一种市政管道维修装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种市政管道维修装置，包括机架，所述机架一侧设置有圆形安装板，其中机架另一侧设置有通过转轴与安装板连接的电机I，所述安装板背面边沿处设置有电机II，其中电机II的转轴连接有切割刀片；所述机架一侧设置有底座，其中底座顶部设置有固定座，且底座内设置有驱动固定座上下移动的气缸，所述固定座顶部设置有固定环，其中固定环内上下两侧分别设置有用于固定管道的弧形板I与弧形板II，所述弧形板I底部与固定环内底部对应设置有螺杆，其中上下对应两组螺杆之间通过螺管I连接，所述弧形板II顶部设置有凸块，其中凸块内设置有滚动轴承，且滚动轴承内设置有贯穿固定环顶壁并与其螺接的螺栓。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种市政管道维修装置


[0001]本专利技术涉及管道维修
，特别涉及一种市政管道维修装置。

技术介绍

[0002]管道尤其是排水管道损坏的修复的方法都是采用开挖从新埋管的方法进行修复。这种方法成本高，工程量大，非常的麻烦，并且管道维护时间长，检修率高，对居民和商业街，水、燃气等基础设施的使用造成重大影响。
[0003]但是，现有的市政管道维修装置如用于管道切割的设备，其一般包括电机，电机的转轴与切割刀片连接，其在使用的过程中存在以下缺陷：由于管道直径大小不同，而切割刀片直径为固定，那么一旦遇到直径大于切割刀片半径的管道时，就易于发生管道外壁抵住转轴而导致切割刀片不能很好的将管道损坏端切割下来，所以我们需要一种能切割多种不同管径的管道维修设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种市政管道维修装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种市政管道维修装置，包括机架：
[0007]所述机架一侧设置有圆形安装板，其中机架另一侧设置有通过转轴与安装板中间处连接的电机I，所述安装板背面边沿处设置有电机II，其中电机II的转轴连接有位于安装板另一侧的切割刀片；
[0008]所述机架一侧设置有底座，其中底座顶部设置有固定座，且底座内设置有驱动固定座上下移动的气缸，所述固定座顶部设置有固定环，其中固定环内上下两侧分别设置有用于固定管道的弧形板I与弧形板II，所述弧形板I底部与固定环内底部对应设置有螺杆，其中上下对应两组螺杆之间通过螺管I连接，所述弧形板II顶部设置有凸块，其中凸块内设置有滚动轴承，且滚动轴承内设置有贯穿固定环顶壁并与其螺接的螺栓。
[0009]优选地，所述安装板背面设置有一圈围边，其中围边内的安装板边沿处设置有配重块，且配重块位置与电机II安装位置相反，所述安装板正面设置有外套在电机II转轴上的套管。
[0010]优选地，所述底座顶部设置有用于容纳气缸的凹槽，其中底座顶端面上设置有橡胶垫。
[0011]优选地，所述固定环一侧底部设置有位于切割刀片与底座之间的遮挡板。
[0012]优选地，所述弧形板I与弧形板II之间所构成的圆形与安装板之间同轴设置。
[0013]优选地，所述管道内设置有位于切割刀片两侧的支撑部，其中两组支撑部通过与管道同轴设置的横杆连接，所述支撑部包括两组弧形板III，其中两组弧形板III之间通过竖杆连接，且横杆两端分别与对应的竖杆中间处固定连接，所述横杆两侧竖杆上均设置有切口，其中切口两侧的竖杆之间通过螺管II连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将管道固定在固定环内，接着气缸驱动固定座、固定环及其内部的管道下移并与切割刀片接触，与此同时电机II驱动切割刀片对与其接触的管道下半部侧壁进行切割，当切割刀片穿透管道下半部侧壁后，而此时管道与安装板同轴设置时，气缸停止工作以将管道悬空在固定高度处，此时电机I带动安装板进行转动，而安装板带动电机II及切割刀片进行转动，使得旋转的切割刀片环绕管道侧壁进行移动的同时还可对其起到切割断的作用，使得其可切割断多种不同规格的管道，以此提升其适用范围。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的局部剖视图；
[0017]图3是本专利技术中支撑部的正视图。
