一种中药制丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药制丸机，涉及中药加工设备技术领域，所述中药制丸机，包括底板，所述底板上固定连接有制丸箱体，所述制丸箱体依次包括压制室、搓丸室和烘干室，所述搓丸室内安装有两个搓丸辊，两个所述搓丸辊的正下方设置有输送带，所述输送带贯穿于所述烘干室的对称两侧外表面。该实用新型专利技术通过在搓丸辊下方设置输送带代替现有技术制丸机的出料滑道，避免由于药丸潮湿具有一定的粘性，出料滑道长时间使用后表面会产生凝结，导致药丸出料卡顿现象的发生；此外，通过在搓丸辊下方设置输送带以及在搓丸室一侧设置烘干室，可以对潮湿的药丸进行烘干操作，避免药丸在收料时出现粘连现象，使得制丸机具备烘干功能。使得制丸机具备烘干功能。使得制丸机具备烘干功能。

【技术实现步骤摘要】
一种中药制丸机


[0001]本技术属于中药加工设备
，具体涉及一种中药制丸机。

技术介绍

[0002]在中药领域，很多中药都会制成丸剂，丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形制剂。
[0003]中药制成丸剂需要用到中药制丸机，现有中药制丸机需要将药粉加配料混合搅拌均匀后通过中药制丸机的制条机构将药物挤压制成条状，经过挤条出口，由搓丸辊制成药丸后，搓丸辊转动，药丸由于自身重力作用，从搓丸辊的搓丸槽中脱落至出料滑道，由于现有制丸机的出料滑道倾斜安装在制丸机的箱体内壁，药丸通过在出料滑道上滚动经过出料口，掉落至收料箱内完成制丸过程。
[0004]然而，从搓丸槽中脱落的药丸下落至出料滑道上时，通常还处于湿润状态，药丸会有一定的粘性，出料滑道长时间使用后表面会产生凝结，导致药丸出料卡顿，同时现有的制丸机功能单一，不自带烘干效果，无法快速的使得药丸烘干和定型，药丸在收料时容易出现药丸与药丸之间粘连的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中药制丸机，其出料不易卡顿，具备烘干功能。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种中药制丸机，包括底板，所述底板上固定连接有制丸箱体，所述制丸箱体依次包括压制室、搓丸室和烘干室，所述搓丸室内安装有两个搓丸辊，两个所述搓丸辊的正下方设置有输送带，所述输送带贯穿于所述烘干室的对称两侧外表面。
[0007]进一步地，所述压制室包括输料机构和出条机构，所述出条机构与输料机构螺纹连接。
[0008]更进一步地，所述输料机构包括输料腔体，所述输料腔体顶部设置有进料口，所述输料腔体内部设置有转轴，所述转轴上焊接有螺旋叶。
[0009]更进一步地，所述转轴一端连接在输料腔体右端，另一端设置有连接轴，所述连接轴贯穿输料腔体左端且卡接在压制室内侧壁上。
[0010]更进一步地，所述连接轴上安装有皮带，所述皮带连接有驱动电机。
[0011]进一步地，所述出条机构包括出条嘴，所述出条嘴与所述输料腔体外侧壁螺纹连接。
[0012]进一步地，两个所述搓丸辊均包括内轴和外轴，所述外轴的外壁表面开设有多个搓丸槽，所述内轴外壁活动套接有轴承。
[0013]进一步地，所述搓丸室侧壁靠近每个搓丸辊的外侧设置有清理辊。
[0014]进一步地，所述烘干室的内部顶壁上固定安装有电阻加热管。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过在搓丸辊下方设置输送带代替
现有技术制丸机的出料滑道，避免由于药丸潮湿具有一定的粘性，出料滑道长时间使用后表面会产生凝结，导致药丸出料卡顿现象的发生；此外，通过在搓丸辊下方设置输送带以及在搓丸室一侧设置烘干室，此举可以对潮湿的药丸进行烘干操作，加速药丸的定型，提升药丸的表面硬度，避免药丸在收料时出现粘连现象，使得制丸机具备烘干功能，有效的提高了制丸机的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术搓丸辊的结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、压制室；211、输料腔体；212、进料口；213、转轴；214、螺旋叶；215、料斗；216、连接轴；217、皮带；218、驱动电机；221、出条嘴；3、搓丸室；31、第一搓丸辊；32、第二搓丸辊；33、内轴；34、外轴；35、搓丸槽；36、轴承；37、清理辊；4、烘干室；41、电阻加热管；5、输送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种中药制丸机，参阅图1
