电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机，包括定子组件、转子组件、壳体以及前端盖，转子组件安装于定子组件内，转子组件的转轴伸出定子组件设置，其中，壳体具有安装腔，定子组件安装于安装腔内，壳体的前端具有供转轴伸出的开口；前端盖设置于开口内且封盖壳体的开口，前端盖的外周壁与开口的内壁相抵，前端盖具有供转轴伸出的避让孔。本实用新型专利技术提出的电机的前端盖不会与外界物件发生剐蹭，从而使得前端盖的材质要求可以降低，不需要采用不锈钢等高硬度结构，前端盖整体可以由铝合金制成，从而降低了电机的制造成本。制造成本。制造成本。

【技术实现步骤摘要】
电机


[0001]本技术涉及电机领域，特别涉及一种电机。

技术介绍

[0002]现有技术中，电机的前端盖设置在电机主体的一端，从电机的周向看，前端盖和电机主体具有明显的分界线，在电机搬运或使用过程中，前端盖可能会与外物发生剐蹭，导致前端盖变形而影响电机的性能，因此对盖体的硬度要求较高，一般采用不锈钢结构，制造成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种电机，旨在降低电机的制造成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的电机，包括包括定子组件和转子组件，所述转子组件安装于所述定子组件内，所述转子组件的转轴伸出所述定子组件设置，所述电机还包括：
[0005]壳体，具有安装腔，所述定子组件安装于所述安装腔内，所述壳体的前端具有供所述转轴伸出的开口；
[0006]前端盖，所述前端盖设置于所述开口内且封盖所述壳体的开口，所述前端盖的外周壁与所述开口的内壁相抵，所述前端盖具有供所述转轴伸出的避让孔。
[0007]可选地，所述前端盖的前端面与所述壳体的开口侧所在的平面置于同一平面上。
[0008]可选地，所述避让孔包括沿壳体的前端开口方向呈阶梯递减设置的第一腔段和第二腔段，所述第一腔段和所述第二腔段与所述转轴同轴设置，所述第一腔段内设置有轴承，所述轴承与所述转轴转动连接。
[0009]可选地，所述第一腔段和所述第二腔段的连接处设置有台阶面，所述前端盖置于所述安装腔内的一端的内缘朝向远离所述第二腔段方向凸伸形成第一环形凸部，所述台阶面、第一环形凸部的内壁以及所述第二腔段的内壁围合形成供所述轴承安装的安装槽。
[0010]可选地，所述开口的内周壁设置有内螺纹，所述前端盖的外周壁设置有与所述内螺纹螺纹配合的外螺纹，所述前端盖与所述壳体螺纹连接。
[0011]可选地，所述开口包括呈阶梯设置的第三腔段和第四腔段，所述第四腔段置于靠近所述安装腔的一侧，所述第三腔段的内径大于所述第四腔段的内径，所述内螺纹设置于所述第四腔段所在的内壁面上；
[0012]所述前端盖包括呈阶梯设置的第一段和第二段，所述第一段的外径大于所述第二段的外径，所述外螺纹设置于所述第二段，所述前端盖的第二段置于所述第四腔段，所述前端盖的第一段置于所述第三腔段。
[0013]可选地，所述前端盖的前端面的内缘朝背离所述安装腔方向凸伸形成第二环形凸部。
[0014]可选地，所述避让孔的外周环设有多个间隔设置的安装孔。
[0015]可选地，所述电机还包括环形板，所述环形板夹设于所述定子组件和所述前端盖之间且环设于所述转轴的外周，以用于封堵所述安装孔。
[0016]可选地，所述壳体靠近所述前端盖的一端的外周壁设置有环形槽，所述环形槽环设于所述前端盖的外周。
[0017]本技术技术方案通过采用将前端盖完全设置在壳体的开口内，使得前端盖整体被壳体包裹在内，前端盖不会与外界物件发生剐蹭，从而使得前端盖的材质要求可以降低，不需要采用不锈钢等高硬度结构，可以由铝合金制成，从而降低了电机的制造成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术电机一实施例的剖视图；
[0020]图2为本技术电机一实施例中的爆炸图；
[0021]图3为图2中的剖视图；
[0022]图4为本技术电机一实施例的轴视图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称10电机210避让孔100壳体211第一腔段101安装腔212第二腔段110开口213台阶面111第三腔段214安装槽112第四腔段220第一环形凸部120环形槽230第二环形凸部200前端盖300定子组件201第一段400转子组件202第二段410转轴203外螺纹500轴承204安装孔600环形板700后端盖
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[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术提出一种电机10，如图1所示，其中，该电机10包括定子组件300和转子组件400，所述转子组件400安装于所述定子组件300内，所述转子组件400的转轴410伸出所述定子组件300设置。其中转子组件400包括转子和转轴410，所述转轴410与所述转子连接，且所述转轴410与所述转子的轴线重合，转轴410通过轴承500与电机10的壳体100贯穿连接，定子组件300内具有腔体，该转轴410安装于定子组件300内。
[0030]在本技术实施例中，如图1至图4所示，该电机10还包括壳体100和前端盖200，壳体100具有安装腔101，所述定子组件300安装于所述安装腔101内，所述壳体100的前端具有供所述转轴410伸出的开口110；所述前端盖200设置于所述开口110内且封盖所述壳体100的开口110，所述前端盖200的外周壁与所述开口110的内壁相抵，所述前端盖200具有供所述转轴410伸出的避让孔210。
[0031]其中，为保证电机10的壳体100硬度，电机10的壳体100可以一般采用不锈钢制成，以避免安装在其内的定子组件300和转子组件400等元件损坏。该壳体100整体呈圆筒状，包裹在定子组件300的外周侧，壳体100的前后两端均具有与该容置腔连通的开口110，通过一个前端盖200和前端盖200封闭该壳体100的前后两端的开口110，防止外部灰尘进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括定子组件和转子组件，所述转子组件安装于所述定子组件内，所述转子组件的转轴伸出所述定子组件设置，其特征在于，所述电机还包括：壳体，具有安装腔，所述定子组件安装于所述安装腔内，所述壳体的前端具有供所述转轴伸出的开口；前端盖，所述前端盖设置于所述开口内且封盖所述壳体的开口，所述前端盖的外周壁与所述开口的内壁相抵，所述前端盖具有供所述转轴伸出的避让孔。2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述前端盖的前端面与所述壳体的开口侧所在的平面置于同一平面上。3.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述避让孔包括沿壳体的前端开口方向呈阶梯递减设置的第一腔段和第二腔段，所述第一腔段和所述第二腔段与所述转轴同轴设置，所述第一腔段内设置有轴承，所述轴承与所述转轴转动连接。4.如权利要求3所述的电机，其特征在于，所述第一腔段和所述第二腔段的连接处设置有台阶面，所述前端盖置于所述安装腔内的一端的内缘朝向远离所述第二腔段方向凸伸形成第一环形凸部，所述台阶面、第一环形凸部的内壁以及所述第二腔段的内壁围合形成供所述轴承安装的安装槽。5.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡林峰，张晓俊，万筱剑，
申请(专利权)人：深圳市唯川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：