一种用于多层滴丸设备中制备三层滴丸的滴制滴头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多层滴丸设备中制备三层滴丸的滴制滴头，包括由内向外依次布置的内层胶液滴芯、内容物滴头和外层胶液滴头，内容物滴头上方设有顶部集液腔体，外层胶液滴头与内容物滴头之间形成外层胶液腔，内容物滴头与顶部集液腔体之间形成内容物腔，顶部集液腔体上开设内容物管路和内层胶液管路，内容物管路贯通至内容物腔，内层胶液管路贯通内层胶液滴芯并延伸至滴头出口处，外层胶液滴头上开设外层胶液管路，外层胶液管路与外层胶液腔相贯通。本实用新型专利技术是一种可稳定制备高圆整度，高均匀度，高同心度的三层滴丸产品的滴头结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多层滴丸设备中制备三层滴丸的滴制滴头


[0001]本技术涉及制药机械设备
，尤其是一种用于多层滴丸设备中制备三层滴丸的滴制滴头。

技术介绍

[0002]滴丸机是指将固体或液体药物与适当的物质(通常称为基质)加热并熔融，然后将其滴入不混溶的冷凝液中，使其收缩和冷凝的药丸状制剂，主要用于口服；滴丸机包含调剂供应系统，循环制冷系统，PLC及触摸屏控制系统，动态滴制收集系统，其中滴制滴头属于动态滴制收集系统，珠子的直径、压力、偏心度、响度等物理指标都受滴制滴头组合的影响，影响因素包括配合时各部件出口的同心度，平面度及圆度等。
[0003]2016年06月01号公开的CN105616164A中一种多层滴丸剂设备及其部件和多层滴丸剂的制备工艺。一方面提供的制备多层滴丸剂的滴头是可拆卸和组装的结合结构，其包括：内层物料导入件、中间物料导入件、外层物料导入件和连接部件，其总体上呈圆桶状，其内部自上至下依次设置有第一接口、第二接口和第三接口，以分别用于与内层物料导入件、中间物料导入件和外层物料导入件三者连接，使得所述三种物料导入件在该连接部件内部连接成同轴的一体形式。该专利滴芯采用传统的304材质，材质软且结构细长，滴芯容易因碰撞产生偏心，密封形式采用的是生料带缠绕，装配繁琐，密封性不够，生料带容易卷入物料中。
[0004]2019年08月13号公开的CN209237881U中一种多层滴丸滴制滴头，它包括固定架、针头和套件组，所述固定架内设置有芯液集腔；所述针头连接在固定架上，所述针头内设置有芯液腔，所述针头的底端部设置有芯液挤出孔，所述芯液集腔、芯液腔和芯液挤出孔依次连通形成芯液流道；所述套件组包括至少两个套件，最内侧的套件连接在固定架上，其余套件由内到外依次连接，最内侧的套件与针头之间以及相邻的套件之间均形成有胶液腔，套件的底端部均设置有胶液挤出孔，并且胶液挤出孔与相应的胶液腔连通形成胶液流道，所有的胶液挤出孔和所述芯液挤出孔同心设置。本技术能够制备至少三层以上的滴丸，密封性好，包裹更加全面可靠，并且结构简单，拆卸和组装方便。该专利滴芯采用传统的304材质，材质硬度不够，滴芯出口容易变形导致内丸圆整度不够，密封形式采用的是生料带缠绕。
[0005]2019年12月27号公开的CN209847862U中一种多层滴丸剂设备中配套使用的滴丸接收装置，多层滴丸剂设备包括：滴头、物料供应管路、物料供应灌、温度控制系统、滴丸接收装置。滴丸接收装置包括滴丸冷却部和滴丸回收部，设备工作时该滴丸接收装置内填充冷却液；在圆桶状滴丸冷却部的中部同轴设置一块隔离圆板；隔离圆板正中心设置一中心圆孔，滴嘴位于其正上方，从滴嘴滴下的小丸在下沉过程中穿过该中心圆孔下行进入滴丸回收部；中心圆孔的外围均匀分布设置若干小孔；在滴丸冷却部隔离圆板中心圆孔的正下方设置一搅拌桨用以搅拌冷却液并使得小丸在进入隔离圆板下方后各自分散开来沉降。使用装配了本申请滴丸接收装置的多层滴丸剂设备能够制备出圆整度和均匀度非常高的滴
丸。该专利滴芯采用304材质，材质软，结构细长，滴芯容易因碰撞产生偏心，密封形式采用的是生料带缠绕。
