本实用新型专利技术涉及电镀污泥取样技术领域，且公开了一种电镀污泥取样装置，包括取样斗组件，取样斗组件的一侧放置有隔板输送带，隔板输送带的输出端与取样斗组件的内部对接，取样斗组件的底部放置有传输带，传输带的顶部放置有样品罐，取样斗组件的另一侧固定连接有灰尘吸收组件，取样斗组件包括有存料斗，通过设有取样斗组件可直接将电镀污泥向样品罐内部进行装存，从而完成采样，使用时通过隔板输送带将电镀污泥向取样斗组件的内部输入存储，采样时通过将样品罐放置在传输带的顶部，传输至存料斗的底部，通过振动电机带动存料斗发生震动，此时存入取样斗组件内部的电镀污泥可向样品罐的内部完成自动存装，完成电镀污泥采样。完成电镀污泥采样。完成电镀污泥采样。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀污泥取样装置
[0001]本技术涉及电镀污泥取样
，更具体地涉及一种电镀污泥取样装置。
技术介绍
[0002]电镀污泥是指电镀废水处理过程中所产生的以铜、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物，其沉淀物为有害物质性质，在对电镀污泥进行工艺处理后可作为可用物质，如：金属回收、作为建筑材料、制作磁性材料等等，由于电镀污泥具有有害性，因此在电镀污泥处理后需要进行取样检验，采取时需要在电镀污泥存储箱内抽取样品，样品为干燥颗粒状会粉末状。
[0003]在电镀污泥取样时需要人工将处理后的电镀污泥采取部分，分批向样品桶内进行装存运输至实验点进行检测，然而在对样品取样时需要人工逐一向样品桶内进行装存非常费力，且传统人工取样方式效率低下，因此提供一种电镀污泥取样装置，实现自动取样节省人力，提高工作效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种电镀污泥取样装置，以解决上述
技术介绍
中传统人工取样方式费力、效率低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种电镀污泥取样装置，包括取样斗组件，所述取样斗组件的一侧放置有隔板输送带，所述隔板输送带的输出端与取样斗组件的内部对接，所述取样斗组件的底部放置有传输带，所述传输带的顶部放置有样品罐，所述取样斗组件的另一侧固定连接有灰尘吸收组件，所述取样斗组件包括有存料斗，所述存料斗的侧壁顶部固定连接有框板，所述框板的底部设有框架底板，所述框板与框架底板通过多个弹簧固定连接，所述框架底板的底部固定连接有脚架，所述存料斗的侧壁底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有振动电机，所述存料斗的底部固定安装有出料斗组件。
[0006]进一步的，所述灰尘吸收组件包括有支撑台，所述支撑台的顶部设有储灰罐，所述储灰罐的侧壁固定连接有两个支撑框架，两个所述支撑框架在支撑台的顶部固定安装，所述储灰罐的一侧固定安装有多个抽风管，所述抽风管与储灰罐的内部对接，所述抽风管与存料斗的另一侧固定安装，所述抽风管与存料斗的内部对接，所述储灰罐的另一侧固定安装有吸风管，所述吸风管的另一侧固定安装有离心风机。
[0007]进一步的，所述吸风管的内壁固定连接有过滤纱网。
[0008]进一步的，所述储灰罐的正端开设有出料口，其出料口内壁螺纹套接有封盖。
[0009]进一步的，所述出料斗组件包括有主出料斗，所述主出料斗的一侧开设有贯穿至主出料斗内部的槽口，其槽口内活动套接有阻隔板。
[0010]进一步的，所述出料斗组件的底部固定连接有布料套筒。
[0011]进一步的，所述存料斗的侧壁与框架底板的内腔存在一厘米间隙。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1．本技术通过设有取样斗组件可直接将电镀污泥向样品罐内部进行装存，从而完成采样，使用时通过隔板输送带将电镀污泥向取样斗组件的内部输入存储，采样时通过将样品罐放置在传输带的顶部，传输至存料斗的底部，通过振动电机带动存料斗发生震动，此时存入取样斗组件内部的电镀污泥可向样品罐的内部完成自动存装，完成电镀污泥采样，并通过传输带将存储电镀污泥样品的样品罐输出，有利于通过此装置，可替代电镀污泥取样时，人工装存样品的过程，完成自动采样从而节省人力提高工作效率。
[0014]2．本技术通过取样斗组件在进行存装样品时，由于内部的样品为干燥颗粒状，在进行取样时容易出现灰尘飘散的状况，此时通过灰尘吸收组件可对飘散的灰尘进行抽取，避免灰尘飘散与周围环境中，对空气质量及工作环境造成破坏，有利于该装置在使用时可实现无尘工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的取样斗组件结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中的灰尘吸收组件结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中的出料斗组件结构示意图。
