一种自走式玉米收割机制造技术

自走式玉米收割机，在机动车架前部铰接有割台，割台上有扶禾器、割刀、夹持输送链、摘穗辊和秸秆粉碎机，车架中部有玉米穗输送机、后部有果穗箱，割刀横梁上面均布的压板下方滑槽和滑槽内滑杆的截面是相配合的鼓形，压板与滑杆之间有减磨衬板，摘穗辊通过卸荷套安装在机架上，秸秆粉碎机机壳内机轴上铰接有锤片，机轴上锤片之间有径向抛料板，机壳内壁有上、下搓丝板，玉米穗输送机的主动辊和从动辊之间有全橡胶波纹挡边输送带。本发明专利技术的割刀滑杆不容易跳动，有利于切割作业，摘穗辊输入轴轴承负荷较小，不容易损坏；粉碎后的玉米秸秆颗粒小，还田后不影响耕作；全橡胶波纹挡边输送带运送玉米穗，输送玉米穗时动力消耗小，不容易出故障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自走式玉米收割机,特别是一种自走式玉米收割机的割刀、 摘穗辊、秸杆粉碎机和玉米穗输送机。
技术介绍
自走式玉米收割机有机动车，机动车车架的前部铰接有割台，割台有L形 框架，L形框架有水平框架和垂直框架，割台的垂直框架与车架之间连有液压 缸，水平框架的前端有扶禾器，扶禾器下方有割刀，割刀的后方有夹持输送链, 夹持输送链后方、垂直框架上有摘穗辊，摘穗辊的前下方有玉米穗槽，摘穗辊 的后方有桔杆粉碎机，车架后部有果穗箱，果穗箱上方有剥皮机，车架中部、 玉米穗槽与果穗箱上方的剥皮机之间有玉米穗输送机，玉米穗输送机的两端分 别有主动辊和从动辊，割刀有水平的横梁，横梁的前边、沿横梁的长度方向均 布有定刀片，横梁的上面、沿横梁的长度方向均布有压板，压板下方有滑槽， 滑槽内有滑杆，滑杆上均布有动刀片，滑杆上有拨杆，拨杆连有在机架上的往 复驱动装置。玉米收割机在收割作业时，工作部位较多，包括有切割、夹持输 送、摘穗、玉米穗输送、秸杆粉碎和玉米穗剥皮等，这些工作部位都有运动部 件，这些工作部位中运动部件的结构和由结构产生的配合都影响整机的使用寿 命，工作效率、动力消耗等。已有技术中，玉米收割机的一些工作部位的运动 部件结构和由结构产生的配合有一定的不足1. 拨杆滑槽和滑杆的截面是相配合的矩形，滑杆在滑槽内滑动时，滑槽对 滑杆的约東不牢，滑杆容易产生径向跳动，造成定刀片与动刀片之间距离加大， 容易夹持杂物，影响切割作业，还会造成刀片损坏；2. 摘穗辊的轴座直接安装在机架上，摘穗辊工作时，摘穗辊轴受到径向力， 径向力作用到输入轴，影响输入轴与摘穗辊轴之间的同心度,在收割作业中摘 穗辊输入轴的轴承负荷较大，容易损坏；3. 秸杆粉碎机粉碎效果差，较大的秸杆碎块还田后影响耕作；4，玉米穗输送机有机架，机架上有钢制的槽，槽的两端分别有主动辊和从 动辊，在槽内、主动辊和从动辊之间有钢制的刮板，在提升输送玉米穗时动力 消耗大，容易出故障
