一种塑料瓶胚上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料瓶的生产领域，提出一种塑料瓶胚上料装置，包括：塑料瓶胚包括一体成型的胚口及胚身，所述胚口直径大于所述胚身直径；所述塑料瓶胚上料装置包括物料箱及上料机构，所述物料箱与所述上料机构相邻设置；所述物料箱位于地面上、与所述上料机构的底端对接；还包括将塑料瓶胚翻转为开口朝上状态的物料梳理机构，所述物料梳理机构一端与所述上料机构的顶端连接、另一端与吹塑机构连通；本实用新型专利技术通过将上料机构的底端设置在物料箱内，使得物料可以从底部向上输送，无需人工搬到较高的位置，更加省时省力，且无需人工挨个放置，更加省心，人工只要辅助即可，非常实用方便。非常实用方便。非常实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶胚上料装置


[0001]本技术涉及塑料瓶的生产领域，特别是指一种塑料瓶胚上料装置。

技术介绍

[0002]塑料瓶的生产过程为首先在制胚车间制作塑料瓶胚，然后将塑料瓶胚装箱后集中运送到吹塑车间，然后逐个将塑料瓶胚放置在吹塑模具上进行吹塑成型；
[0003]现公司中使用的吹塑设备，在顶部设置有顶罩，在顶罩的侧面设置有进料口，进料口用于放置塑料瓶胚，而进料口较高，距离地面大约1m，因此需要将盛装塑料瓶胚的箱子搬到物料架上，然后人工向设备内放置瓶胚，搬箱子比较累，人工放置比较繁琐、耗费人力。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种塑料瓶胚上料装置，通过将上料机构的底端设置在物料箱内，使得物料可以从底部向上输送，无需人工搬到较高的位置，更加省时省力，且无需人工挨个放置，更加省心，人工只要辅助即可，非常实用方便。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种塑料瓶胚上料装置，所述塑料瓶胚包括一体成型的胚口及胚身，所述胚口直径大于所述胚身直径；
[0007]所述塑料瓶胚上料装置包括物料箱及上料机构，所述物料箱与所述上料机构相邻设置；
[0008]所述物料箱位于地面上、与所述上料机构的底端对接；
[0009]还包括将塑料瓶胚翻转为开口朝上状态的物料梳理机构，所述物料梳理机构一端与所述上料机构的顶端连接、另一端与吹塑机构连通。
[0010]进一步，所述物料梳理机构包括梳理架、翻转架及滑动架，所述翻转架与所述滑动架均安装于所述梳理架上；/>[0011]所述梳理架包括前端梳理架，所述翻转架包括第一定位杆及第二定位杆，所述第一定位杆固定安装于所述前端梳理架上，所述第二定位杆通过第一调整组件可调节的安装于所述前端梳理架上，所述第一定位杆与所述第二定位杆相互平行；
[0012]所述梳理架还包括后端梳理架，所述滑动架包括第一定位筒及第二定位筒，所述第一定位筒固定安装于所述后端梳理架上，所述第二定位筒通过第二调整组件可调节的安装于所述后端梳理架上，所述第一定位筒与所述第二定位筒相互平行；
[0013]所述第一定位筒一端与所述第一定位杆对接、另一端与所述吹塑机构的入胚口对接，所述第二定位筒与所述第二定位杆对接、另一端与所述吹塑机构的入胚口对接。
[0014]进一步，所述第一定位杆与所述第二定位杆之间的距离小于所述胚口的直径、大于等于所述胚身的直径。
[0015]进一步，所述第一定位筒与所述第二定位筒的与所述第一定位杆及所述第二定位杆相离的一端的位置低于相接的一端。
[0016]进一步，所述第一调整组件与所述第二调整组件结构相同。
[0017]进一步，所述第一调整组件包括第一支撑板、第二支撑板、限位板及调节螺杆；
[0018]所述第一支撑板与所述第二支撑板平行安装于所述前端梳理架的前后两侧；
[0019]所述第一支撑板及所述第二支撑板与所述第一定位杆及第二定位杆垂直；
[0020]所述第一支撑板与所述第二支撑板上均设置有滑动槽；
[0021]所述第二定位杆的两端底部均设置有滑动块，所述滑动块与所述滑动槽配合；
[0022]所述限位板两端均固定于所述前端梳理架上，所述限位板位于所述第二定位杆的与所述第一定位杆相离的一侧，所述限位板与所述第一定位杆及第二定位杆平行；
[0023]所述限位板上设置有内螺纹限位通孔，所述内螺纹限位通孔内螺纹连接有第一限位筒；
[0024]所述第二定位杆的与所述第一定位杆相离的一侧上设置有阶梯孔，所述阶梯孔内连接有第二限位筒，所述第二限位筒内部设置有光滑的通孔；
[0025]所述调节螺杆与所述第一限位筒及所述第二限位筒配合；
[0026]所述调节螺杆的端部设置有限位块，所述限位块限位于所述阶梯孔内。
[0027]进一步，所述第二限位筒上设置有限位台，所述限位台到所述第二限位筒的内端的距离小于等于所述阶梯孔的小孔的轴向长度。