[0019]附图标记为：1、取样斗组件；2、隔板输送带；3、传输带；4、样品罐；5、灰尘吸收组件；11、存料斗；12、框板；13、固定板；14、振动电机；15、框架底板；16、脚架；17、弹簧；18、出料斗组件；19、布料套筒；51、支撑台；52、储灰罐；53、支撑框架；54、抽风管；55、吸风管；56、离心风机；57、过滤纱网；58、封盖；181、主出料斗；182、阻隔板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0021]参照图1和图2，本技术提供了一种电镀污泥取样装置，包括取样斗组件1，取样斗组件1的一侧放置有隔板输送带2，隔板输送带2的输出端与取样斗组件1的内部对接，取样斗组件1的底部放置有传输带3，传输带3的顶部放置有样品罐4，取样斗组件1的另一侧固定连接有灰尘吸收组件5，取样斗组件1包括有存料斗11，存料斗11的侧壁顶部固定连接有框板12，框板12的底部设有框架底板15，框板12与框架底板15通过多个弹簧17固定连接，框架底板15的底部固定连接有脚架16，存料斗11的侧壁底部固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定安装有振动电机14，存料斗11的底部固定安装有出料斗组件18。
[0022]参照图1，灰尘吸收组件5包括有支撑台51，支撑台51的顶部设有储灰罐52，储灰罐52的侧壁固定连接有两个支撑框架53，两个支撑框架53在支撑台51的顶部固定安装，储灰罐52的一侧固定安装有多个抽风管54，抽风管54与储灰罐52的内部对接，抽风管54与存料斗11的另一侧固定安装，抽风管54与存料斗11的内部对接，储灰罐52的另一侧固定安装有吸风管55，吸风管55的另一侧固定安装有离心风机56。
[0023]参照图1，吸风管55的内壁固定连接有过滤纱网57，通过过滤纱网57可过滤储灰罐52内部灰尘，避免灰尘进入离心风机56内部排出。
[0024]参照图1，储灰罐52的正端开设有出料口，其出料口内壁螺纹套接有封盖58，通过开设出料口可将储灰罐52内部收集的灰尘倒出，通过封盖58可进行封闭。
[0025]参照图1，出料斗组件18包括有主出料斗181，主出料斗181的一侧开设有贯穿至主出料斗181内部的槽口，其槽口内活动套接有阻隔板182，通过阻隔板182可起到阻隔效果，当阻隔板182由槽口插入主出料斗181内部后，可起到封闭效果使存料斗11内部存储的电镀污泥无法排出。
[0026]参照图1，出料斗组件18的底部固定连接有布料套筒19，通过布料套筒19可对排出的电镀污泥起到导向效果，使其可存入样品罐4的内部。
[0027]参照图1，存料斗11的侧壁与框架底板15的内腔存在一厘米间隙，使存料斗11晃动时可进行水平晃动，从而利于存料斗11内部存储的电镀污泥排出。
[0028]本技术的工作原理：首先将电镀污泥通过隔板输送带2向取样斗组件1内部进行大量存储，在通过将样品罐4放置于传输带3的顶部传输至取样斗组件1的底部，此时通过振动电机14带动存料斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀污泥取样装置，其特征在于：包括取样斗组件（1），所述取样斗组件（1）的一侧放置有隔板输送带（2），所述隔板输送带（2）的输出端与取样斗组件（1）的内部对接，所述取样斗组件（1）的底部放置有传输带（3），所述传输带（3）的顶部放置有样品罐（4），所述取样斗组件（1）的另一侧固定连接有灰尘吸收组件（5），所述取样斗组件（1）包括有存料斗（11），所述存料斗（11）的侧壁顶部固定连接有框板（12），所述框板（12）的底部设有框架底板（15），所述框板（12）与框架底板（15）通过多个弹簧（17）固定连接，所述框架底板（15）的底部固定连接有脚架（16），所述存料斗（11）的侧壁底部固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的顶部固定安装有振动电机（14），所述存料斗（11）的底部固定安装有出料斗组件（18）。2.根据权利要求1所述的一种电镀污泥取样装置，其特征在于：所述灰尘吸收组件（5）包括有支撑台（51），所述支撑台（51）的顶部设有储灰罐（52），所述储灰罐（52）的侧壁固定连接有两个支撑框架（53），两个所述支撑框架（53）在支撑台（51）的顶部固定安装，所述储灰罐（...
【专利技术属性】
技术研发人员：林森，林熹昊，
申请(专利权)人：池州兰安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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