配电柜铜排打孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种配电柜铜排打孔定位工装，包括定位面板和定位侧板，所述定位面板左右两侧分别设置一个定位侧板，且定位面板垂直于定位侧板，以使得定位面板上下两表面、两定位侧板之间分别形成定位空间；所述定位面板上设有四个第一定位孔、两个第二定位孔、两个第三定位孔、两个第四定位孔；两对所述第一定位孔相对于定位面板的中线对称；每对第一定位孔圆心连线的中垂线上分别设置一个第二定位孔，且第二定位孔处于第一定位孔后侧；两个第三定位孔，设置在第二定位孔的后侧；两个第四定位孔，设置在第三定位孔的后侧。本申请工装成本低适用范围广，操作简单，定位精度高。定位精度高。定位精度高。

【技术实现步骤摘要】
配电柜铜排打孔定位工装


[0001]本技术涉及一种配电柜铜排加工
，尤其是一种配电柜铜排打孔定位工装。

技术介绍

[0002]目前配电柜中的铜排打孔定位比较分散，同一个铜排在匹配不同型号和尺寸的柜体时，打孔的位置也会随之发生变化，不断替换工装又会增加成本，还会因工装尺寸精度问题影响打孔精度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种配电柜铜排打孔定位工装，匹配不同的孔位，提高定位精度。本技术采用的技术方案是：
[0004]一种配电柜铜排打孔定位工装，包括定位面板和定位侧板，所述定位面板左右两侧分别设置一个定位侧板，且定位面板垂直于定位侧板，以使得定位面板上下两表面、两定位侧板之间分别形成定位空间；
[0005]所述定位面板上设有
[0006]四个第一定位孔，两两成对布置，两对所述第一定位孔相对于定位面板的中线对称；
[0007]两个第二定位孔，左右平行设置，每对第一定位孔圆心连线的中垂线上分别设置一个第二定位孔，且第二定位孔处于第一定位孔后侧；
[0008]两个第三定位孔，设置在第二定位孔的后侧；
[0009]两个第四定位孔，设置在第三定位孔的后侧，两个第四定位孔与两个第二定位孔连成一个矩形。
[0010]进一步地，所述第一定位孔的直径、第二定位孔的直径和第四定位孔的直径分别相等，所述第一定位孔的直径大于第三定位孔的直径。
[0011]进一步地，所述同一前后方向上的所述第二定位孔和所述第四定位孔之间的连线为第一纵向线，所述第三定位孔的圆心位于第一纵向线的左侧。
[0012]进一步地，所述定位面板上设置有至少一个定位部，所述定位侧板上设置有与定位部形状适配的定位槽，所述定位部设置在定位槽内。
[0013]进一步地，所述定位部包括
[0014]第一侧定位块，呈圆柱状向定位面板一侧延伸；
[0015]第二侧定位块，呈条状向定位面板一侧延伸，所述第二侧定位块连接于第一侧定位块的圆柱面。
[0016]进一步地，所述定位面板上下两侧的定位空间相等。
[0017]本技术的优点：
[0018]定位侧板卡在铜排两边，定位面板与铜排贴合，定位面板一端与铜排一端对齐即
可完成定位，定位空间用于容纳铜排，定位简单方便，根据不同打孔位置的需要找到对应的定位孔进行标记或打孔即可，操作简单，工装成本低。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的平面图。
[0021]图中：100
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定位面板，200
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定位侧板，110
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第一定位孔，120
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第二定位孔，130
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第三定位孔，140
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第四定位孔，150
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第一侧定位块，160
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第二侧定位块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅附图1
