吸尘罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸尘罩，包括设置在吸尘管道的下端口的罩体，其中，所述罩体设置于产线侧上方；所述罩体的侧截面为三角形；并且，在所述罩体靠近所述产线的一侧开设有吸尘开口，在所述吸尘开口上设置有开合门，所述开合门的上侧边与所述吸尘开口的上端可转动连接；所述开合门在关闭状态下，通过所述开合门的自身重力闭合所述吸尘开口；所述开合门在打开状态下，通过支撑结构斜向支撑在所述产线的正上方。本实用新型专利技术占用空间小，且操作简单、使用方便，吸尘效率高。吸尘效率高。吸尘效率高。

【技术实现步骤摘要】
吸尘罩


[0001]本技术涉及烟尘排放
，更为具体地，涉及一种吸尘罩。

技术介绍

[0002]现代化进程中对工业领域的环保要求不断提高，工厂中的烟尘有组织排放是其中的重要一环。在金属轧线作业过程中，轧件由于高温和速度原因使周围环境中含有大量粉尘，对工人职业健康与周边环境造成了较大影响，因此需要对其进行净化后再排放。
[0003]在烟尘排放处理过程中，一般使用产线吸尘罩收集产线中产生的烟尘，然后进行后续过滤净化等处理。目前的吸尘罩一般定置于产线正上方，下开口形状大多为长方形，吸尘罩临近支风管部分为倒置漏斗形状，以便尽可能多地吸取产线中产生的烟尘，避免影响周边生产环境。
[0004]但是，当产线的主轧线出现故障时，主轧线故障结果通常表现为堆钢，轧件(钢材)从设备间空隙中拱起或窜出。定置于产线正上方的吸尘罩，由于其全覆盖轧件，极易使轧件堆积到吸尘罩中，不仅会损坏吸尘罩，还影响主轧线的检修。
[0005]并且，在主轧线需要检修时，通常为换规格(轧制钢材不同需调整设备)与维修两种，维修时有可能仅人员作业不需要吊装，但更大的空间会给人员作业提供方便。而现有的除尘系统配备的吸尘罩通常占用空间大，不易拆卸。因此，设置于产线正上方的吸尘罩就会导致检修时产线上方无法净空，难免会对主线检修维护造成不便。
[0006]基于以上问题，有必要对现有的吸尘罩做出改进。

