辊道电机支架、辊道电机和输送辊道制造技术

本申请涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种辊道电机支架、辊道电机和输送辊道，包括：安装板、连杆、固定装置和控制模块。安装板用于固定连接减速电机。连杆的第一端铰接在所述安装板上。固定装置固定设置在承载体上，所述固定装置设置有压力传感器，所述连杆的第二端与所述压力传感器相抵。控制模块用于与减速电机信号连接，所述控制模块与所述压力传感器信号连接。减速电机的带动输送链条工作时，负载通过连杆作用在压力传感器上，当输送链条卡滞时，负载骤然增加而超过预设压力值，控制模块即刻控制减速电机关闭，防止过载损坏减速电机和辊道。道。道。

【技术实现步骤摘要】
辊道电机支架、辊道电机和输送辊道


[0001]本申请涉及物料输送
，更具体地说，涉及一种辊道电机支架、辊道电机和输送辊道。

技术介绍

[0002]现有的链条式输送辊道采用辊道电机驱动链轮链条来输送物料或工件，辊道电机为减速电机，减速电机是电机与减速箱的组合，电机通过减速箱与链轮动力连接，链轮转动带动输送链条运动。通过减速箱可以使普通电机输出的高转速、低扭矩转动转化为低转速、高扭矩转动，从而适应辊道的使用要求。
[0003]在使用过程中，当输送链条被异物或工件卡滞时，减速电机的负载骤然增加，此时减速电机仍在运行，容易损坏减速电机和辊道。
[0004]因此，如何解决现有的输送辊道发生卡滞时容易导致辊道电机过载而损坏减速电机和辊道的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

