一种浸出槽搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于矿浆搅拌技术领域，具体涉及一种浸出槽搅拌装置，包括搅拌浸出槽，搅拌浸出槽上设置有搅拌轴座，搅拌轴座上设置有搅拌轴，搅拌轴伸入搅拌浸出槽部分设置有搅拌叶片；搅拌轴上部对称设置有一对L型支架；一对L型支架下端的之间夹持设置一根横杆，横杆上设置有若干个耙齿。本实用新型专利技术提供一种浸出槽搅拌装置，能够避免加入的活性炭产生沉积，从而大幅提升金银浸出吸附指标。大幅提升金银浸出吸附指标。大幅提升金银浸出吸附指标。

【技术实现步骤摘要】
一种浸出槽搅拌装置


[0001]本技术属于矿浆搅拌
，具体涉及一种浸出槽搅拌装置。

技术介绍

[0002]氰化浸出指用氰化物溶液作浸出剂，从含金银矿物原料中提取金银的矿物的浸出工艺。氰化浸出一般有槽浸和堆浸，槽浸是在浸出槽中加入矿浆和活性炭然后加入氰化钠搅拌浸出。对于现有的设备如图1所示，在浸出槽中一般布2
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3个点气管，均在槽体周围或是管道引至下搅拌叶片下方，整个槽体充气量极不均匀，影响金银浸出。
[0003]在长时间的搅拌浸出过程中，搅拌器叶轮往往会将矿浆压向槽底，分布槽体底部周围吹气管经过一段时间炭浆沉积仅剩下一个小孔，其余均被矿浆及载金炭充填，导致底部形成沉积区，久之，受到矿浆反复挤压，底部靠近槽体周围空间被矿浆及积炭沉积占据压实，靠近槽壁约2
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3m高度板结，使得该部分活性炭无法循环，同时占据矿浆有效容积，缩短金银浸出时间，影响金银回收。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供一种浸出槽搅拌装置，能够避免加入的活性炭产生沉积，从而大幅提升金银浸出吸附指标。
[0005]具体技术方案为：一种浸出槽搅拌装置，包括搅拌浸出槽，搅拌浸出槽上设置有搅拌轴座，搅拌轴座上设置有搅拌轴，搅拌轴伸入搅拌浸出槽部分设置有搅拌叶片；搅拌轴上部对称设置有一对L型支架；一对L型支架下端的之间夹持设置一根横杆，横杆上设置有若干个耙齿。
[0006]进一步优选地，L型支架与搅拌轴下部通过支杆固定连接。
[0007]进一步优选地，L型支架、横杆、支杆和耙齿为不锈钢材质制成。
[0008]本技术用两个L型支架底部夹持的横杆随着搅拌轴旋转，横杆上的耙齿将底部沉淀的载金炭打散，从而保证有用炭量最大化，使得浸出金银得到高效效回收，提高金银回收率。
附图说明
[0009]图1为现有技术附图；
[0010]图2为本技术的示意图；
[0011]其中，1
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搅拌浸出槽；2
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搅拌轴座；3
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搅拌轴；4
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上叶片；5
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下叶片；6
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炭浆；7
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横杆；8
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耙齿；9
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L型支架；10
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支杆；11气管；12沉积区。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]如图2所示的一种浸出槽搅拌装置，包括搅拌浸出槽1，搅拌浸出槽1上设置有搅拌
轴座2，搅拌轴座2上设置有搅拌轴3，搅拌轴3伸入搅拌浸出槽1部分设置有搅拌叶片，包括上叶片4和下叶片5；搅拌轴3上部对称设置有一对L型支架9；一对L型支架9下端的之间夹持设置一根横杆7，横杆7上设置有若干个耙齿8。
[0014]实施例2
[0015]如图2所示的一种浸出槽搅拌装置，包括搅拌浸出槽1，搅拌浸出槽1上设置有搅拌轴座2，搅拌轴座2上设置有搅拌轴3，搅拌轴3伸入搅拌浸出槽1部分设置有搅拌叶片，包括上叶片4和下叶片5；搅拌轴3上部对称设置有一对L型支架9；一对L型支架9下端的之间夹持设置一根横杆7，横杆7上设置有若干个耙齿8。L型支架9与搅拌轴3下部通过支杆10固定连接，支杆10起加强固定作用，避免横杆7受到阻力太大使得L型支架9变形。L型支架9、横杆7、支杆10和耙齿8为不锈钢材质制成。
[0016]工作原理：利用搅拌轴3慢速搅拌，两个L型支架9底部夹持的横杆7随着搅拌轴3旋转，将底部沉淀的载金炭打散，从而保证有用炭量最大化，使得浸出金银得到高效效回收，提高金银回收率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸出槽搅拌装置，包括搅拌浸出槽（1），搅拌浸出槽（1）上设置有搅拌轴座（2），搅拌轴座（2）上设置有搅拌轴（3），搅拌轴（3）伸入搅拌浸出槽（1）部分设置有搅拌叶片；其特征在于，搅拌轴（3）上部对称设置有一对L型支架（9）；一对L型支架（9）下端的之间夹持设置一根横杆（7），...

【专利技术属性】
技术研发人员：田竣华，惠士成，聂祖明，杨斌，刘斌亮，刘思含，余琪琪，
申请(专利权)人：鹤庆北衙矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：