技术实现思路

[0007]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种吸尘罩，解决现有吸尘罩中占用空间大，不易拆卸，不利于主线检修维护的问题。
[0008]本技术提供的吸尘罩，包括设置在吸尘管道的下端口的罩体，其中，
[0009]所述罩体设置于产线侧上方；
[0010]所述罩体的侧截面为三角形；并且，在所述罩体靠近所述产线的一侧开设有吸尘开口，在所述吸尘开口上设置有开合门，所述开合门的上侧边与所述吸尘开口的上端可转动连接；
[0011]所述开合门在关闭状态下，通过所述开合门的自身重力闭合所述吸尘开口；所述开合门在打开状态下，通过支撑结构斜向支撑在所述产线的正上方。
[0012]其中，可选的方案是，所述开合门的上侧边与所述吸尘开口的上端通过合页可转动连接。
[0013]其中，可选的方案是，所述罩体包括一对相互平行的直角三角形侧壁以及连接在一对直角三角形侧壁之间的斜侧壁、顶壁和竖直开口壁；其中，在所述顶壁上开设有与所述吸尘管道的下端口相适配的开孔；所述吸尘管道的下端口通过所述开孔与所述罩体连通。
[0014]其中，可选的方案是，所述竖直开口壁连接在所述直角三角形侧壁和所述顶壁之
间，并且，所述开合门的上侧边与所述竖直开口壁的下侧边可转动连接。
[0015]其中，可选的方案是，所述支撑结构为支撑杆，所述支撑杆的一端支撑在所述开合门上，另一端支撑在所述斜侧壁上。
[0016]其中，可选的方案是，所述支撑杆支撑在所述斜侧壁上的一端与所述斜侧壁可转动连接。
[0017]其中，可选的方案是，所述支撑杆为直径大于10mm的圆钢。
[0018]其中，可选的方案是，所述开合门在打开状态下，所述开合门与所述吸尘开口所在平面成45度角。
[0019]其中，可选的方案是，在所述开合门背离所述吸尘开口的一面设置有把手。
[0020]其中，可选的方案是，在所述开合门上设置有至少两个支撑定位点，所述支撑结构通过所述支撑定位点调整所述开合门的打开角度。
[0021]从上面的描述可知，本技术提供的吸尘罩，具有以下有益效果：
[0022]1)极大避免了因设备故障导致吸尘罩损坏的情况，并空出空间便于设备检修维护，提高作业率；
[0023]2)本技术操作简单，单人手动开关门即可对设备状态进行改变，相较旧型方案在进行其他作业时几乎无需准备时间；
[0024]3)本技术在使用过程中，烟尘从吸尘罩左、下、右三方向进入吸尘罩，相对于现有的两侧闭合的旧型吸尘罩吸尘效率更高，并且同工况下本吸尘罩对空间占用更小。
附图说明
[0025]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
[0026]在附图中：
[0027]图1为根据本技术实施例的吸尘罩的立体结构示意图；
[0028]图2为根据本技术实施例的吸尘罩的侧视图；
[0029]图3为根据本技术实施例的吸尘罩的主视图；
[0030]图4为根据本技术实施例的吸尘罩的俯视图；
[0031]附图标记说明：
[0032]1、产线轧件，2、固定过桥，3、罩体，31、吸尘开口，32、开合门，322、合页，324、把手，33、直角三角形侧壁，34、斜侧壁，35、顶壁，352、开孔，36、竖直开口壁，37、支撑杆，372、可转动支撑件，374、支撑定位点，4、吸尘管道。
[0033]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0034]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0035]图1至图4从不同角度示出了根据本技术实施例的吸尘罩的结构。具体的，图1为根据本技术实施例的吸尘罩的立体结构示意图图；图2为根据本技术实施例的吸尘罩的侧视图；图3为根据本技术实施例的吸尘罩的主视图；图4为根据本技术实施例的吸尘罩的俯视图。
[0036]如图1至图4共同所示，本技术提供的吸尘罩，主要包括设置在吸尘管道的下端口的罩体，该罩体设置于产线侧上方，且罩体的侧截面为三角形。在图1所示的实施例中，1为产线轧件，产线轧件下方为固定过桥2，罩体3整体布置在产线的右上方，罩体3的上方为吸尘管道4。
[0037]图1所示实施例中的罩体，侧截面为直角三角形，其中一个直角边垂直设置在在产线的右上方，另一个直角边与吸尘管道固定连接。
[0038]其中，在罩体3靠近产线的一侧开设有吸尘开口31，在吸尘开口31上设置有开合门32，该开合门32的上侧边与吸尘开口31的上端可转动连接。开合门32在关闭状态下，通过开合门32的自身重力，开合门32能够闭合吸尘开口31；开合门32在打开状态下，可以通过支撑结构斜向支撑在产线的正上方，从而打开吸尘开口31，使吸尘罩在除尘系统的作用下产生负压吸取产线上方的烟尘。
[0039]上述结构的吸尘罩，在停产或检修期间可将门关闭，使轧制线上方净空，不影响检修作业、吊装作业的进行。在生产过程中将开合门打开，开合门与吸尘罩腔体间的负压，可以使轧件附近烟尘于吸尘罩下方及两侧进入管道，吸尘效率更高。
[0040]开合门可以选用与罩体3同材质的钢板制作。
[0041]其中，开合门32的上侧边可以与吸尘开口31的上端通过合页322可转动连接，也可以通过插销等其他方式或者可以使开合门实现上下开合的方式转动连接在罩体位于吸尘开口的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘罩，包括设置在吸尘管道的下端口的罩体，其特征在于：所述罩体设置于产线侧上方；所述罩体的侧截面为三角形；并且，在所述罩体靠近所述产线的一侧开设有吸尘开口，在所述吸尘开口上设置有开合门，所述开合门的上侧边与所述吸尘开口的上端可转动连接；所述开合门在关闭状态下，通过所述开合门的自身重力闭合所述吸尘开口；所述开合门在打开状态下，通过支撑结构斜向支撑在所述产线的正上方。2.如权利要求1所述的吸尘罩，其特征在于，所述开合门的上侧边与所述吸尘开口的上端通过合页可转动连接。3.如权利要求2所述的吸尘罩，其特征在于，所述罩体包括一对相互平行的直角三角形侧壁以及连接在一对直角三角形侧壁之间的斜侧壁、顶壁和竖直开口壁；其中，在所述顶壁上开设有与所述吸尘管道的下端口相适配的开孔；所述吸尘管道的下端口通过所述开孔与所述罩体连通。4.如权利要求3所述的吸尘罩，其特征在于，所述竖直开口壁连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东生，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：