技术实现思路

[0005]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种辊道电机支架、辊道电机和输送辊道，其能够解决现有的输送辊道发生卡滞时容易导致辊道电机过载而损坏减速电机和辊道的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]本申请提供了一种辊道电机支架，包括：
[0007]安装板，用于固定连接减速电机；
[0008]连杆，第一端铰接在所述安装板上；
[0009]固定装置，固定设置在承载体上，所述固定装置设置有压力传感器，所述连杆的第二端与所述压力传感器相抵；
[0010]控制模块，用于与减速电机信号连接，所述控制模块与所述压力传感器信号连接。
[0011]可选地，所述固定装置包括：
[0012]底座，固定设置在承载体上；
[0013]固定块，铰接在所述底座上，所述固定块上设置卡槽，所述压力传感器设置在所述卡槽的侧壁上，所述连杆的第二端固定连接压块；所述压块卡设在所述卡槽内，所述压块远离所述连杆的端面抵紧所述压力传感器，所述压块靠近所述连杆的端面抵紧所述卡槽的侧壁。
[0014]可选地，所述固定块包括：
[0015]座体，所述卡槽设置在所述座体上，所述座体上设置连通所述卡槽的开口，所述压块能从所述开口进入所述卡槽；
[0016]盖体，能插设在所述开口内并封闭所述开口，所述盖体与所述压块靠近所述连杆的端面抵紧。
[0017]可选地，所述压块的侧壁上设置滑槽，卡槽的侧壁上设置定位凸起，所述定位凸起能插入所述滑槽并沿所述滑槽滑动。
[0018]可选地，所述固定块的侧壁上设置连通所述卡槽的第一螺纹孔，第一螺钉穿过所述第一螺纹孔形成所述定位凸起。
[0019]可选地，所述连杆包括：
[0020]铰接头，铰接在所述安装板上，所述铰接头上固定设置第一螺柱；
[0021]连接部，固定连接所述压块，所述连接部远离所述压块的一端固定设置第二螺柱，所述第二螺柱的旋向与所述第一螺柱的旋向相反；
[0022]套管，两端分别设置第一内螺纹和第二内螺纹，所述第一螺柱能旋入所述套管的第一端，所述第二螺柱能旋入所述套管的第二端；
[0023]锁止结构，设置在所述套管上，能限制所述第一螺柱和所述第二螺柱在所述套管中旋动。
[0024]可选地，所述锁止结构包括
[0025]第二螺纹通孔，设置在所述套管的侧壁上；
[0026]第二螺钉，能旋入所述第二螺纹通孔并与所述第一螺柱相抵；
[0027]第三螺纹通孔，设置在所述套管的侧壁上；
[0028]第三螺钉，能旋入所述第三螺纹通孔并与所述第二螺柱相抵。
[0029]可选地，所述安装板的端面上设置凹槽。
[0030]本申请提供了一种辊道电机，包括如上述任意一项所述的辊道电机支架。
[0031]本申请提供了一种输送辊道，包括如上述任意一项所述的辊道电机支架或如上述所述的辊道电机。
[0032]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0033]减速电机的带动输送链条工作时，负载通过连杆作用在压力传感器上，当输送链条卡滞时，负载骤然增加而超过预设压力值，控制模块即刻控制减速电机关闭，防止过载损坏减速电机和辊道。
[0034]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0035]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是根据一些示例性实施例示出的辊道电机支架的结构示意图；
[0038]图2是根据一些示例性实施例示出的辊道电机支架的爆炸图；
[0039]图3是根据一些示例性实施例示出的辊道电机的结构示意图。
[0040]图中：1、安装板；2、连杆；21、铰接头；22、连接部；23、套管；3、卡槽；4、固定装置；
41、底座；42、固定块；421、座体；422、盖体；5、压力传感器；6、压块；7、第一螺柱；8、第二螺柱；9、第二螺钉；10、第三螺钉；11、滑槽；12、第一螺钉；13、凹槽。
具体实施方式
[0041]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。
[0042]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0043]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0044]参考图1
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3，本具体实施方式提供了一种辊道电机支架，包括：安装板1、连杆2、固定装置4和控制模块。其中控制模块可以为PLC，即可编程控制器。
[0045]连杆2具有第一端和第二端，安装板1的底面上设置有铰接轴，连杆2的第一端设置有铰接孔，将铰接孔套设在铰接轴上，从而将连杆2的第一端铰接在安装板1的底面上。固定装置4固定设置在承载体上，承载体可以为设置在地面上的架体，其作用为承载压力。在固定装置4上设置压力传感器5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊道电机支架，其特征在于，包括：安装板(1)，用于固定连接减速电机；连杆(2)，第一端铰接在所述安装板(1)上；固定装置(4)，固定设置在承载体上，所述固定装置(4)设置有压力传感器(5)，所述连杆(2)的第二端与所述压力传感器(5)相抵；控制模块，用于与减速电机信号连接，所述控制模块与所述压力传感器(5)信号连接。2.根据权利要求1所述的辊道电机支架，其特征在于，所述固定装置(4)包括：底座(41)，固定设置在承载体上；固定块(42)，铰接在所述底座(41)上，所述固定块(42)上设置卡槽(3)，所述压力传感器(5)设置在所述卡槽(3)的侧壁上，所述连杆(2)的第二端固定连接压块(6)；所述压块(6)卡设在所述卡槽(3)内，所述压块(6)远离所述连杆(2)的端面抵紧所述压力传感器(5)，所述压块(6)靠近所述连杆(2)的端面抵紧所述卡槽(3)的侧壁。3.根据权利要求2所述的辊道电机支架，其特征在于，所述固定块(42)包括：座体(421)，所述卡槽(3)设置在所述座体(421)上，所述座体(421)上设置连通所述卡槽(3)的开口，所述压块(6)能从所述开口进入所述卡槽(3)；盖体(422)，能插设在所述开口内并封闭所述开口，所述盖体(422)与所述压块(6)靠近所述连杆(2)的端面抵紧。4.根据权利要求3所述的辊道电机支架，其特征在于，所述压块(6)的侧壁上设置滑槽(11)，卡槽(3)的侧壁上设置定位凸起，所述定位凸起能插入所述滑槽(11)并沿所述滑槽(11)滑动。5.根据权利要求4所述的辊道电机支架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海旭，
申请(专利权)人：北汽利戴工业技术服务北京有限公司，
类型：新型
国别省市：