本实用新型专利技术实施例公开了一种触控显示面板和显示装置，本实用新型专利技术一个实施例提供的一种触控显示面板包括：阵列基板；多个发光器件，设置在所述阵列基板上，且电连接于所述阵列基板；电荷式触控感应结构，设置在所述多个发光器件之间的间隙内；所述电荷式触控感应结构包括：电荷传导层，电连接所述阵列基板；压电胶材，连接于所述电荷传导层远离所述阵列基板的一侧。本实用新型专利技术实施例提供的触控显示面板和显示装置可以提高触控准确度。显示装置可以提高触控准确度。显示装置可以提高触控准确度。
【技术实现步骤摘要】
触控显示面板和显示装置
[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及一种触控显示面板和显示装置。
技术介绍
[0002]Micro LED(Micro Light Emitting Diode，微型发光二极管)显示器的应用中，为了实现触控功能，需要在硬性或软性显示模组表面贴附一块触控线路板材。在硬性显示屏方面，硬性的触控板材的生产与贴附工艺与技术较为成熟，然而在柔性显示模组上贴附与组装柔性触控板材却困难重重，尤其是显示模组和触控板材弯曲时，两块基板的对位会有偏移，使得显示屏的触控讯号误判，存在触控不准确的问题。
[0003]因此，亟需提供一种新的触控方案，提高触控显示面板的触控准确性。
技术实现思路
[0004]因此，为克服现有技术中的至少部分缺陷，本技术实施例提供了一种触控显示面板和显示装置，可以提高显示面板的触控准确性。
[0005]具体地，一方面，本技术一个实施例提供的一种触控显示面板，包括：阵列基板；多个发光器件，设置在所述阵列基板上，且电连接于所述阵列基板；电荷式触控感应结构，设置在所述多个发光器件之间的间隙内；所述电荷式触控感应结构包括：电荷传导层，电连接所述阵列基板；压电胶材，连接于所述电荷传导层远离所述阵列基板的一侧。
[0006]在一个实施例中，所述阵列基板为柔性基板。
[0007]在一个实施例中，所述导电层为ITO薄膜层；所述压电胶材为β晶型的PVDF胶材。
[0008]在一个实施例中，所述阵列基板包括衬底和设置在衬底上的电路层；所述电荷式触控感应结构还包括：绝缘层，设置在所述电荷传导层与所述阵列基板之间；第一导电过孔，贯穿所述绝缘层并延伸至所述电路层；所述电荷传导层通过所述第一导电过孔与所述电路层电连接。
[0009]在一个实施例中，所述阵列基板包括衬底和设置在衬底上的电路层，所述电路层包括驱动电路和感应电路，所述驱动电路与所述感应电路同层设置，所述多个发光器件电连接所述驱动电路，所述电荷式触控感应结构电连接所述感应电路。
[0010]在一个实施例中，所述感应电路包括多个TFT感应子电路，所述多个TFT感应子电路中的每个所述TFT感应子电路连接多个所述电荷式触控感应结构的所述电荷传导层。
[0011]在一个实施例中，所述多个发光器件背向所述阵列基板的一侧的表面到所述阵列基板的距离为第一高度，所述压电胶材背向所述阵列基板的一侧的表面到所述阵列基板的距离为第二高度，所述第二高度大于等于所述第一高度。
[0012]在一个实施例中，还包括多个遮光结构，设置在所述多个发光器件之间的间隙内；所述电荷式触控感应结构设置在所述多个遮光结构中的至少部分遮光结构远离所述阵列基板的一侧。
[0013]在一个实施例中，所述遮光结构包括遮光柱和第二导电过孔；所述第二导电过孔
贯穿所述遮光柱所述电荷传导层通过所述第二导电过孔与所述阵列基板电连接；或者所述遮光结构采用具有导电功能的金属反光材料，所述遮光结构与所述阵列基板电连接，所述电荷传导层设置在所述遮光结构背向所述阵列基板的一侧，并与所述遮光结构电连接，通过所述遮光结构以实现所述电荷传导层与所述阵列基板的电连接。
[0014]本技术另一个实施例提供一种显示装置，包括前述任意一项所述的触控显示面板。
[0015]由上可知，本技术上述实施例可以达成以下一个或多个有益效果：将电荷式触控感应结构设置在多个发光器件的间隙内，相比于在显示模组上另外贴附触控基板而言，将触控结构内置于显示面板上，避免了两柔性基板弯曲时对位不准导致触控讯号误判的问题，提高显示面板的触控准确性。
附图说明
[0016]下面将结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细的说明。
[0017]图1为本技术一个实施例提供的触控显示面板的结构示意图。