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述不足，提出一种割刀压板下方的滑槽对滑杆 约束较牢、摘穗辊轴具有卸荷装置、秸杆粉碎效果好、玉米穗输送机不容易出 故障的工作部件使用寿命长，工作效率较高、动力消耗较小的的自走式玉米收本专利技术是用如下方法实现的。自走式玉米收割机有机动车，机动车车架的前部铰接有割台，割台有L形 框架，L形框架有水平框架和垂直框架，割台的垂直框架与车架之间连有液压 缸，割台水平框架的前端有扶禾器，扶禾器下方有割刀，割刀的后方有夹持输 送链，夹持输送链后方、垂直框架上有立式摘穗辊，摘穗辊的前下方有玉米穗 槽，摘穗辊的后方连有秸杆粉碎机，车架后部有果穗箱，果穗箱上方有剥皮机， 车架中部、玉米穗槽与果穗箱上方的剥皮机之间有玉米穗输送机，割刀横梁上 面均布有压板，压板的下方有滑槽，滑槽内有截面相配合的滑杆，滑杆上均布 有动刀片，滑杆上有拨杆，拨杆连有往复驱动装置，玉米穗输送机有机架，机 架的两端分别有主动辊和从动辊，割刀横梁上面均布的压板下方滑槽和滑槽内 滑杆的截面是相配合的鼓形，压板下方滑槽内、压板与滑杆之间有减磨衬板， 摘穗辊通过卸荷套安装在垂直框架上，秸杆粉碎机有连在垂直框架上的机壳， 机壳前端有入口，机壳内的入口处有可相对转动的两个秸杆引导轮，机壳内有 机轴，机轴上铰接有锤片，机轴上锤片间有径向抛料板，机壳内壁有上、下搓 丝板，玉米穗输送机的主动辊和从动辊之间有全橡胶波紋挡边输送带，机架上、 主动辊和从动辊之间均布有传送带的托辊和涨紧辊。使用时，自走式玉米收割机沿玉米行间行走，割刀可以割下玉米茎秆，夹 持输送链把割下的玉米茎秆送至摘穗辊，摘下的玉米穗经玉米穗输送机输送到 剥皮机上，玉米穗的苞叶被剥皮机剥下，果穗落入果穗箱，茎秆被秸秆粉碎机 粉碎还田。本专利技术与上述已有技术中的玉米收割机相对比，有如下优点1. 割刀横梁上面均布的压板下方滑槽和滑槽内滑杆的截面是相配合的鼓 形，滑槽对滑杆的约束较牢，滑杆不容易跳动，有利于切割作业，压板下方滑 槽内、压板与滑杆之间有减磨衬板，减磨衬板可以是浸油的球墨铸铁板，使用 时减磨衬板磨损后，可以很容易更换，避免磨损压板；2. 摘穗辊通过卸荷套安装在垂直框架上，在收割作业时，摘穗辊轴受到的 径向力通过卸荷套传递到垂直框架上，输入轴不受径向力，卸荷后的摘穗辊输 入轴轴承负荷较小，不容易损坏；3. 秸杆粉碎机轴上铰接有锤片，机轴上有径向抛料板，机壳内壁有上、下 搓丝板，粉碎后的玉米秸杆颗粒小，还田后不影响耕作；4. 玉米穗输送机用全橡胶波紋挡边输送带运送玉米穗，输送玉米穗时动力消耗小，不容易出故障。下面结合附图，对本专利技术作进一步地说明。 附图说明图l是根据本专利技术的的专利技术方案提出的一种自走式玉米收割机的主视示意图2是割刀的主视示意图3是图2的侧视放大示意图4是垂直框架的主视示意图5是图4的侧视示意图6是图4的俯视示意图7是图4的I处放大示意图8是秸杆粉碎机的主剖视示意图9是图8的侧视示意图10是图8的A向局剖示意图11是玉米穗输送机的主视示意图12是图11的侧视示意图13是有圆周面有螺旋筋的摘穗辊的主视示意图14是封闭的往复驱动装置的主视示意图15是图14的侧视示意图16是图14的俯视局剖示意图。