一种SCR脱硝系统技术方案

本申请公开了一种SCR脱硝系统，属于烟气净化的领域，包括通过送气管连接的混合料箱和脱硝箱，混合料箱底部背离送气管一侧开设有烟气进口，混合料箱在烟气进口上方设置有氨气注射管，混合料箱在氨气注射管设置有静态混合器；脱硝箱外顶壁中间位置固定旋转电机，旋转电机输出轴竖直向下设置，旋转电机输出轴上固定有传动轴，传动轴上固定有传动轮，传动轮上沿周向间隔固定有两块催化剂栅格板，脱硝箱内侧壁固定有隔断板，隔断板与脱硝箱靠近混合料箱一侧壁形成脱硝腔室，隔断板与脱硝箱背离混合料箱一侧壁形成更换腔室，隔断板上开设有供催化剂栅格板通过的条形孔。减小了催化剂栅格板清理所需的时间，提升了SCR脱硝系统的催化脱硝效率。脱硝效率。脱硝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝系统


[0001]本申请涉及烟气净化的
，尤其是涉及一种SCR脱硝系统。

技术介绍

[0002] SCR是最成熟的烟气脱硝技术,它是一种炉后脱硝。现有的SCR脱硝设备通常是将烟气和氨气通过混合料箱内，通过静态混合器后，在催化剂栅格板的催化下，烟气中的氮氧化合物生成氮气和水，进而减小烟气中氮氧化合物，降低了烟气对环境的污染。
[0003]在现有技术中，由于烟气中含有三氧化硫，三氧化硫与氨气和水反应后应形成硫酸氢铵，硫酸氢铵易附着在催化剂栅格板上，同时烟气中的灰尘也容易附着在催化剂栅格板。从而导致催化剂栅格板堵塞，进而影响烟气脱硝的脱硝。因此，现有的SCR脱硝设备在使用一段时间后，通常需要停机对催化剂栅格板进行清理。存在有催化剂栅格板清理时间长的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了降低清理催化剂栅格板所需时间，本申请提供一种SCR脱硝系统。
[0005]本申请提供一种SCR脱硝系统，采用如下的技术方案：一种SCR脱硝系统，包括通过送气管连接的混合料箱和脱硝箱，所述混合料箱底部背离送气管一侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝系统，其特征在于：包括通过送气管（1）连接的混合料箱（2）和脱硝箱（3），所述混合料箱（2）底部背离送气管（1）一侧开设有烟气进口（21），所述混合料箱（2）在烟气进口（21）上方设置有氨气注射管（22），所述混合料箱（2）在氨气注射管（22）设置有静态混合器（23）；所述脱硝箱（3）外顶壁中间位置固定旋转电机（4），所述旋转电机（4）输出轴竖直向下设置，所述旋转电机（4）输出轴上固定有传动轴（41），所述传动轴（41）上固定有传动轮（42），所述传动轮（42）上沿周向间隔固定有两块催化剂栅格板（43），所述脱硝箱（3）内侧壁固定有隔断板（31），所述隔断板（31）与脱硝箱（3）靠近混合料箱（2）一侧壁形成脱硝腔室（32），所述隔断板（31）与脱硝箱（3）背离混合料箱（2）一侧壁形成更换腔室（33），所述隔断板（31）上开设有供催化剂栅格板（43）通过的条形孔（311），所述隔断板（31）在条形孔（311）设置有用于对条形孔（311）封口的密封组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝系统，其特征在于：所述密封组件（5）包括驱动电机（51）、螺杆（52）及密封板（53），所述驱动电机（51）固定在隔断板（31）背离脱硝腔室（32）一侧，所述螺杆（52）一端固定连接在驱动电机（51）输出轴上，所述螺杆（52）另一端转动连接在隔断板（31）上，且所述螺杆（52）位于条形孔（311）外侧，所述密封板（53）螺纹连接在螺杆（52）上。3.根据权利要求2所述的一种SCR脱硝系统，其特征在于：所述密封板（53）靠近隔断板（31）一侧上方固定有与驱动电机（51）电连接的光电开关（531），所述隔断板（31）在条形孔（311）上方固定有感应条（312），在密封板（53）完全遮挡条形孔（311）时，光电开关（531）与感应条（312）重合。4.根据权利要求2所述的一种SCR脱硝系统，其特征在于：所述隔断板（31）在条形孔（311）上方固定有限位板（313），所述密封板（53）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张满强，
申请(专利权)人：山西清凯环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：