[0018]图2为图1所示的触控显示面板的局部放大结构示意图。
[0019]图3为本技术一个实施例提供的触控显示面板中电荷式触控感应结构的分布示意图。
[0020]图4为本技术一些实施例中电荷式触控感应结构的形状示意图。
[0021]图5为本技术另一个实施例提供的触控显示面板的结构示意图。
[0022]图6为图5所示的触控显示面板的一个具体实施例的结构示意图。
[0023]图7为本技术一个实施例提供的显示装置的结构示意图。
[0024]【附图标记说明】
[0025]100：触控显示面板；10：阵列基板；11：衬底；12：电路层；121：驱动电路；122：感应电路；1221：TFT感应子电路；20：发光器件；30：电荷式触控感应结构；31：电荷传导层；32：压电胶材；33：绝缘层；34：第一导电过孔；40：遮光结构。41：
[0026]遮光柱；42：第二导电过孔。
[0027]200：显示装置。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]为了使本领域普通技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术实施例能够以除了在这里
图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0031]还需要说明的是，本技术中多个实施例的划分仅是为了描述的方便，不应构成特别的限定，各种实施例中的特征在不矛盾的情况下可以相结合，相互引用。
[0032]在相关技术中，为了实现显示屏的触控功能，需在显示背板上贴附触控线路板材。在柔性显示屏的制备中，触控板的贴附和组装较为困难，尤其是在显示屏弯曲时，显示背板和触控板的对位会有偏移，造成触控讯号误判的问题。并且受到材料热胀冷缩的特性，在显示背板和触控板之间产生偏移与应力易造成两板剥离，从而造成显示屏的异常。并且柔性触控板内的线路易受弯折而扭曲或断线，也会导致触控失准的问题。另外，相关技术中触控板采用电容感应方式确定触控物的位置，电容感应的方式是通过触控体与感应线路之间的电容电荷的差异，再经由IC计算与去除外部感应电容的杂讯，来分辨物体的位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触控显示面板(100)，其特征在于，包括：阵列基板(10)；多个发光器件(20)，设置在所述阵列基板(10)上，且电连接于所述阵列基板(10)；电荷式触控感应结构(30)，设置在所述多个发光器件(20)之间的间隙内；所述电荷式触控感应结构(30)包括：电荷传导层(31)，电连接所述阵列基板(10)；压电胶材(32)，连接于所述电荷传导层(31)远离所述阵列基板(10)的一侧。2.如权利要求1所述的触控显示面板(100)，其特征在于，所述阵列基板(10)为柔性基板。3.如权利要求1所述的触控显示面板(100)，其特征在于，所述电荷传导层(31)为ITO薄膜层；所述压电胶材(32)为β晶型的PVDF胶材。4.如权利要求1所述的触控显示面板(100)，其特征在于，所述阵列基板(10)包括衬底(11)和设置在衬底(11)上的电路层(12)；所述电荷式触控感应结构(30)还包括：绝缘层(33)，设置在所述电荷传导层(31)与所述阵列基板(10)之间；第一导电过孔(34)，贯穿所述绝缘层(33)并延伸至所述电路层(12)；所述电荷传导层(31)通过所述第一导电过孔(34)与所述电路层(12)电连接。5.如权利要求1所述的触控显示面板(100)，其特征在于，所述阵列基板(10)包括衬底(11)和设置在衬底(11)上的电路层(12)，所述电路层(12)包括驱动电路(121)和感应电路(122)，所述驱动电路(121)与所述感应电路(122)同层设置，所述多个发光器件(20)电连接所述驱动电路(121)，所述电荷式触控感应结构(30)电连接所述感应电路(122)。6.如权利要求5所述的触控显示面板(100...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘同凯，
申请(专利权)人：厦门市芯颖显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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