本发明专利技术提供一种定位装夹装置，包括加工台，在所述加工台上的两端各设置有一组夹具组件，所述夹具组件之间安装有工件，在所述夹具组件上连接有驱动组件；所述驱动组件包括由上至下依次包括摇杆和楔形块；所述摇杆的上端与夹具组件滑动连接；所述楔形块为梯形体结构，所述摇杆的下端通过滑轮与所述楔形块的两个侧面相接触；在所述楔形块的底部固定连接有金属框；在所述金属框的下部安装有凸轮随动器。本发明专利技术通过在夹具组件上连接有驱动组件，驱动组件利用斜坡的角度实现对夹具组件内的工件进行定位夹紧，使得夹装工具对工件的夹装在进行转运时，不会发生窜动和偏移，保证了定位夹紧的效果，同时提高了工作的效率。同时提高了工作的效率。同时提高了工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种定位装夹装置
[0001]本专利技术属于定位夹具
，具体涉及一种定位装夹装置。
技术介绍
[0002]目前在针对大尺寸的薄壁板材进行转运加工时，由于转运场地一般分为上料区、加工区和下料区，上料区和下料区设置在加工区的两侧，同时加工区要高于上料区和下料区，因此，上料区和下料区分别通过斜坡与加工区相连接(参见图1所示)。在进行对夹装的工件(主要指薄壁板材或薄壁方钢)进行转运时，由于上料区和下料区均与加工区之间存在斜坡，所以夹装工具对工件的夹装会发生发生窜动和/或偏移，从而导致误差，尤其是上料时如果发生夹装定位发生窜动和/或偏移，会使得后续的加工浪费材料。因此使用现有的定位夹装工具在进行工件转运后，往往需要人工重新对其定位，然后在进行夹紧，这样，大大降低了加工的工作效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定位装夹装置，通过在夹具组件上连接有驱动组件，驱动组件利用斜坡的角度实现对夹具组件内的工件进行定位夹紧，使得夹装工具对工件的夹装在进行转运时，不会发生窜动和偏移，保证了定位夹紧的效果，同时提高了工作的效率。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种定位装夹装置，包括加工台，在所述加工台上的两端各设置有一组夹具组件，所述夹具组件之间安装有工件，在所述夹具组件上连接有驱动组件；
[0006]所述驱动组件包括由上至下依次包括摇杆和楔形块；所述摇杆的上端与夹具组件滑动连接；所述楔形块为梯形体结构，所述摇杆的下端通过滑轮与所述楔形块的两个侧面相接触；在所述楔形块的底部固定连接有金属框；在所述金属框的下部安装有凸轮随动器。
[0007]作为本实施例的优选，所述摇杆包括上摇杆和下摇杆；所述上摇杆与所述夹具组件相连接，所述下摇杆的底部与所述滑轮相连接。
[0008]作为本实施例的优选，在所述上摇杆上开设有滑槽，所述滑槽与夹具组件转动连接。
[0009]作为本实施例的优选，所述下摇杆呈向外张开结构，所述上摇杆呈向内收缩结构，所述上摇杆和下摇杆之间的夹角为120
‑
150
°
。
[0010]作为本实施例的优选，两个所述下摇杆之间通过第二弹簧相连接。
[0011]作为本实施例的优选，在所述金属框的底部设置有导向柱，在所述导向柱上安装有第三弹簧和橡胶圈，所述第三弹簧设置在所述橡胶圈下方。
[0012]作为本实施例的优选，所述夹具组件包括挤压板和固定板，所述挤压板通过金属杆与所述固定板相连接；所述固定板设置在所述挤压板的外侧。
[0013]作为本实施例的优选，在所述金属杆上套有第一弹簧；所述挤压板的内侧设置有
弹性垫。
[0014]作为本实施例的优选，所述固定板采用“L”型结构，所述固定板上设置有连接柱，所述连接柱与摇杆滑动连接。
[0015]作为本实施例的优选，在所述固定板底部设置有滑块，所述加工台上开设有与所述滑块相对应的滑道，所述夹具组件可沿所述滑道进行水平滑动。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0017]本专利技术所述的定位装夹装置，驱动组件中的楔形块采用梯形体结构，当定位夹装装置沿着斜坡向上运动时，通过凸轮随动器带动楔形块向上运动，在楔形块的作用力下使得两边的摇杆同时进行向上运动，通过摇杆带动夹具组件将夹具组件内的工件夹紧，使得定位装夹装置对工件的夹装在进行转运时，不会发生窜动和偏移，保证了定位夹紧的效果，同时提高了工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术
技术介绍
中所提到的转运场地结构示意图；
[0019]图2为本专利技术定位装夹装置的整体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术定位装夹装置另一视角的整体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的侧视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术定位装夹装置在转运场地的工作示意图。