具体实施例方式图1 图16中，自走式玉米收割机有机动车1，机动车车架的前部铰接有 割台2,割台有L形框架3， L形框架有水平框架4和垂直框架5,割台的垂直 框架与车架之间连有液压缸6，割台水平框架的前端有扶禾器7，扶禾器下方有 割刀8,割刀的后方有夹持输送链9，夹持输送链后方、垂直框架上有立式摘穗 辊10,摘穗辊的前下方有玉米穗槽11,摘穗辊的后方连有秸杆粉碎机12，车 架后部有果穗箱13,果穗箱上方有剥皮机(图中未画出)，车架中部、玉米穗 槽与果穗箱上方的剥皮机之间有玉米穗输送机14,割刀横梁15上面均布有压 板16,压板的下方有滑槽，滑槽内有截面相配合的滑杆，滑杆上均布有动刀片 17,滑杆上有拨杆18，拨杆连有往复驱动装置19,玉米穗输送机有机架，机架 的两端分别有主动辊20和从动辊21，割刀横梁上面均布的压板下方滑槽22和滑槽内滑杆23的截面是相配合的 鼓形，压板下方滑槽内、压板与滑杆之间有减磨衬板24，摘穗辊通过卸荷套26 安装在垂直框架上，秸杆粉碎机有连在垂直框架上的机壳27,机壳前端有入口 28,机壳内的入口处有可相对转动的两个秸杆引导轮29，机壳内有机轴30，机轴上铰接有锤片31，机轴上锤片间有径向抛料板32,机壳内壁有上、下搓丝板 33、 34，玉米穗输送机的主动辊和从动辊之间有全橡胶波紋挡边输送带35，机 架上、主动辊和从动辊之间均布有传送带的托辊36和涨紧辊37。已有技术中的摘穗辊是圆柱形光辊，为了有利于摘穗作业，在圆柱形摘穗 辊的外圆周面可以有螺旋筋。图13中，摘穗辊10的圆周面有螺旋筋38;拨杆连有的往复驱动装置是把转动变成移动的装置， 一般是曲柄连杆式或 凸轮式，已有技术中的往复驱动装置是敞开的，各部件暴露在外，在收割作业 时很容易被杂物卡住不能活动，影响刀片的切割作业。为了防止往复驱动装置 被杂物卡住，往复驱动装置可以是封闭的。图14 图16中，往复驱动装置有壳体25,壳体上有旋转输入轴39,壳体 内的旋转输入轴一端连有拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自走式玉米收割机，有机动车，机动车车架的前部铰接有割台，割台有Ｌ形框架，Ｌ形框架有水平框架和垂直框架，割台的垂直框架与车架之间连有液压缸，割台水平框架的前端有扶禾器，扶禾器下方有割刀，割刀的后方有夹持输送链，夹持输送链后方、垂直框架上有立式摘穗辊，摘穗辊的前下方有玉米穗槽，摘穗辊的后方连有秸杆粉碎机，车架后部有果穗箱，果穗箱上方有剥皮机，车架中部、玉米穗槽与果穗箱上方的剥皮机之间有玉米穗输送机，割刀横梁上面均布有压板，压板的下方有滑槽，滑槽内有截面相配合的滑杆，滑杆上均布有动刀片，滑杆上有拨杆，拨杆连有往复驱动装置，玉米穗输送机有机架，机架的两端分别有主动辊和从动辊，其特征在于：割刀横梁上面均布的压板下方滑槽和滑槽内滑杆的截面是相配合的鼓形，压板下方滑槽内、压板与滑杆之间有减磨衬板，摘穗辊通过卸荷套安装在垂直框架上，秸杆粉碎机有连在垂直框架上的机壳，机壳前端有入口，机壳内的入口处有可相对转动的两个秸杆引导轮，机壳内有机轴，机轴上铰接有锤片，机轴上锤片间有径向抛料板，机壳内壁有上、下搓丝板，玉米穗输送机的主动辊和从动辊之间有全橡胶波纹挡边输送带，机架上、主动辊和从动辊之间均布有传送带的托辊和涨紧辊。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程辉，崔建国，
申请(专利权)人：程辉，崔建国，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]