本实用新型专利技术公开了一种极耳激光切割导向防飞溅装置。本实用新型专利技术的极耳激光切割导向防飞溅装置包括导向块；所述导向块上具有防飞溅导槽；且所述防飞溅导槽上具有激光切割避空部。而且，所述导向块外侧配置有废料回吸管，所述废料回吸管的回吸口与所述导向块的防飞溅导槽配合衔接，可及时有效的将激光切割过程中产生的烟尘、粉尘等进行抽吸收集。此外，至少所述导向块可上下移动，使所述导向块与激光切割的极片之间的位置可调节。本实用新型专利技术的极耳激光切割导向防飞溅装置可防止激光切割过程中产生的粉尘飞溅，并适用于极片的气悬浮激光切割作业中。割作业中。割作业中。
【技术实现步骤摘要】
一种极耳激光切割导向防飞溅装置
[0001]本技术涉及极片生产设备
，具体涉及一种极耳激光切割导向防飞溅装置。
技术介绍
[0002]激光切割是极片生产中的重要工序，通过激光切割对极片极耳进行成型修整，切割面平滑，且切割精度及切割效率高，有利于极片的大规模、高质量生产。
[0003]与普通的切割方式相同的，激光切割过程中也会产生烟尘及飞溅的粉尘。目前，对激光切割的烟尘及粉尘飞溅的防护措施主要是通过设置真空除尘罩的方式。但是，目前的真空除尘罩方式对飞溅的防护效果仍较弱，对激光切割部位的防飞溅针对性低，切割产生的粉尘及粉尘仍可在宽阔的罩体内重新粘附在极片上，对极片造成污染。且设置的真空除尘罩由于作用空间大，对抽真空操作要求高。另外，真空除尘罩的防护方式对切割生产效率较低的常规导辊涨紧放卷的极片切割较为适用，而对切割生产效率较高的气悬浮激光切割极片的适用性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有极片激光切割采用的除尘防飞溅方式存在效率低、操作要求高以及对气悬浮激光切割适应性低等问题，提供了一种极耳激光切割导向防飞溅装置。
[0005]本技术的目的通过如下技术方案实现。
[0006]一种极耳激光切割导向防飞溅装置，包括导向块；所述导向块上具有防飞溅导槽；且所述防飞溅导槽上具有激光切割避空部，所述防飞溅导槽的激光切割避空部处的槽底部开通。
[0007]在优选的实施例中，所述导向块外侧配置有废料回吸管；所述废料回吸管上具有回吸口，所述回吸口与所述导向块的防飞溅导槽配合衔接。
[0008]进一步优选的实施例中，所述废料回吸管的回吸口衔接至所述防飞溅导槽的激光切割避空部。
[0009]更进一步优选的实施例中，所述激光切割避空部在长度方向上位于靠近所述防飞溅导槽的第一端部位置处，所述激光切割避空部处的槽底部延伸开通至所述防飞溅导槽的第一端部，所述回吸口从所述防飞溅导槽的第一端部处衔接于所述激光切割避空部。
[0010]更进一步优选的实施例中，所述防飞溅导槽的第一端部上具有与所述回吸口的外型适配的配合面。
[0011]在优选的实施例中，上述任一项所述极耳激光切割导向防飞溅装置，所述导向块的导向进料侧和导向出料侧配置有第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊可分别自由旋转。
[0012]进一步优选的实施例中，所述导向块通过导向安装板安装在张紧辊安装盒上，所
述第一张紧辊和所述第二张紧辊可自由旋转的安装在所述张紧辊安装盒上。
[0013]更进一步优选的实施例中，所述导向安装板上开设具有与所述激光切割避空部对应的避位部；且所述避位部的外侧配置有安装定位孔，所述导向块定位安装在所述导向安装板上。
[0014]在优选的实施例中，上述任一项所述的极耳激光切割导向防飞溅装置，至少所述导向块可上下移动。
[0015]进一步优选的实施例中，所述导向块通过移动安装座及移动块滑动连接在导轨上，并可由移动驱动件驱动沿所述导轨上下移动。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术的极耳激光切割导向防飞溅装置，设置具有防飞溅导槽的导向块对极耳激光切割过程中进行导向防飞溅，其中极耳激光切割的切缝可被导向针对的限位在防飞溅导槽内，由防飞溅导槽防止激光切割过程中产生的粉尘飞溅，避免极片受到二次污染，并避免粉尘弥散至空气中。同时，该导向块在极片的激光切割防粉尘飞溅的作用中，防飞溅导槽与极片之间无直接作用力或真空抽吸作用，对极片的悬浮激光切割作业无影响，从而可适用于极片的气悬浮激光切割作业中。
[0018]而且，该极耳激光切割导向防飞溅装置配置与导向块的防飞溅导槽衔接的废料回吸管，废料回吸管的回吸口直接衔接于防飞溅导槽的激光切割避空部，可及时有效的将激光切割过程中产生的烟尘、粉尘等进行抽吸收集，收集效率高。