[0028]进一步，所述上料机构包括第一上料架、上料电机、主动轴、上料带、从动轴、多个上料板及第二上料架；
[0029]所述上料电机安装于所述第一上料架顶端的电机架上；
[0030]所述主动轴可转动的安装于所述第一上料架的顶端；
[0031]所述从动轴可转动的安装于所述第二上料架上；
[0032]所述第二上料架高度小于所述第一上料架的高度；
[0033]所述上料带同时套装于所述主动轴与所述从动轴上；
[0034]多个所述上料板间隔均匀的垂直固定于所述上料带上；
[0035]所述物料箱设置于所述第一上料架上；
[0036]所述上料带贯穿所述物料箱；
[0037]所述上料板在顶部与所述第一定位杆对接。
[0038]更进一步，所述物料箱底部设置有支撑体、侧面设置有支撑边，所述支撑边与所述第一上料架连接。
[0039]本技术通过将上料机构的底端设置在物料箱内，使得物料可以从底部向上输送，无需人工搬到较高的位置，更加省时省力，且无需人工挨个放置，更加省心，人工只要辅助即可，非常实用方便。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本技术具体实施例中的一种塑料瓶胚上料装置运送的塑料瓶胚的结构
示意图；
[0042]图2为本技术具体实施例中的一种塑料瓶胚上料装置的结构主视图；
[0043]图3为图2所示的一种塑料瓶胚上料装置的结构右视图；
[0044]图4为图2、图3所示的一种塑料瓶胚上料装置的部分上料机构与部分物料梳理机构的结构示意图；
[0045]图5为图4所示的A处的结构放大图；
[0046]图6为图2所示的一种塑料瓶胚上料装置的物料梳理机构的前端梳理架与部分第一调整组件的结构示意图；
[0047]图7为图1所示的一种塑料瓶胚上料装置的物料梳理机构的上料机构的结构示意图；
[0048]图8为图1所示的一种塑料瓶胚上料装置的物料书记机构的滑动架的结构侧视图；
[0049]附图标记说明：胚口a；胚身b；物料箱1；上料机构2；第一上料架21；上料电机22；主动轴23；上料带24；从动轴25；多个上料板26；第二上料架27；物料梳理机构3；前端梳理架311；后端梳理架312；梳理架31；翻转架32；第一定位杆321；阶梯孔3211；第二定位杆322；滑动块3221第一调整组件323；第一支撑板3231；第二支撑板3232；限位板 3233；内螺纹限位通孔32331；调节螺杆3234；限位块32341；滑动槽3235；第一限位筒3236；第二限位筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶胚上料装置，所述塑料瓶胚包括一体成型的胚口及胚身，所述胚口直径大于所述胚身直径；所述塑料瓶胚上料装置包括物料箱及上料机构，所述物料箱与所述上料机构相邻设置；其特征在于：所述物料箱位于地面上、与所述上料机构的底端对接；还包括将塑料瓶胚翻转为开口朝上状态的物料梳理机构，所述物料梳理机构一端与所述上料机构的顶端连接、另一端与吹塑机构连通。2.如权利要求1所述的一种塑料瓶胚上料装置，其特征在于：所述物料梳理机构包括梳理架、翻转架及滑动架，所述翻转架与所述滑动架均安装于所述梳理架上；所述梳理架包括前端梳理架，所述翻转架包括第一定位杆及第二定位杆，所述第一定位杆固定安装于所述前端梳理架上，所述第二定位杆通过第一调整组件可调节的安装于所述前端梳理架上，所述第一定位杆与所述第二定位杆相互平行；所述梳理架还包括后端梳理架，所述滑动架包括第一定位筒及第二定位筒，所述第一定位筒固定安装于所述后端梳理架上，所述第二定位筒通过第二调整组件可调节的安装于所述后端梳理架上，所述第一定位筒与所述第二定位筒相互平行；所述第一定位筒一端与所述第一定位杆对接、另一端与所述吹塑机构的入胚口对接，所述第二定位筒与所述第二定位杆对接、另一端与所述吹塑机构的入胚口对接。3.如权利要求2所述的一种塑料瓶胚上料装置，其特征在于：所述第一定位杆与所述第二定位杆之间的距离小于所述胚口的直径、大于等于所述胚身的直径。4.如权利要求2所述的一种塑料瓶胚上料装置，其特征在于：所述第一定位筒与所述第二定位筒的与所述第一定位杆及所述第二定位杆相离的一端的位置低于相接的一端。5.如权利要求2所述的一种塑料瓶胚上料装置，其特征在于：所述第一调整组件与所述第二调整组件结构相同。6.如权利要求4所述的一种塑料瓶胚上料装置，其特征在于：所述第一调整组件包括第一支撑板、第二支撑板、限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛建义，翟旻，宋登学，
申请(专利权)人：青岛益通橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：