一种塑料瓶盖自动组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料瓶盖的生产领域，提出一种塑料瓶盖自动组装装置，包括上料结构、旋转输送结构及旋合结构，所述旋转输送结构与所述上料结构连通，所述旋合结构与所述旋转输送结构相邻设置；所述旋转输送结构包括第一支撑架、旋转气缸、支撑板及限位板，所述第一支撑架与所述上料结构相邻设置，所述旋转气缸的缸体朝上安装于所述支撑架上，所述支撑板与所述旋转气缸的旋转轴连接，所述限位板与所述支撑板通过支撑轴连接，所述限位板位于所述支撑板上方，所述限位板与所述支撑板之间设置有间隙；所述限位板上设置有多个限位豁口；所述旋合结构与所述限位豁口的其中一个限位豁口对接；本实用新型专利技术有效减小了设备的整体占用空间，节省了设备资金。了设备资金。了设备资金。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶盖自动组装装置


[0001]本技术涉及塑料瓶盖的生产领域，特别是指一种塑料瓶盖自动组装装置。

技术介绍

[0002]塑料瓶吹塑完成后需要将塑料瓶盖旋合到塑料瓶上，目前，我厂中是通过工人手动将压合后的塑料盖从物料箱中取出，然后人工旋合到塑料瓶上，再人工放置在物料箱内；
[0003]在上述过程中，由于塑料瓶盖在物料箱内是随意放置的，因此需要人工摆正方向后再旋合，即上料比较耗费人力，同时人工旋合用时长、工作效率低、旋合松紧度不一致；
[0004]市场有自动旋盖机，塑料瓶盖的运输部分是选用提升带上料、皮带传送，但是需要购买，需要耗费额外的资金；
[0005]同时我厂中现有一台塑料瓶盖压合设备部分结构已经老化，无法使用，且已经购入新的压合设备，老化设备只能当做废品卖掉，而老化的设备中有部分结构是可以经过改造后重新利用的，当做废品卖掉不值钱，利用率低。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种塑料瓶盖自动组装装置，通过设置旋转输送结构，有效减小了设备的整体占用空间，同时将塑料瓶盖的输送设置为附图7所示的形状，能够保证塑料瓶盖在输送过程中不会发生拥挤、翻倒，保证塑料瓶盖的正常输送，同时本申请利用老旧设备改造而成，有效节省了设备资金，同时节省了人工，为企业带来的效益。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种塑料瓶盖自动组装装置，包括：上料结构、旋转输送结构及旋合结构，所述旋转输送结构与所述上料结构连通，所述旋合结构与所述旋转输送结构相邻设置；
>[0009]所述旋转输送结构包括第一支撑架、旋转气缸、支撑板及限位板，所述第一支撑架与所述上料结构相邻设置，所述旋转气缸的缸体朝上安装于所述支撑架上，所述支撑板与所述旋转气缸的旋转轴连接，所述限位板与所述支撑板通过支撑轴连接，所述限位板位于所述支撑板上方，所述限位板与所述支撑板之间设置有间隙；
[0010]所述限位板上设置有多个限位豁口；
[0011]所述旋合结构与所述限位豁口的其中一个限位豁口对接。
[0012]进一步，所述上料结构包括上料仓、上料架、提升电机、第一提升轴、第二提升轴、第三提升轴、提升带、推送气缸、第一输出通道及第二输出通道，所述上料架放置于地面上，所述提升电机安装于所述上料架顶部一侧，所述第一提升轴设置于所述上料架顶部，所述第二提升轴与所述第三提升轴均设置于所述上料架底部，所述第一提升轴与所述第二提升轴位于同于垂面内，所述第二提升轴与所述第三提升轴位于同一平面内，所述提升带同时套装于所述第一提升轴、第二提升轴及第三提升轴上，所述上料仓设置于所述上料架底端，所述提升带穿过所述上料仓；
[0013]所述提升带上间隔均匀的设置有多个水平方向的料槽；
[0014]所述第一输出通道与所述料槽连通；
[0015]所述推送气缸与所述第一输出通道对齐；
[0016]所述第二输出通道与所述第一输出通道连通；
[0017]所述第二输出通道与所述第一输出通道垂直；
[0018]所述第二输出通道与所述限位豁口连通。
[0019]进一步，所述第二输出通道连通有延长通道，所述延长通道与所述限位豁口对接。
[0020]进一步，所述旋合结构包括第二支撑架、角度旋转气缸、旋合架、升降气缸及旋合气缸，所述第二支撑架与所述第一支撑架相邻设置，所述角度旋转气缸安装于所述第二支撑架上，所述旋合架安装于所述角度旋转气缸上，所述升降气缸安装于所述旋合架上且气压杆朝下，所述旋合架安装于所述角度旋转气缸顶部，所述旋合气缸安装于所述升降气缸的气压杆上，所述旋合气缸上安装有旋合夹具；