[0023]图中所示：100、加工台，101、滑道，200、驱动组件，201、摇杆，2011、上摇杆，2012、下摇杆，202、楔形块，203、金属框，204、凸轮随动器，205、滑轮，206、滑槽，207、第二弹簧，208、导向柱，209、第三弹簧，210、橡胶圈，300、夹具组件，301、挤压板，302、固定板，303、第一弹簧，304、弹性垫，305、连接柱，306、滑块，400、工件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图2
‑
5所示，本专利技术实施例提供一种定位装夹装置，具体包括用于放置加工工件400的加工台100，使用时将工件400(在本实施例中，工件400优选薄壁方钢)放置在加工台100上。在加工台100的两端各设置有一组用于夹持工件400的夹具组件300，在夹具组件300上连接有驱动组件200，通过驱动组件200带动夹具组件300将工件400夹紧。下面我们对驱动组件200和夹具组件300进行详细的介绍。
[0026]请参阅图2
‑
5所示，驱动组件200包括由上至下依次包括摇杆201和楔形块202，摇杆201的上端与夹具组件300滑动连接，其中，楔形块202为梯形体结构，摇杆201的下端通过滑轮205与所述楔形块202的两个侧面相接触。在楔形块202的底部固定连接有金属框203，在金属框203的下部安装有凸轮随动器204。在本实施例中，将楔形块202采用梯形体结构，当凸轮随动器204在斜坡上进行运动时，其上的金属框203会带动楔形块202进行上下运动，与楔形块202两侧面相接触的摇杆201同时进行张开或收缩，通过摇杆201带动夹具组件300
在加工台100上同时移动，保证了每次工件夹紧的位置都是一样的，从而控制定位装夹装置的工作状态。
[0027]请参阅图2
‑
5所示，摇杆201包括上摇杆2011和下摇杆2012，上摇杆2011与夹具组件300相连接，下摇杆2012的底部与滑轮205相连接。在上摇杆2011上开设有滑槽206，滑槽206与夹具组件300转动连接。在本实施例中，下摇杆2012呈向外张开结构，上摇杆2011呈向内收缩结构，且上摇杆2011和下摇杆2012之间的夹角为120
‑
150
°
(在本实施例中，上摇杆2011和下摇杆2012之间的夹角为120
°
)。在本实施例中，当凸轮随动器204在沿着斜坡向上进行运动时，其上部连接的金属框203会带动楔形块202向上运动，由于楔形块202为梯形体结构，此时与楔形块202两侧面相接触的下摇杆2012会向外张开，同时下摇杆2012会带动与之连接的上摇杆201本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位装夹装置，包括加工台(100)，其特征在于：在所述加工台(100)上的两端各设置有一组夹具组件(300)，所述夹具组件(200)之间安装有工件(400)，在所述夹具组件(300)上连接有驱动组件(200)；所述驱动组件(200)包括由上至下依次包括摇杆(201)和楔形块(202)；所述摇杆(201)的上端与夹具组件(300)滑动连接；所述楔形块(202)为梯形体结构，所述摇杆(201)的下端通过滑轮(205)与所述楔形块(202)的两个侧面相接触；在所述楔形块(202)的底部固定连接有金属框(203)；在所述金属框(203)的下部安装有凸轮随动器(204)。2.根据权利要求1所述的定位装夹装置，其特征在于：所述摇杆(202)包括上摇杆(2011)和下摇杆(2012)；所述上摇杆(2011)与所述夹具组件(300)相连接，所述下摇杆(2012)的底部与所述滑轮(205)相连接。3.根据权利要求2所述的定位装夹装置，其特征在于：在所述上摇杆(2011)上开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)与夹具组件(300)转动连接。4.根据权利要求2所述的定位装夹装置，其特征在于：所述下摇杆(2012)呈向外张开结构，所述上摇杆(2011)呈向内收缩结构，所述上摇杆(2011)和下摇杆(2012)之间的夹角为120
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【专利技术属性】
技术研发人员：王荣荣，
申请(专利权)人：武汉领创智能激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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