一种玻璃生产高效窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产用窑炉技术领域，且公开了一种玻璃生产高效窑炉，包括窑炉主体、进气组件、输气壳体、U形进料平台和推动组件，窑炉主体的内部设置有耐火砖层。该玻璃生产高效窑炉，通过进气风扇向连接壳体内部输送气体，使得气体进入到第一导热气道的内部进行加热，加热后形成的热气通过输气壳体输送到U形进料平台内部的U形腔内，使得U形进料平台的温度升高，从而对U形进料平台上的原料进行加热，同时U形腔内部的热气进入到预热组件上的U形预热管和多个连通管内，使得U形预热管和多个连通管上的温度升高，而多个预热组件埋在原料的内部，从而可对原料进行均匀的加热，以增强对原料的预热效果。强对原料的预热效果。强对原料的预热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产高效窑炉


[0001]本技术涉及玻璃生产用窑炉
，具体为一种玻璃生产高效窑炉。

技术介绍

[0002]玻璃在生产的过程中，需要将原料置于一个高温的环境内，对原料进行熔融操作，使得玻璃原料转换成流体状，然后再进行后续的加工操作，在进行熔融时，需要使用窑炉，利用窑炉来为原料提供必要的温度，为了提高对热量的利用，往往会将多余散发的热量进行回收转移再利用。
[0003]如中国专利公开了：一种热循环节能玻璃生产高效窑炉，公开号：CN216890623U，本技术窑炉主体的另一端设置有进料平台，进料平台的内部设置有多个第一导热气道，窑炉主体的另一端面上安装有第二连通壳体，第二连通壳体分别与第一导热气道的进气口以及第二导热气道的出气口相通，此举可以利用进气风扇的转动将外部的空气引入第二导热气道的内部，此时第二导热气道内部流动的空气可以吸收窑炉主体上部的热量，并随着流动的空气进入第二连通壳体的内部，然后再进入第一导热气道的内部，从而提升进料平台的热量，对进料平台上的原料进行预热操作，有效的实现了热循环，避免了窑炉主体内部多余的热量消散，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产高效窑炉，包括窑炉主体(1)、进气组件(2)、输气壳体(3)、U形进料平台(4)和推动组件(5)，窑炉主体(1)的内部设置有耐火砖层(11)，耐火砖层(11)的内部开设有多个第一导热气道(12)，窑炉主体(1)的对称两侧内壁上分别设置有多个出焰口，窑炉主体(1)的对称两侧外表面上安装有多个燃烧器(13)，且燃烧器(13)与出焰口位置对应，进气组件(2)包括连接壳体(21)，连接壳体(21)固定在窑炉主体(1)的右侧上端且与多个第一导热气道(12)相连通，连接壳体(21)的右侧开设有多个安装孔，安装孔的内侧固定有进气风扇(22)，输气壳体(3)和U形进料平台(4)从上到下依次固定在窑炉主体(1)的左侧，U形进料平台(4)的内部开设有U形腔(41)，U形进料平台(4)的顶部左端开设有排气口(42)，第一导热气道(12)和U形腔(41)均与输气壳体(3)相连通，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：真义荣，
申请(专利权)人：淄博兆海轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：