鞋用大底的制法及用以制作该大底的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用以制作鞋用大底的模具，包括有可相对移动的一大底模与一钉座模，该大底模具有一型腔与多个连通该型腔的钉座孔；该钉座模可于一与该大底模相对闭合的第一位置及一与该大底模相对分离的第二位置间变换，该钉座模具有多个钉座套座，于该第一位置时，这些钉座套座伸入这些钉座孔，于该第二位置时，这些钉座套座退出这些钉座孔。另外，本发明专利技术使用上述模具制作鞋用大底，以提升产品良率与生产效率，并可减少生产成本及环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制鞋模具，更详而言之是指一种鞋用大底的制法及用以制作该大底的模具。 由于高尔夫球员行走于崎岖不平的山坡面上，为止滑防跌，其穿戴鞋的大底皆组 装有多个鞋钉。 现有用以制作高尔夫球鞋用大底的模具，包括一大底模与一固定结合于该大底模 下方的钉座模；该钉座模具有多个钉座套座朝上伸入该大底模，制作高尔夫球鞋大底时，先 将多个钉座套套设于这些钉座套座上，接着将橡胶注入该大底模，使得橡胶包覆这些钉座 套座，尔后经热压成型，即可固化形成一大底成品，且该大底成品具有多个钉座套供装设鞋 钉，最后，将该大底成品自该模具拔起，至此即完成鞋用大底的制作。 但，在拔取大底成品时，因为该大底成品上的钉座套仍与钉座套座维持接触，故钉 座套相当容易被钉座模上的钉座套座刮伤，造成产品质量下降，严重者甚至造成鞋钉无法 稳固装设于该钉座套上而须报废，此外，现场还需配置人员专门检查并分离不良品，以上皆 会导致制作成本上升及生产效率下降；再者，由于报废品不具回收性，所以对环境亦将造成 相当严重的破坏。 有鉴于此，本案专利技术人乃经详思细索，并积多年从事鞋业的研究开发及处理经验， 终而有本专利技术的产生。 本专利技术的主要目的在于提供一种用以制作鞋用大底的模具，其可提升大底良率及 生产效率，以及降低生产成本及对环境的破坏。 本专利技术的另一目的在于提供一种鞋用大底的制法，其良率及生产效率高，生产成 本低，且不会污染环境。 为达成上述主要目的，本专利技术所提供的一种用以制作鞋用大底的模具，包括一大 底模，具有一供成型大底的型腔与多个连通该型腔的钉座孔；以及一钉座模，可于一与该大 底模相对闭合的第一位置及一与该大底模相对分离的第二位置间变换，该钉座模具有多个 对应于这些钉座孔的钉座套座，于该第一位置时，这些钉座套座伸入这些钉座孔，于该第二 位置时，这些钉座套座远离这些钉座孔。另外，本专利技术使用上述模具制作鞋用大底，以提升 产品良率与生产效率，并且降低生产成本及对环境的污染。附图说明 图1为本专利技术一较佳实施例的模具的分解图； 图2为上述实施例的模具的组合图，揭示上模处于开启位置，以供成型料注入； 图3为图2的局部剖视
技术介绍

技术实现思路
图4揭示上述实施例的上模处于闭合位置，以进行热压成型图5揭示上模开启，且下模相对该钉座模远离；图6为图5的局部剖视图；图7为大底成品取出示意图；图8揭示锁固件穿设下模与钉座模。主要元件符号说明100模具 101型腔10大底模11上模 lll模仁12下模121模穴 122钉座孔 123导槽124沉孔 124a挡部125凹槽 126容置槽20钉座模21钉座套座22导柱23锁孔24凸轮槽30升降装置31凸轮轴311凸轮312撬动部32连杆组321连杆322连接片40钉座套A锁固件B大底成品Pl第一位置P2第二位置具体实施例方式请参阅图1至图8所示的本专利技术一较佳实施例的用以制作鞋用大底的模具100，该 模具100包括一大底模10、一钉座模20与一位于该大底模10与该钉座模20之间的升降装 置30 ;其中: 该大底模10包括相互枢接的一上模11与一下模12 ;该上模11具有一模仁111，该下模 12具有一模穴121与多个钉座孔122 ;当该上模11与该下模12闭合时，该模仁111与该模穴121 共同构成一型腔101，该型腔101与前述钉座孔122相连通；又，该下模12底部具有多个导槽123 与一阶级状沉孔124(参照图8)，该沉孔124的内壁形成一挡部124a ;另外，该下模12底部的前、 后端分别设有一凹槽125，各该凹槽125于相隔预定距离的二处扩大形成二容置槽126。 