一种可降低玻璃熔窑热耗的投料设备制造技术

技术编号:37579981 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-15 07:55
本实用新型专利技术涉及玻璃制作技术领域,具体涉及一种可降低玻璃熔窑热耗的投料设备,包括进料架、抚平架和出料架,抚平架固定安装在进料架的一侧,出料架固定安装在抚平架的一侧,还包括辅助组件;辅助组件包括推动件、晃动板、复位弹簧、带动构件、调节构件和分选构件;推动件与进料架滑动连接,晃动板与推动件固定连接,复位弹簧的两侧分别与进料架和推动件连接,带动构件与进料架连接,调节构件与抚平架连接,分选构件与出料架连接,实现了能够通过设置的构件将物料分散后进行引导投料,从而在投料时可以最大程度的增加原料的受热面积,从而降低原料在熔窑内的热耗。原料在熔窑内的热耗。原料在熔窑内的热耗。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低玻璃熔窑热耗的投料设备


[0001]本技术涉及玻璃制作
,尤其涉及一种可降低玻璃熔窑热耗的投料设备。

技术介绍

[0002]在玻璃熔窑进行使用时,以往都是通过人工进行投料,如此不仅效率较低而且由于熔窑温度极高还容易发生较严重的事故。
[0003]现在为了保证投料的效率和安全性都会使用对应的投料设备进行投料,现有的投料设备大都直接通过送料管将用于熔融的玻璃原料进行引导,最后投入到熔窑内进行加工。
[0004]但是采用上述方式,在通过管道进行送料时,原料很容易堆积成团一起进行移动,使得在与熔窑内部进行接触时原料依然会保持成堆的状态,如此原料便无法均匀完成受热,导致熔窑内部的热耗增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可降低玻璃熔窑热耗的投料设备,能够通过设置的构件将物料分散后进行引导投料,从而在投料时可以最大程度的增加原料的受热面积,从而降低原料在熔窑内的热耗。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种可降低玻璃熔窑热耗的投料设备,包括进料架、抚平架和出料架,所述抚平架固定安装在所述进料架的一侧,所述出料架固定安装在所述抚平架的一侧,还包括辅助组件;
[0007]所述辅助组件包括推动件、晃动板、复位弹簧、带动构件、调节构件和分选构件;所述推动件与所述进料架滑动连接,并位于所述进料架的一侧,所述晃动板与所述推动件固定连接,并位于所述推动件的一侧,所述复位弹簧的两侧分别与所述进料架和所述推动件连接,所述带动构件与所述进料架连接,所述调节构件与所述抚平架连接,所述分选构件与所述出料架连接。
[0008]其中,所述带动构件包括固定架、驱动轴、推动凸轮和带动电机,所述固定架与所述进料架固定连接,并位于所述进料架的一侧;所述驱动轴与所述固定架转动连接,并位于所述固定架的一侧;所述推动凸轮与所述驱动轴固定连接,并套设在所述驱动轴上;所述带动电机的输出轴与所述驱动轴连接,所述带动电机固定安装在所述进料架的一侧。
[0009]其中,所述调节构件包括转动挡板、滑动架、移动板、连接件和驱动部件,所述转动挡板与所述抚平架转动连接,并位于所述抚平架的一侧;所述滑动架与所述抚平架固定连接,并位于所述抚平架的一侧;所述移动板与所述滑动架滑动连接,并位于所述滑动架的一侧;所述连接件的一侧与所述移动板转动连接,所述连接件的另一侧与所述转动挡板转动连接;所述驱动部件与所述滑动架连接。
[0010]其中,所述驱动部件包括驱动螺杆和驱动电机,所述驱动螺杆与所述移动板螺纹
连接,并转动安装在所述滑动架的一侧;所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接,所述驱动电机固定安装在所述滑动架的一侧。
[0011]其中,所述分选构件包括左侧板、右侧板和联动部件,所述左侧板与所述出料架转动连接,并位于所述出料架的一侧;所述右侧板与所述出料架转动连接,并位于所述出料架的一侧;所述联动部件与所述出料架连接。
[0012]其中,所述联动部件包括左齿轮、右齿轮、左传动带、右传动带和转动电机,所述左齿轮与所述出料架转动连接,并位于所述出料架的一侧;所述右齿轮与所述左齿轮啮合,并转动安装在所述出料架的一侧;所述左传动带的两侧分别套设在所述左齿轮和所述左侧板上;所述右传动带的两侧分别套设在所述右侧板和所述右齿轮上;所述转动电机的输出轴与所述左齿轮连接,所述转动电机固定安装在所述出料架的一侧。
[0013]本技术的一种可降低玻璃熔窑热耗的投料设备,通过所述带动电机驱动所述驱动轴和所述推动凸轮进行转动,在所述推动凸轮和所述复位弹簧的配合带动下所述推动件便可以驱动所述晃动板进行上下晃动,从而将所述晃动板上方的物料进行分散,之后再通过所述转动挡板完成物料对应厚度的平铺,同时用户还可以通过所述驱动电机驱动所述驱动螺杆进行转动,然后通过所述驱动螺杆带动所述移动板进行移动,在所述移动板移动时所述连接件便可带动所述转动挡板进行对应方向转动,以便于用户可以根据实际原料的输送情况来对所述抚平架导出口厚度进行调节,实现了能够通过设置的构件将物料分散后进行引导投料,从而在投料时可以最大程度的增加原料的受热面积,从而降低原料在熔窑内的热耗。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术第一实施例的可降低玻璃熔窑热耗的投料设备整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的进料架的内部结构示意图。
[0017]图3是本技术第一实施例的抚平架的内部结构示意图。
[0018]图4是本技术第二实施例的可降低玻璃熔窑热耗的投料设备整体的结构示意图。
[0019]图中:101