[0018]图中：1、机架，2、安装板，3、电机I，4、电机II，5、切割刀片，6、底座，7、固定座，8、气缸，9、固定环，10、弧形板I，11、弧形板II，12、管道，13、螺杆，14、螺管I，15、凸块，16、滚动轴承，17、螺栓，18、围边，19、配重块，20、套管，21、遮挡板，22、支撑部，221、弧形板III，222、竖杆，223、螺管II，23、横杆。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]一种市政管道维修装置，包括机架1：
[0021]所述机架1一侧设置有圆形安装板2，其中机架1另一侧设置有通过转轴与安装板2中间处连接的电机I3，所述安装板2背面边沿处设置有电机II4，其中电机II4的转轴连接有位于安装板2另一侧的切割刀片5；
[0022]所述机架1一侧设置有底座6，其中底座6顶部设置有固定座7，且底座6内设置有驱动固定座7上下移动的气缸8，所述固定座7顶部设置有固定环9，其中固定环9内上下两侧分别设置有用于固定管道12的弧形板I10与弧形板II11，而弧形板I10与弧形板II11之间所构成的圆形与安装板之2间同轴设置。
[0023]所述弧形板I10底部与固定环9内底部对应设置有螺杆13，其中上下对应两组螺杆13之间通过螺管I14连接，所述弧形板II11顶部设置有凸块15，其中凸块15内设置有滚动轴承16，且滚动轴承16内设置有贯穿固定环9顶壁并与其螺接的螺栓17。
[0024]所述安装板2背面设置有一圈围边18，其中围边18内的安装板2边沿处设置有配重块19，且配重块19位置与电机II4安装位置相反，所述安装板2正面设置有外套在电机II4转轴上的套管20以对该转轴起到保护作用。
[0025]所述底座6顶部设置有用于容纳气缸8的凹槽，其中底座6顶端面上设置有橡胶垫。
[0026]所述固定环9一侧底部设置有位于切割刀片5与底座6之间的遮挡板21，通过遮挡板21防止切割时所得碎屑溅射至凹槽内。
[0027]那么在使用时根据要求转动螺管I14以调节两组螺杆13之间的间距，进而对弧形板I10所处高度进行调节，其中同时将管道12置于弧形板I10与弧形板II11之间，并且管道12中需切割断位于切割刀片5正上方处，同时向下旋转螺栓17以在滚动轴承16内转动，此时
螺栓17挤压弧形板II11下移以挤压固定管道12顶端，最终实现通过弧形板I10及弧形板II11对不同规格大小的管道12起到锁紧固定作用，进而将管道12固定后使其与固定环9同轴设置。
[0028]接着气缸8驱动固定座7、固定环9及其内部的管道12下移并与切割刀片5接触，与此同时电机II4驱动切割刀片5对与其接触的管道12下半部侧壁进行切割，当切割刀片5穿透管道12下半部侧壁后，而此时管道12与安装板2同轴设置时，气缸8停止工作以将管道12悬空在固定高度处，此时电机I3带动安装板2进行转动，而安装板2带动电机II4及切割刀片5进行转动，使得旋转的切割刀片5环绕管道12侧壁进行移动的同时还可对其起到切割断的作用，使得其可切割断多种不同规格的管道12，以此提升其适用范围。
[0029]所述管道12内设置有位于切割刀片5两侧的支撑部22，其中两组支撑部22通过与管道12同轴设置的横杆23连接，所述支撑部22包括两组弧形板III221，其中两组弧形板III221之间通过竖杆222连接，且横杆23两端分别与对应的竖杆222中间处固定连接，所述横杆23两侧竖杆222上均设置有切口，其中切口两侧的竖杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政管道维修装置，包括机架，其特征在于：所述机架一侧设置有圆形安装板，其中机架另一侧设置有通过转轴与安装板中间处连接的电机I，所述安装板背面边沿处设置有电机II，其中电机II的转轴连接有位于安装板另一侧的切割刀片；所述机架一侧设置有底座，其中底座顶部设置有固定座，且底座内设置有驱动固定座上下移动的气缸，所述固定座顶部设置有固定环，其中固定环内上下两侧分别设置有用于固定管道的弧形板I与弧形板II，所述弧形板I底部与固定环内底部对应设置有螺杆，其中上下对应两组螺杆之间通过螺管I连接，所述弧形板II顶部设置有凸块，其中凸块内设置有滚动轴承，且滚动轴承内设置有贯穿固定环顶壁并与其螺接的螺栓。2.根据权利要求1所述的一种市政管道维修装置，其特征在于：所述安装板背面设置有一圈围边，其中围边内的安装板边沿处设置有配重块，且配重块位置与电机II安装位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜荣福，罗燊，彭军，高博，
申请(专利权)人：北京东方中远市政工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：