一种裤子面料缩水实验装置制造方法及图纸

技术编号:37578974 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-15 07:54
本实用新型专利技术公开了一种裤子面料缩水实验装置,涉及服装生产技术领域。本实用新型专利技术包括机体和水洗结构,其中机体的内部活动连接有水洗结构;机体包括接布辊、电热管和风扇,接布辊的下方设置有电热管,电热管的下方设置有风扇;水洗结构包括液压推动器、水洗罐、弹簧杆、裁布台、转板和驱动电机,液压推动器的推杆与水洗罐固定连接,水洗罐的下方设置有裁布台,裁布台的内部活动连接有转板和驱动电机。本实用新型专利技术通过机体和水洗结构,解决了面料缩水实验装置操作麻烦和效率低的问题。验装置操作麻烦和效率低的问题。验装置操作麻烦和效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种裤子面料缩水实验装置


[0001]本技术属于服装生产
,特别是涉及一种裤子面料缩水实验装置。

技术介绍

[0002]对于服装成品,缩水率是一个重要指标。缩水率过大,会影响服装洗涤后的尺寸,甚至不能穿着,在服装加工,缩水率是服装样板放大或加长的重要依据。通过确切掌握面料的缩水率,可使裁片在加工后的尺寸规格符合标准,对于常规结构的面料结构而言,要求机织服装的缩水率小于或等于3%,针织服装的缩水率小于或等于5%一6%。应该注意的是,该指标的测试条件不是简单的水浸,而是模拟了实际的洗涤状况,对水洗的服装来说,面料的缩水率是影响服装尺寸的重要因素,也是确定服装样板尺寸的重要依据。因此需要在服装生产前对面料的缩水率进行测试,但现有的面料缩水实验装置在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]现有的面料缩水实验装置一般是洗涤、烘干等步骤分开操作,检测时需要多次更换仪器,不仅比较麻烦,而且其检测的效率也大大降低低,所需的时间比较长。
[0004]因此,现有的面料缩水实验装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种裤子面料缩水实验装置,通过机体和水洗结构,解决了现有面料缩水实验装置操作麻烦和效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种裤子面料缩水实验装置,包括机体和水洗结构,所述机体的内部活动连接有水洗结构;
[0008]所述机体包括接布辊、电热管和风扇,所述接布辊的下方设置有电热管,所述电热管的下方设置有风扇;接布辊用于进行对裁剪后布料的接收以及传送,通过电热管和风扇的设置,可产生热风作用在水洗后布料的表面,通过热风的作用,不仅可快速实现布料的风干,而且风干后的布料表面也更平整,更利于后续的检测;
[0009]所述水洗结构包括液压推动器、水洗罐、弹簧杆、裁布台、转板和驱动电机,所述液压推动器的推杆与水洗罐固定连接,所述水洗罐的下方设置有裁布台,所述裁布台的内部活动连接有转板和驱动电机;液压推动器用于进行对水洗罐的上下牵引,水洗罐可配合裁布台,进行对布料的裁剪和封闭内存,为裁剪后的物料提供水洗的空间,弹簧杆用于配合转板进行对裁剪后布料的定位,通过裁布台、转板和驱动电机的设置,可配合水洗罐进行对布料的裁剪、转动水洗以及转动甩干。
[0010]进一步地,所述机体还包括机箱和传布辊,所述机箱内部的中间位置转动连接有传布辊,所述机箱内部的下方转动连接有接布辊;
[0011]所述电热管固定连接在机箱底板的内部,所述风扇固定连接在机箱的底面;机箱
主要用于结构的固定并为布料提供安全的检测环境,传布辊用于进行对所需检测布料的传送。
[0012]进一步地,所述水洗结构还包括水管,所述水洗罐的一侧固定连接有两个水管;
[0013]所述裁布台的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的机轴与转板固定连接,所述转板转动连接在裁布台的内部;
[0014]所述水洗结构还包括固定杆,所述裁布台通过固定杆固定连接在机箱的内壁上,所述液压推动器固定连接在机箱内部的上方;水管用于进行布料水洗水的输入和输出。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置机体和水洗结构,解决了现有面料缩水实验装置操作麻烦的问题,其中在机体中设置有接布辊、电热管和风扇,接布辊用于进行对裁剪后布料的接收以及传送,通过电热管和风扇的设置,可产生热风作用在水洗后布料的表面,通过热风的作用,不仅可快速实现布料的风干,而且风干后的布料表面也更平整,更利于后续的检测,且在水洗结构中设置有液压推动器、水洗罐、弹簧杆、裁布台、转板和驱动电机,液压推动器用于进行对水洗罐的上下牵引,水洗罐可配合裁布台,进行对布料的裁剪和封闭内存,为裁剪后的物料提供水洗的空间,弹簧杆用于配合转板进行对裁剪后布料的定位,通过裁布台、转板和驱动电机的设置,可配合水洗罐进行对布料的裁剪、转动水洗以及转动甩干,通过接布辊、电热管、风扇、液压推动器、水洗罐、弹簧杆、裁布台、转板和驱动电机的设置,可同时自动化的执行布料检测的多步骤操作,不仅操作简单,而且大大减少了人力物力的使用。
[0017]2、本技术通过设置机体和水洗结构,解决了现有面料缩水实验装置效率低的问题,其中机体可完成布料的定点传送和热风烘干,而水洗结构则可以完成对布料的裁剪、转动水洗以及转动甩干,一机便可完成多步操作步骤,自动化检测程度高,大大减少了检测所需的时间,检测效率更高。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术拆解图;
[0020]图3为本技术机体剖面图;
[0021]图4为本技术水洗结构示意图;
[0022]图5为本技术水洗结构拆解图;
[0023]图6为本技术机体半剖后的剖视图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、机体;101、机箱;102、传布辊;103、接布辊;104、电热管;105、风扇;2、水洗结构;201、液压推动器;202、水洗罐;203、水管;204、弹簧杆;205、裁布台;206、转板;207、驱动电机;208、固定杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1