[0019]此外，导向块被设置为可沿导轨上下移动，使导向块与激光切割的极片之间的位置可调节，从而方便进行操作控制，并且更适用于极片的气悬浮激光切割作业。
附图说明
[0020]图1为具体实施例中本技术的极耳激光切割导向防飞溅装置的立体结构示意图；
[0021]图2为具体实施例中本技术的极耳激光切割导向防飞溅装置的主视结构示意图；
[0022]图3为导向块的结构示意图；
[0023]图4为废料回吸管的结构示意图；
[0024]图5为具体实施例中本技术的极耳激光切割导向防飞溅装置工作时的立体结构示意图；
[0025]图6为具体实施例中本技术的极耳激光切割导向防飞溅装置工作时的主视结构示意图；
[0026]图7为具体实施例中本技术的极耳激光切割导向防飞溅装置工作时的俯视结构示意图；
[0027]图8为具体实施例中本技术的极耳激光切割导向防飞溅装置工作时的剖视结构示意图。
[0028]附图标注：1
‑
导向块，101
‑
防飞溅导槽，102
‑
激光切割避空部，103
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定位销孔，104
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配合面，2
‑
废料回吸管，201
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回吸口，202
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出料口，203
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安装孔位，3
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第一张紧辊，4
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第二张紧辊，5
‑
导向安装板，501
‑
避位部，6
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张紧辊安装盒，7
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封板，8
‑
移动安装座，9
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转换板，10
‑
导轨，11
‑
移动驱动件，12
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移动块，13
‑
气悬浮装置，14
‑
极片。
具体实施方式
[0029]以下结合具体实施例及附图对本技术的技术方案作进一步详细的描述，但本技术的保护范围及实施方式不限于此。
[0030]在具体的实施例描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，以及术语“第一”、“第二”等，仅是为了便于区分，以及为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极耳激光切割导向防飞溅装置，其特征在于，包括导向块；所述导向块上具有防飞溅导槽；且所述防飞溅导槽上具有激光切割避空部，所述防飞溅导槽的激光切割避空部处的槽底部开通。2.根据权利要求1所述的极耳激光切割导向防飞溅装置，其特征在于，所述导向块外侧配置有废料回吸管；所述废料回吸管上具有回吸口，所述回吸口与所述导向块的防飞溅导槽配合衔接。3.根据权利要求2所述的极耳激光切割导向防飞溅装置，其特征在于，所述废料回吸管的回吸口衔接至所述防飞溅导槽的激光切割避空部。4.根据权利要求3所述的极耳激光切割导向防飞溅装置，其特征在于，所述激光切割避空部在长度方向上位于靠近所述防飞溅导槽的第一端部位置处，所述激光切割避空部处的槽底部延伸开通至所述防飞溅导槽的第一端部，所述回吸口从所述防飞溅导槽的第一端部处衔接于所述激光切割避空部。5.根据权利要求4所述的极耳激光切割导向防飞溅装置，其特征在于，所述防飞溅导槽的第一端部上具有与所述回吸口的外型适配的配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李根发，罗二天，黄家园，李展立，何锡成，
申请(专利权)人：惠州市赢合智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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