[0006]现有的使用多层滴制滴头中，滴头内芯采用304不锈钢制作，外径1mm，管壁厚度通常只有0.1mm，整根内芯长径比很大，这种结构在安装时非常容易因为轻微碰撞导致内芯偏移或者变形；且各部件螺纹连接处均需使用生料带进行缠绕达到密封作用，这种密封方法密封效能很低，对于油相溶液密封效果相对较差，且缠绕繁杂，缠绕不均时也很容易影响装配件的同心度。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是：克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种可稳定制备高圆整度，高均匀度，高同心度的三层滴丸产品的滴头结构。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于多层滴丸设备中制备三层滴丸的滴制滴头，包括由内向外依次布置的内层胶液滴芯7、内容物滴头3和外层胶液滴头6，所述的内容物滴头上方设有顶部集液腔体，所述的外层胶液滴头6与内容物滴头3之间形成外层胶液腔，所述的内容物滴头与顶部集液腔体之间形成内容物腔，所述的顶部集液腔体上开设内容物管路和内层胶液管路，所述的内容物管路贯通至内容物腔，所述的内层胶液管路贯通内层胶液滴芯并延伸至滴头出口处，所述的外层胶液滴头上开设外层胶液管路，所述的外层胶液管路与外层胶液腔相贯通。
[0009]进一步，所述的外层胶液滴头与内容物滴头、内容物滴头与顶部集液腔体1之间通过螺纹连接。
[0010]进一步，所述的外层胶液滴头与内容物滴头的连接处、内容物滴头与顶部集液腔体的连接处嵌套O型密封圈密封。
[0011]进一步，所述的内层胶液滴芯为上粗下细的结构，粗的部分为滴芯上管路，细的部分为滴芯下管路。
[0012]进一步，所述的内层胶液滴芯外围固定有内容物挡料环，所述的内容物挡料环将内容物腔分为内容物收集腔和内容物滴制腔。
[0013]进一步，所述的内容物滴头下部外围固定有外层胶液挡料环，所述的外层胶液挡料环将外层胶液腔分为外层胶液收集腔和外层胶液滴制腔。
[0014]进一步，所述的顶部集液腔体上部开设密封槽，用于安装O型密封圈。
[0015]进一步，所述的内容物滴头侧边开设多个螺纹孔，螺纹孔与调节螺栓配合调节内容物滴头与外层胶液滴头的距离及水平度。
[0016]本技术的一种用于多层滴丸设备中制备三层滴丸的滴制滴头，其有益效果是：
[0017]各部件采用螺纹连接方式，拆卸组装方便，结构设计巧妙，不占用空间，可匹配市面大多数的滴丸设备；
[0018]滴头内芯采用食品级硬质合金材质，结构外型强度更高，不易变形；
[0019]各部件设置相应的密封槽用于安装O型圈，密封方式更卫生且便捷；
[0020]内层胶液滴芯采用上粗下细的结构，取代现有的细长型结构，减少了滴芯在装配时受力变形的缺点，滴制出口强度大，整体结构同心度高，制备的丸中丸颗粒不会出现偏
心，黏连的现象；
[0021]挡料环的设置可以在一定程度上汇集内容物或外层胶液，待腔内液体达到一定量时可以让液体均匀的从四周下落至滴制出口。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0025]图中：1.顶部集液腔体、2.O型密封圈、3.内容物滴头、6.外层胶液滴头、7.内层胶液滴芯、8.调节螺栓、9.内容物挡料环、10.外层胶液挡料环、11.内容物管路、12.内层胶液管路、31.内容物收集腔、32.内容物滴制腔、61.外层胶液管路、62.外层胶液收集腔、63.外层胶液滴制腔、71.滴芯上管路、72.滴芯下管路。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多层滴丸设备中制备三层滴丸的滴制滴头，其特征是：包括由内向外依次布置的内层胶液滴芯(7)、内容物滴头(3)和外层胶液滴头(6)，所述的内容物滴头(3)上方设有顶部集液腔体(1)，所述的外层胶液滴头(6)与内容物滴头(3)之间形成外层胶液腔，所述的内容物滴头(3)与顶部集液腔体(1)之间形成内容物腔，所述的顶部集液腔体(1)上开设内容物管路(11)和内层胶液管路(12)，所述的内容物管路(11)贯通至内容物腔，所述的内层胶液管路(12)贯通内层胶液滴芯(7)并延伸至滴头出口处，所述的外层胶液滴头(6)上开设外层胶液管路(61)，所述的外层胶液管路(61)与外层胶液腔相贯通。2.根据权利要求1所述的一种用于多层滴丸设备中制备三层滴丸的滴制滴头，其特征是：所述的外层胶液滴头(6)与内容物滴头(3)、内容物滴头(3)与顶部集液腔体(1)之间通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于多层滴丸设备中制备三层滴丸的滴制滴头，其特征是：所述的外层胶液滴头(6)与内容物滴头(3)的连接处、内容物滴头(3)与顶部集液腔体(1)的连接处嵌套O型密封圈(2)密封。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晴，张国栋，陈中科，
申请(专利权)人：江苏艾兰得营养品有限公司，
类型：新型
国别省市：