该钉座模20位于该下模12下方，且置放于一平面上，该钉座模20具有多个朝上 突出的钉座套座21、多个导柱22与一锁孔23 ;其中，这些钉座套座21对应于该下模12的 这些钉座孔122，这些导柱22对应于该下模12的导槽123 ;请配合图8，一锁固件A穿过该 下模12的沉孔124后锁入该锁孔23。另外，该钉座模20顶部的前、后端分别设有二凸轮槽 24，该凸轮槽24对应于该下模12的容置槽126。5 在此特别说明的是，本专利技术的主要专利技术精神在于该大底模10与该钉座模20可沿 纵向作相对移动，本实施例通过该升降装置30的设计，促使该大底模10与该钉座模20可 于相对闭合的一第一位置P1(参照图2)与相对分离的一第二位置P2(图5参照)之间变 换位置。详述本实施例的升降装置30如下 该升降装置30包括二主动件与一连接该二主动件的从动件，在本实施例中，各该 主动件为一套设有二凸轮311的凸轮轴31，该从动件为由一连杆321及二连接于该连杆 321两端的连接片322所组成的连杆组32，该二连接片322分别连接于该二凸轮轴31的一 端。上述凸轮轴31容置于该下模12的二凹槽125中，该凸轮轴31上的这些凸轮311容设 于该下模12的容置槽126与该钉座模20的凸轮槽24之间，以使得该二凸轮轴31分别抵 于该下模12与该钉座模20的前、后端；又，前侧凸轮轴31的一端结合有一撬动部312，该撬 动部312可供一施力工具(如撬棍)插入后扳动，以利操作人员转动该凸轮轴31。当前侧 凸轮轴31受力转动时，后侧凸轮轴31同时通过连杆组32的居间传动而进行同步转动，于 此同时，该二凸轮轴31上的凸轮311中心与该钉座模20的凸轮槽24的距离亦随之变化， 以精确带动该下模12于该第一位置Pl与该第二位置P2之间纵向移动。 前述钉座模20与下模12的相对移动还通过该导柱22与该导槽123的配合，使得 移动更为精确、顺畅且不会移位，以及通过该沉孔124的挡部124a抵挡该锁固件A的设计 (参照图8)，据以防止该下模12与该钉座模20相对脱离。 以上为本专利技术的鞋用大底模具100的说明，以下兹叙述本专利技术使用该模具100制 作鞋用大底的方法 请再参照图1至图3，首先开启该上模11，并使该下模12与该钉座模20维持闭合， 此时，这些钉座套座21穿过该下模12的钉座孔122，并伸入该型腔101内；接着，将钉座套 40套设于该钉座模20的钉座套座21上，再将成型料(如橡胶)注入该模穴121，之后将该 上模11盖下，如图4所示，再接着，对该模具100施予热压，以使该成型料固化，通过此与这 些钉座套40稳固结合，以成型出一大底成品B，之后，打开上模11，如图5、图6所示，并使用 撬棍插入撬动部312后，施力转动前侧的凸轮轴31，以带动该下模12相对该钉座模20分 离，此时，该大底成品B上的这些钉座套40与该钉座模20上的这些钉座套座21相对远离， 且于远离的过程中不相互接触，因此钉座套40并不会被钉座套座21刮伤，最后，再将该大 底成品B自该下模12的模穴121取出，如图7所示，至此即完成大底的制作。 由上述可知，本专利技术于该大底模10与该钉座模20分离后(即钉座套座21已与钉 座套40处于分离状态时)，再取出大底成品B，因此，大底成品B上的钉座套40不会被钉座 模20上的钉座套座21刮伤，同时也因为本专利技术通过升降装置30达成该大底模10与该钉 座模20的分离，其分离过程相当精确，因此钉座套40并不会被钉座套座21刮伤，所以产品 良率极高，再者，本专利技术不需额外配置人员检查及分离不良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用以制作鞋用大底的模具，其特征在于包括：一大底模，具有一供成型大底的型腔与多个连通该型腔的钉座孔；以及一钉座模，可于一与该大底模相对闭合的第一位置及一与该大底模相对分离的第二位置间变换，该钉座模具有多个对应于这些钉座孔的钉座套座，于该第一位置时，这些钉座套座伸入这些钉座孔，于该第二位置时，这些钉座套座远离这些钉座孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄信生，陈忠实，
申请(专利权)人：丰泰企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]