有轴孔，定位板和压板将传动内圈、传动外圈夹持于其中。
[0006]优选地，所述插设凹槽未贯穿传动内圈靠近定位板一端，所述插块呈箭头状且靠近压板一端与传动内圈表面齐平，所述压板通过螺栓与传动内圈固定。
[0007]优选地，所述螺栓依次插入压板、插块和传动内圈。
[0008]优选地，所述传动内圈内设有围绕轴孔均匀设置的减重孔。
[0009]优选地，沿定位板周向均匀固定有定位杆，所述传动外圈周向设有与定位杆匹配的插孔，所述压板靠近传动内圈一侧开设有与定位杆匹配的限位凹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置传动内圈、传动外圈、压板、定位板，将传动外圈套在传动内圈上，再利用压板和定位板，将传动外圈和传动内圈夹持于中间，再利用螺栓等结构进行固定，便于拆卸，当传动内圈或其他结构受损，只需拆卸并更换对应损坏结构，不仅节约了资源，还节省了维护成本，提高了实用性，通过设置插块和插设凹槽，利用插块和插设凹槽的凹凸配合，增加了传动内圈和传动外圈之间的接触面积，使得传动外圈与传动内圈的连接更为紧密，有效增强了整体结构装配的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种矿用高强度皮带轮的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种矿用高强度皮带轮的从传动内圈和定位板的装配结
构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种矿用高强度皮带轮的压板的内侧结构示意图。
[0014]图中：传动内圈1、轴孔2、传动外圈3、同步齿4、定位板5、定位杆6、插孔7、插块8、螺栓9、减重孔10、压板11、限位凹槽12、插设凹槽13。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种矿用高强度皮带轮，包括传动内圈1、传动外圈3，传动外圈3外围同轴设有同步齿4，同步齿4与传动外圈3一体成型，传动外圈3同轴套设于传动内圈1外，且传动外圈3内壁周向设有插块8，插块8至少设置三个，且沿传动外圈3周向均匀排列，传动内圈1外壁周向设有与插块8契合的插设凹槽13，通过适当增加插块8和插设凹槽13的数量，在不影响传动内圈1、传动外圈3自身强度的基础上，来增加两者的接触面积，8进而增加摩擦，使其稳定装配，抑制周向滑动，传动内圈1两端分别可拆卸连接有定位板5和压板11，利用定位板5和压板11，加对传动内圈1和传动外圈3进行固定，避免两者发生轴向滑动；
[0017]进一步地说，沿定位板5周向均匀固定有定位杆6，传动外圈3周向设有与定位杆6匹配的插孔7，插孔7贯穿传动外圈3两端，使定位杆6穿过传动外圈3与压板11抵接，压板11靠近传动内圈1一侧开设有与定位杆6匹配的限位凹槽12，利用限位凹槽12，对定位杆6端部进行限位，进一步避免传动内圈1、传动外圈3之间发生周向滑动；
[0018]定位板5、压板11以及传动内圈1同轴设有轴孔2，用于安装传动轴，定位板5和压板11将传动内圈1、传动外圈3夹持于其中；
[0019]具体的，通过设置插块8和插设凹槽13，利用插块8和插设凹槽13的凹凸配合，增加了传动内圈1和传动外圈3之间的接触面积，使得传动外圈3与传动内圈1的连接更为紧密，有效增强了整体结构装配的稳定性。
[0020]进一步地说，插设凹槽13未贯穿传动内圈1靠近定位板5一端，插块8呈箭头状且靠近压板11一端与传动内圈1表面齐平，插块8包括三角结构，增强了插块8的稳定性，避免在高负载时插块8发生断裂的情况，压板11通过螺栓9与传动内圈1固定；
[0021]进一步地说，螺栓9依次插入压板11、插块8和传动内圈1；压板11、插块8上贯穿设有螺纹孔一，传动内圈1内部插设凹槽13的端部内壁设有螺纹孔二，螺纹孔二未贯穿传动内圈1；
[0022]具体的，通过设置传动内圈1、传动外圈3、压板11、定位板5，将传动外圈3套在传动内圈1上，再利用压板11和定位板5，将传动外圈3和传动内圈1夹持于中间，再利用螺栓9等结构进行固定，便于拆卸，当传动内圈3或其他结构受损，只需拆卸并更换对应损坏结构，不仅节约了资源，还节省了维护成本，提高了实用性。
[0023]进一步地说，传动内圈1内设有围绕轴孔2均匀设置的减重孔10；减重孔10呈三角形，相对于其他形状，更具稳定性，利用减重孔10，来减轻皮带轮本身的重量。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用高强度皮带轮，包括传动内圈(1)、传动外圈(3)，其特征在于：所述传动外圈(3)外围同轴设有同步齿(4)，传动外圈(3)同轴套设于传动内圈(1)外，且传动外圈(3)内壁周向设有插块(8)，所述传动内圈(1)外壁周向设有与插块(8)契合的插设凹槽(13)，传动内圈(1)两端分别可拆卸连接有定位板(5)和压板(11)，所述定位板(5)、压板(11)以及传动内圈(1)同轴设有轴孔(2)，定位板(5)和压板(11)将传动内圈(1)、传动外圈(3)夹持于其中。2.根据权利要求1所述的一种矿用高强度皮带轮，其特征在于：所述插设凹槽(13)未贯穿传动内圈(1)靠近定位板(5)一端，所述插块(8)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓辉，
申请(专利权)人：亚恩天津机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：