‑
3，包括底板1，所述底板1上固定连接有制丸箱体，所述制丸箱体依次包括压制室2、搓丸室3和烘干室4，所述搓丸室3内安装有两个搓丸辊，两个所述搓丸辊的正下方设置有输送带5，所述输送带5贯穿于所述烘干室4的对称两侧外表面。
[0022]具体地，所述压制室2和烘干室4分别设置在所述搓丸室3的左右两侧，所述搓丸室3内安装有第一搓丸辊31和第二搓丸辊32，所述传输带设置在第一搓丸辊31和第二搓丸辊32的正下方，且所述传送带一端至少延伸至第一搓丸辊31的最左端，另一端延伸至烘干室4最右侧的外部。
[0023]该技术通过在搓丸辊下方设置输送带5，代替了现有技术制丸机的出料滑道，避免由于药丸潮湿具有一定的粘性，出料滑道长时间使用后表面会产生凝结，导致药丸出料卡顿现象的发生；
[0024]此外，该技术通过在搓丸辊下方设置输送带5以及在搓丸室3一侧设置烘干室4，此举可以对输送带5将搓丸后的药丸转移至烘干室4的内部，对潮湿的药丸进行烘干操作，加速药丸的定型，提升药丸的表面硬度，避免药丸在收料时出现粘连现象，使得制丸机具备烘干功能，有效的提高了制丸机的功能性。
[0025]进一步，所述压制室2包括输料机构和出条机构，所述出条机构与输料机构螺纹连接。
[0026]具体地，所述输料机构包括输料腔体211，所述输料腔体211顶部设置有进料口212，所述输料腔体211内部设置有转轴213，所述转轴213上焊接有螺旋叶214。
[0027]其中，所述进料口212上固定连接有料斗215。
[0028]更进一步，所述转轴213一端连接在输料腔体211右端，另一端设置有连接轴216，所述连接轴216贯穿输料腔体211左端且卡接在压制室2内侧壁上。
[0029]可选的，所述连接轴216上安装有皮带217，所述皮带217连接有驱动电机218。
[0030]进一步，所述出条机构包括出条嘴221，所述出条嘴221与所述输料腔体211外侧壁螺纹连接，其方便拆卸与清理。
[0031]进一步，两个所述搓丸辊均连接有驱动装置，可选步进电机，驱动装置可以使得两个搓丸辊以相同的速度相反的方向转动，此外，两个所述搓丸辊均包括内轴33和外轴34，所述外轴34的外壁表面开设有多个搓丸槽35，所述内轴33外壁活动套接有轴承36。
[0032]优选的，所述搓丸室3侧壁靠近每个搓丸辊的外侧设置有清理辊37。
[0033]其中，在搓丸辊转动过程中清理辊37可以将搓丸辊表面粘连的药渣进行清理。
[0034]可选的，所述烘干室4的内部顶壁上固定安装有电阻加热管41，电阻加热管41工作时产生的热量可对潮湿的药丸进行烘干操作，
[0035]本技术的工作原理如下：使用时，将原料倒入料斗215内部，接着启动驱动电机218，在驱动电机218的带动下螺旋叶214开始转动，对原料进行输送，最后从出条嘴221中挤出，此时启动两个搓丸辊，使得两个搓丸辊以相同的速度相反的方向转动，进而对上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药制丸机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有制丸箱体，所述制丸箱体依次包括压制室(2)、搓丸室(3)和烘干室(4)，所述搓丸室(3)内安装有两个搓丸辊，两个所述搓丸辊的正下方设置有输送带(5)，所述输送带(5)贯穿于所述烘干室(4)的对称两侧外表面。2.根据权利要求1所述中药制丸机，其特征在于，所述压制室(2)包括输料机构和出条机构，所述出条机构与输料机构螺纹连接。3.根据权利要求2所述中药制丸机，其特征在于，所述输料机构包括输料腔体(211)，所述输料腔体(211)顶部设置有进料口(212)，所述输料腔体(211)内部设置有转轴(213)，所述转轴(213)上焊接有螺旋叶(214)。4.根据权利要求3所述中药制丸机，其特征在于，所述转轴(213)一端连接在输料腔体(211)右端，另一端设置有连接轴(216)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：湖南汉方神农中医馆有限公司，
类型：新型
国别省市：