进料架、102

抚平架、103

出料架、104

推动件、105

晃动板、106

复位弹簧、107

固定架、108

驱动轴、109

推动凸轮、110

带动电机、111

转动挡板、112

滑动架、113

移动板、114

连接件、115

驱动螺杆、116

驱动电机、201

左侧板、202

右侧板、203

左齿轮、204

右齿轮、205

左传动带、206

右传动带、207

转动电机。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]本申请的第一实施例为:
[0022]请参阅图1至图3,其中图1是可降低玻璃熔窑热耗的投料设备整体的结构示意图,图2是进料架101的内部结构示意图,图3是抚平架102的内部结构示意图。本技术提供一种可降低玻璃熔窑热耗的投料设备:包括进料架101、抚平架102、出料架103和辅助组件,所述辅助组件包括推动件104、晃动板105、复位弹簧106、带动构件、调节构件和分选构件,所述带动构件包括固定架107、驱动轴108、推动凸轮109和带动电机110,所述调节构件包括转动挡板111、滑动架112、移动板113、连接件114和驱动部件,所述驱动部件包括驱动螺杆115和驱动电机116,通过前述方案解决了前述在通过管道进行送料时,原料很容易堆积成团一起进行移动,使得在与熔窑内部进行接触时原料依然会保持成堆的状态,如此原料便无法均匀完成受热,导致熔窑内部的热耗增加的问题,可以理解的是,前述方案可以用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低玻璃熔窑热耗的投料设备,包括进料架、抚平架和出料架,所述抚平架固定安装在所述进料架的一侧,所述出料架固定安装在所述抚平架的一侧,其特征在于,还包括辅助组件;所述辅助组件包括推动件、晃动板、复位弹簧、带动构件、调节构件和分选构件;所述推动件与所述进料架滑动连接,并位于所述进料架的一侧,所述晃动板与所述推动件固定连接,并位于所述推动件的一侧,所述复位弹簧的两侧分别与所述进料架和所述推动件连接,所述带动构件与所述进料架连接,所述调节构件与所述抚平架连接,所述分选构件与所述出料架连接。2.如权利要求1所述的可降低玻璃熔窑热耗的投料设备,其特征在于,所述带动构件包括固定架、驱动轴、推动凸轮和带动电机,所述固定架与所述进料架固定连接,并位于所述进料架的一侧;所述驱动轴与所述固定架转动连接,并位于所述固定架的一侧;所述推动凸轮与所述驱动轴固定连接,并套设在所述驱动轴上;所述带动电机的输出轴与所述驱动轴连接,所述带动电机固定安装在所述进料架的一侧。3.如权利要求1所述的可降低玻璃熔窑热耗的投料设备,其特征在于,所述调节构件包括转动挡板、滑动架、移动板、连接件和驱动部件,所述转动挡板与所述抚平架转动连接,并位于所述抚平架的一侧;所述滑动架与所述抚平架固定连接,并位于所述抚平架的一侧;...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡臣施昌龙王雷谢鑫董江
申请(专利权)人:江苏苏华达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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