一种天然气分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及然气分离技术领域，且公开了一种天然气分离设备，包括分离箱的外侧固定连接有进料口，分离箱的内部固定连接有挡板，挡板的表面固定连接有防护网，分离箱的内部一侧固定连接有油槽，油槽的底部固定连接有套筒，套筒的底部内部固定连接有油管，油管的一侧固定连接有阀门，阀门的一侧固定连接有液量计，将原材料从进料口处排入，根据密度的特性，水、油，气体分别在下中上层进行分布，挡板倾斜安装在分离箱的内部，靠近进料口，挡板表面的防护网以便于油的滴入，以及防止压力过大造成飞溅的情况，油会进入到油槽内部，油槽的固定由套筒支撑固定在分离箱的内部，油管在套筒内部，连通油槽，液量计用于监测油槽的液体容量。液量计用于监测油槽的液体容量。液量计用于监测油槽的液体容量。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气分离设备


[0001]本技术涉及天然气分离
，具体为一种天然气分离设备。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在对天然气进行加工时，需要利用设备对天然气中的重烃进行分离。
[0003]现有的天然气分离设备，在使用过程中，对于内部的油量，大多数需要手动进行调节，而在进料过程中，挡板的使用，容易使得油在进入分离箱内部时，组成飞溅的情况，气体在进行分离中，存在过多的杂质，导致气体不纯，不利于加工使用，而在其他进行抽取时，过程缓慢。
[0004]所以，如何设计一种天然气分离设备，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种天然气分离设备，解决了防护和分离问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气分离设备，包括分离箱、进料口和挡板，所述分离箱的外侧固定连接有进料口，所述分离箱的内部固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有防护网，所述分离箱的内部一侧固定连接有油槽，所述油槽的底部固定连接有套筒，所述套筒的底部内部固定连接有油管，所述油管的一侧固定连接有阀门，所述阀门的一侧固定连接有液量计，所述液量计的一侧固定连接有气动调节阀，所述分离箱的底部一侧固定连接有水管，所述水管的一侧固定连接有去污水罐，所述分离箱的内部顶端固定连接有防护罩，所述防护罩的内部固定连接有过滤网，所述防护罩的顶部固定连接有天然气管，所述天然气管的一侧固定连接有风机。
[0009]优选的，所述挡板倾斜安装在分离箱的内部，靠近进料口，油槽的固定由套筒支撑固定在分离箱的内部，油管在套筒内部，连通油槽，液量计用于监测油槽的液体容量。
[0010]优选的，所述防护罩表面设置具有多个通孔，过滤网设置在防护罩内侧，表面具有细小孔，天然气管接通在防护罩处，与分离箱内部相连。
[0011]（三）有益效果
[0012]本技术提供了一种天然气分离设备，具备以下有益效果：
[0013]（1）、本技术通过设置辅助装置，将原材料从进料口处排入，根据密度的特性，水、油，气体分别在下中上层进行分布，挡板倾斜安装在分离箱的内部，靠近进料口，挡板表面的防护网以便于油的滴入，以及防止压力过大造成飞溅的情况，油会进入到油槽内部，油槽的固定由套筒支撑固定在分离箱的内部，油管在套筒内部，连通油槽，液量计用于监测油
槽的液体容量，气动调节阀用于开关量或比例式调节，方便自动控制。
[0014]（2）、本技术通过设置分离装置，防护罩表面设置具有多个通孔，过滤网设置在防护罩内侧，表面具有细小孔，结合风机的作用，进行对内部气体进行抽取，过滤网以及防护罩的使用，用于进一步分离提纯气体，排出杂质，天然气管接通在防护罩处，与分离箱内部相连，水管将分离出来的水排出在去污水罐处进行集中处理，加强气体提纯的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的挡板结构示意图；
[0018]图4为本技术的B处结构示意图。
[0019]图中：1、分离箱；2、进料口；3、挡板；4、防护网；5、油槽；6、套筒；7、油管；8、阀门；9、液量计；10、气动调节阀；11、水管；12、去污水罐；13、防护罩；14、过滤网；15、天然气管；16、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种天然气分离设备，包括分离箱1、进料口2和挡板3，分离箱1的外侧固定连接有进料口2，分离箱1的内部固定连接有挡板3，挡板3的表面固定连接有防护网4，分离箱1的内部一侧固定连接有油槽5，油槽5的底部固定连接有套筒6，套筒6的底部内部固定连接有油管7，油管7的一侧固定连接有阀门8，阀门8的一侧固定连接有液量计9，液量计9的一侧固定连接有气动调节阀10，分离箱1的底部一侧固定连接有水管11，水管11的一侧固定连接有去污水罐12，分离箱1的内部顶端固定连接有防护罩13，防护罩13的内部固定连接有过滤网14，防护罩13的顶部固定连接有天然气管15，天然气管15的一侧固定连接有风机16。
[0024]优选的，挡板3倾斜安装在分离箱1的内部，靠近进料口2，油槽5的固定由套筒6支撑固定在分离箱1的内部，油管在套筒6内部，连通油槽5，液量计9用于监测油槽5的液体容
量，由分离箱1、进料口2、挡板3、防护网4、油槽5、套筒6、油管7、阀门8、液量计9和气动调节阀10共同组成辅助装置，现有的天然气分离设备，在使用过程中，对于内部的油量，大多数需要手动进行调节，而在进料过程中，挡板的使用，容易使得油在进入分离箱内部时，组成飞溅的情况，通过设置辅助装置，将原材料从进料口2处排入，根据密度的特性，水、油，气体分别在下中上层进行分布，挡板3倾斜安装在分离箱1的内部，靠近进料口2，挡板3表面的防护网4以便于油的滴入，以及防止压力过大造成飞溅的情况，油会进入到油槽5内部，油槽5的固定由套筒6支撑固定在分离箱1的内部，油管在套筒6内部，连通油槽5，液量计9用于监测油槽5的液体容量，气动调节阀10用于开关量或比例式调节，方便自动控制。
[0025]优选的，防护罩13表面设置具有多个通孔，过滤网14设置在防护罩13内侧，表面具有细小孔，天然气管15接通在防护罩13处，与分离箱1内部相连，由水管11、去污水罐12、防护罩13、过滤网14、天然气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气分离设备，包括分离箱（1）、进料口（2）和挡板（3），其特征在于：所述分离箱（1）的外侧固定连接有进料口（2），所述分离箱（1）的内部固定连接有挡板（3），所述挡板（3）的表面固定连接有防护网（4），所述分离箱（1）的内部一侧固定连接有油槽（5），所述油槽（5）的底部固定连接有套筒（6），所述套筒（6）的底部内部固定连接有油管（7），所述油管（7）的一侧固定连接有阀门（8），所述阀门（8）的一侧固定连接有液量计（9），所述液量计（9）的一侧固定连接有气动调节阀（10），所述分离箱（1）的底部一侧固定连接有水管（11），所述水管（11）的一侧固定连接有去污水罐（12），所述分离箱（1）的内部顶端固定连接有防护罩（13），所述防护罩（13）的内部固定连接有过滤网（14），所述防护罩（13）的顶部固定连接有天然气管（15），所述天然气管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士卫，胡小毛，
申请(专利权)人：北京东方中远市政工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：