6所示,本技术为一种裤子面料缩水实验装置,包括机体1和水洗
结构2,机体1的内部活动连接有水洗结构2;
[0028]机体1包括接布辊103、电热管104和风扇105,接布辊103的下方设置有电热管104,电热管104的下方设置有风扇105;
[0029]接布辊103处于传布辊102的下方,相对与传布辊就102,其辊之间的间距较小,用于进行对裁剪后布料的接收以及传送,电热管104设置在接布辊103的下方,其底部还设置有风扇105,电热管104和风扇105都固定在机箱101的底部位置,通过电热管104和风扇105的设置,可产生热风作用在水洗后布料的表面,通过热风的作用,不仅可快速实现布料的风干,而且风干后的布料表面也更平整,更利于后续的检测;
[0030]水洗结构2包括液压推动器201、水洗罐202、弹簧杆204、裁布台205、转板206和驱动电机207,液压推动器201的推杆与水洗罐202固定连接,水洗罐202的下方设置有裁布台205,裁布台205的内部活动连接有转板206和驱动电机207;
[0031]液压推动器201通过螺栓固定在机箱101内部的上方,其机轴的底部与水洗罐202固定,用于进行对水洗罐202的上下牵引,水洗罐202的内部设置布料水洗室,其底部为刀板,侧面固定有入水和出水两个水管203,可配合裁布台205,进行对布料的裁剪和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裤子面料缩水实验装置,包括机体(1)和水洗结构(2),其特征在于:所述机体(1)的内部活动连接有水洗结构(2);所述机体(1)包括接布辊(103)、电热管(104)和风扇(105),所述接布辊(103)的下方设置有电热管(104),所述电热管(104)的下方设置有风扇(105);所述水洗结构(2)包括液压推动器(201)、水洗罐(202)、弹簧杆(204)、裁布台(205)、转板(206)和驱动电机(207),所述液压推动器(201)的推杆与水洗罐(202)固定连接,所述水洗罐(202)的下方设置有裁布台(205),所述裁布台(205)的内部活动连接有转板(206)和驱动电机(207)。2.根据权利要求1所述的一种裤子面料缩水实验装置,其特征在于:所述机体(1)还包括机箱(101)和传布辊(102),所述机箱(101)内部的中间位置转动连接有传布辊(102),所述机箱(101)内部的下方转动连接有接...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩世春童威周智华谢海峰
申请(专利权)人:河南洋荣服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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