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2，本技术提供一种配电柜铜排打孔定位工装，包括定位面板100和定位侧板200，所述定位面板100左右两侧分别设置一个定位侧板200，且定位面板100垂直于定位侧板200，以使得定位面板100上下两表面、两定位侧板200之间分别形成定位空间；
[0024]所述定位面板100上设有
[0025]四个第一定位孔110，两两成对布置，两对所述第一定位孔110相对于定位面板100的中线对称；
[0026]两个第二定位孔120，左右平行设置，每对第一定位孔110圆心连线的中垂线上分别设置一个第二定位孔120，且第二定位孔120处于第一定位孔110后侧；
[0027]两个第三定位孔130，设置在第二定位孔120的后侧；
[0028]两个第四定位孔140，设置在第三定位孔130的后侧，两个第四定位孔140与两个第二定位孔120连成一个矩形。
[0029]在一具体使用方式中，将铜排卡在定位空间，使得铜排的左右两侧刚好与两个定位侧板200贴合，即利用铜排的直线度直接定位，将铜排的一端与定位面板100的一端对齐即可，定位简单操作方便，此时根据所需的打孔位，寻找适合的第一定位孔110、第二定位孔120、第三定位孔130或第四定位孔140，可以只打一个或一对孔，也可以多个或多对孔组合，适用范围广泛，工装成本低。
[0030]所述第一定位孔110的直径、第二定位孔120的直径和第四定位孔140的直径分别相等，所述第一定位孔110的直径大于第三定位孔130的直径。
[0031]在一具体实施例中，第一定位孔110是用来连接铜排和铜排一端的开关，第二定位孔120和第四定位孔140是用来连接两个互相垂直的铜排，第三定位孔130用来定位其他特殊需要的零部件。
[0032]所述同一前后方向上的所述第二定位孔120和所述第四定位孔140之间的连线为第一纵向线，所述第三定位孔130的圆心位于第一纵向线的左侧。
[0033]在一具体实施例中，第三定位孔130更靠近左侧的定位侧板200，增加第三定位孔130与右侧的定位侧板200之间的间隙，避让其他零部件的安装。
[0034]作为本申请的实施例，为了方便定位面板100与定位侧板200之间的垂直连接，所述定位面板100上设置有至少一个定位部，所述定位侧板200上设置有与定位部形状适配的定位槽，所述定位部设置在定位槽内。
[0035]具体地，所述定位部包括
[0036]第一侧定位块150，呈圆柱状向定位面板100一侧延伸；
[0037]第二侧定位块160，呈条状向定位面板100一侧延伸，所述第二侧定位块160连接于第一侧定位块150的圆柱面。
[0038]应当注意的是，第二侧定位块160可以设置在第一侧定位块150圆柱面的前侧，也可以设置在第一侧定位块150圆柱面的后侧；第一侧定位块150限制了定位侧板200在前后方向上的位移，第二侧定位块150限制了定位侧板200在定位侧板200在竖直面上的旋转，从而进一步保证定位侧板200与定位面板100之间垂直连接的稳定性；
[0039]作为本申请的实施例，定位面板100与定位侧板200点焊接固定。
[0040]在本申请中，为了使得本定位工装正反两面都能使用，无需在使用时查找使用面，所述定位面板100上下两侧的定位空间相等。
[0041]最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜铜排打孔定位工装，其特征在于：包括定位面板（100）和定位侧板（200），所述定位面板（100）左右两侧分别设置一个定位侧板（200），且定位面板（100）垂直于定位侧板（200），以使得定位面板（100）上下两表面、两定位侧板（200）之间分别形成定位空间；所述定位面板（100）上设有四个第一定位孔（110），两两成对布置，两对所述第一定位孔（110）相对于定位面板（100）的中线对称；两个第二定位孔（120），左右平行设置，每对第一定位孔（110）圆心连线的中垂线上分别设置一个第二定位孔（120），且第二定位孔（120）处于第一定位孔（110）后侧；两个第三定位孔（130），设置在第二定位孔（120）的后侧；两个第四定位孔（140），设置在第三定位孔（130）的后侧，两个第四定位孔（140）与两个第二定位孔（120）连成一个矩形。2.根据权利要求1所述的配电柜铜排打孔定位工装，其特征在于：所述第一定位孔（110）的直径、第二定位孔（120）的直径和第四定位孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建红，黄琰卿，
申请(专利权)人：无锡协鸿电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：