[0021]所述旋合夹具与所述限位豁口对接。
[0022]进一步，所述提升带侧面轮廓为L形。
[0023]进一步，所述支撑板的直径大于等于所述限位板的直径。
[0024]更进一步，所述支撑板的顶面与所述延长通道平齐。
[0025]本技术通过设置旋转输送结构，有效减小了设备的整体占用空间，同时将塑料瓶盖的输送设置为附图7所示的形状，能够保证塑料瓶盖在输送过程中不会发生拥挤、翻倒，保证塑料瓶盖的正常输送，同时本申请利用老旧设备改造而成，有效节省了设备资金，同时节省了人工，为企业带来的效益。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术具体实施例中的一种塑料瓶盖自动组装装置组装的塑料瓶盖的侧视图；
[0028]图2为本技术具体实施例中的一种塑料瓶盖自动组装装置整体结构主视图；
[0029]图3为图2所示的一种塑料瓶盖自动组装装置的支撑部件的整体结构俯视图；
[0030]图4为图1所示的一种塑料瓶盖自动组装装置的上料结构的结构侧视图；
[0031]图5为图4所示的上料结构的部分结构示意图；
[0032]图6为图4所的上料结构的部分结构剖视图；
[0033]图7为图1的所示的一种塑料瓶盖自动组装装置的上料装置的延长通道的侧面结构剖视图；
[0034]附图标记说明：第一本体a；第二本体b；上料结构1；上料仓101；上料架102；限位槽1021；提升电机103；第一提升轴104；第二提升轴105；第三提升轴106；提升带107；料槽1071；推送气缸108；第一输出通道109；第二输出通道110；延长通道111；旋转输送结构2；第一支撑架21；旋转气缸22；支撑板23；限位板24；限位豁口241；旋合结构3；第二支撑架31；角度旋转气缸32；旋合架33；升降气缸34；旋合气缸35。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的具体实施例中，见图1
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图7，为了提高我厂塑料瓶盖的安装效率，一种塑料瓶盖自动组装装置，该装置是利用我厂废旧设备改装的，现有的塑料瓶盖旋合过程中使用的输送设备是皮带输送，通过输送皮带、对接板、对接气缸来对接上料结构与旋合结构，占地面积大，且如果使用该结构，需要新购入该部分，且我厂中有从塑料瓶盖压合装置中拆下来的废旧装置，该废旧装置为旋转输送装置，旋转输送装置一部分是输送塑料瓶盖的第一本体a，一半是用来输送第二本体b，第一本体a与第二本体b的结构如图1所示，我们采用输送底部的第一本体a的旋转输送装置与上料结构及旋合结构对接，能够有效节省设备占用面积，同时有效节省本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖自动组装装置，包括：上料结构、旋转输送结构及旋合结构，所述旋转输送结构与所述上料结构连通，所述旋合结构与所述旋转输送结构相邻设置；其特征在于：所述旋转输送结构包括第一支撑架、旋转气缸、支撑板及限位板，所述第一支撑架与所述上料结构相邻设置，所述旋转气缸的缸体朝上安装于所述支撑架上，所述支撑板与所述旋转气缸的旋转轴连接，所述限位板与所述支撑板通过支撑轴连接，所述限位板位于所述支撑板上方，所述限位板与所述支撑板之间设置有间隙；所述限位板上设置有多个限位豁口；所述旋合结构与所述限位豁口的其中一个限位豁口对接。2.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖自动组装装置，其特征在于：所述上料结构包括上料仓、上料架、提升电机、第一提升轴、第二提升轴、第三提升轴、提升带、推送气缸、第一输出通道及第二输出通道，所述上料架放置于地面上，所述提升电机安装于所述上料架顶部一侧，所述第一提升轴设置于所述上料架顶部，所述第二提升轴与所述第三提升轴均设置于所述上料架底部，所述第一提升轴与所述第二提升轴位于同于垂面内，所述第二提升轴与所述第三提升轴位于同一平面内，所述提升带同时套装于所述第一提升轴、第二提升轴及第三提升轴上，所述上料仓设置于所述上料架底端，所述提升带穿过所述上料仓；所述提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛建义，宋登学，孙云龙，
申请(专利权)人：青岛益通橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：