大豆压榨废水处理中水回用处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了大豆压榨废水处理中水回用处理工艺，包括以下工作步骤：步骤一：全自动反冲洗精密过滤；步骤二：全自动反冲洗多介质过滤器；步骤三：全自动反冲洗活性炭过滤器；步骤四：采用臭氧杀菌器进行杀菌；步骤五：全自动反冲洗精密过滤；步骤六：电子阻垢仪；步骤七：压榨精炼工艺用水；本发明专利技术的有益效果是，能够很好地完成对废水的处理，使用效果佳，并且本技术方案过滤速度快、过滤精度高、截污容量大。截污容量大。截污容量大。

【技术实现步骤摘要】
大豆压榨废水处理中水回用处理工艺


[0001]本专利技术涉及废水处理
，特别是大豆压榨废水处理中水回用处理工艺。

技术介绍

[0002]油脂业是我国具有国际竞争力的粮油加工优势产业，但也是典型的高能耗、高水耗行业；粮油加工行业能耗约占全国产业总量的3.4％，水耗约占3.5％；油脂废水处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918
‑
2002二级排放的水，日均排放量就高达200万
‑
300万立方米，若将这些废水全部回收利用，相当于节省出全国居民日均生活用水量的7
‑
10％；但是现有技术中没有一个对于废水进行处理的工艺，从而方便对废水进行回收；
[0003]鉴于上述情况，有必要对现有的废水处理方式加以改进，使其能够适应现在对废水回收使用的需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了大豆压榨废水处理中水回用处理工艺。
[0005]实现上述目的本专利技术的技术方案为，大豆压榨废水处理中水回用处理工艺，包括以下工作步骤：
[0006]步骤一：全自动反冲洗精密过滤；
[0007]步骤二：全自动反冲洗多介质过滤器；
[0008]步骤三：全自动反冲洗活性炭过滤器；
[0009]步骤四：采用臭氧杀菌器进行杀菌；
[0010]步骤五：全自动反冲洗精密过滤；
[0011]步骤六：电子阻垢仪；
[0012]步骤七：压榨精炼工艺用水。
[0013]对本技术方案的进一步补充，所述步骤一全自动反冲洗精密过滤采用精密过滤器，过滤1
‑
10μm物质。
[0014]对本技术方案的进一步补充，所述步骤二全自动反冲洗多介质过滤器采用锰砂过滤器。
[0015]对本技术方案的进一步补充，所述步骤三全自动反冲洗活性炭过滤器中采用水里模拟长径设计。
[0016]对本技术方案的进一步补充，所述步骤三全自动反冲洗活性炭过滤器中比表面积为大于1000
㎡
/g的活性碳。
[0017]对本技术方案的进一步补充，所述全自动反冲洗精密过滤器材质为SS304。
[0018]对本技术方案的进一步补充，所述反冲洗多介质过滤器材质为树脂。
[0019]对本技术方案的进一步补充，所述反冲洗活性炭过滤器材质为树脂。
[0020]对本技术方案的进一步补充，所述电子阻垢仪材质为SS304。
[0021]其有益效果在于，能够很好地完成对废水的处理，使用效果佳，并且本技术方案过滤速度快、过滤精度高、截污容量大。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0023]首先需要说明的是，目前市面上污水处理厂排出二级排放废水日均排放量就高达200万
‑
300万立方米，极大地浪费了水资源，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了大豆压榨废水处理中水回用处理工艺，能够将废水重新回收再利用，相当于节省出全国居民日均生活用水量的7
‑
10％。
[0024]为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1详细阐述本专利技术的技术方案：
[0025]大豆压榨废水处理中水回用处理工艺，包括以下工作步骤：
[0026]步骤一：全自动反冲洗精密过滤；
[0027]步骤二：全自动反冲洗多介质过滤器；
[0028]步骤三：全自动反冲洗活性炭过滤器；
[0029]步骤四：采用臭氧杀菌器进行杀菌；
[0030]步骤五：全自动反冲洗精密过滤；
[0031]步骤六：电子阻垢仪；
[0032]步骤七：压榨精炼工艺用水。
[0033]所述步骤一全自动反冲洗精密过滤采用精密过滤器，过滤1
‑
10μm物质，全自动反冲洗精密过滤器(1
‑
10um)作用：水中固体悬浮颗粒的分离，过滤精度(1
‑
10um)；并通过PLC控制压差，自动完成过滤面反冲洗。
[0034]所述步骤二全自动反冲洗多介质过滤器采用锰砂过滤器，可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用，并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。
[0035]能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SD I值，保证SD I<5，TOC<2.Oppm；
[0036]1.活性碳吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于1000
㎡
/g的活性碳，使其既有上层过滤又有下层吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命；
[0037]2.经活性碳吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM；
[0038]3.对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能好；
[0039]4.对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染等也有很好的作用。
[0040]所述全自动反冲洗精密过滤器材质为SS304，所述反冲洗多介质过滤器材质为树脂，所述反冲洗活性炭过滤器材质为树脂，所述电子阻垢仪材质为SS304。
[0041]臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的；臭氧是强烈的氧剂，其杀菌作用比氯高15∽30倍，在一定浓度下作用5∽10mi n，臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度；国外已将其广泛用于水的消毒处理以除臭、除色等，国内在矿泉水、纯净水生产中应用于灭菌也很普遍。
[0042]电子除垢仪应用于工业循环水系统和中央空调循环水系统，能够阻止系统水质结垢和腐蚀管道，对循环水系统起到保护的作用，同时减少了循环水药剂费用，保护水资源。
[0043]电磁除垢系统是基于交变电磁场原理设计，通过信号发生器产生一种性、振幅和频率高速变化的电流，该电流又在管道中产生快速变化的磁场，对水中的成垢离子产生干扰，可以改变这些离子的电化学特性和物理特性，降低成垢离子之间的吸附能力，从而阻止这些离子结合成垢；随着一个个脉冲的作用(脉冲频率，脉冲幅度和电流的变化)，通过的水将产生突然变化
‑
特别是靠近管壁
‑
甚至强制瞬间逆转；这样的磁场感应使的固体和管道内生物膜粘合强度降低，其针状晶体结构光滑无粘性表面，呈松软絮状悬浮在介质中随介质流动，避免了向器壁的沉积，达到防止结垢的目的；同时能够活化水分子，提高渗透力；杀菌除藻延缓设备腐蚀。
[0044]上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大豆压榨废水处理中水回用处理工艺，其特征在于，包括以下工作步骤：步骤一：全自动反冲洗精密过滤；步骤二：全自动反冲洗多介质过滤器；步骤三：全自动反冲洗活性炭过滤器；步骤四：采用臭氧杀菌器进行杀菌；步骤五：全自动反冲洗精密过滤；步骤六：电子阻垢仪；步骤七：压榨精炼工艺用水。2.根据权利要求1所述的大豆压榨废水处理中水回用处理工艺，其特征在于，所述步骤一全自动反冲洗精密过滤采用精密过滤器，过滤1
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10μm物质。3.根据权利要求2所述的大豆压榨废水处理中水回用处理工艺，其特征在于，所述步骤二全自动反冲洗多介质过滤器采用锰砂过滤器。4.根据权利要求1所述的大豆压榨废水处理中水回用处理工艺，其特征在于，所述步骤三全自动反...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王振山，曹杨，徐建元，王瑞，
申请(专利权)人：江苏汇福油脂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：