本申请提供了一种玻璃生产用快速分片合片装置，包括柜体，柜体的顶端四周设置有安装块，安装块包括两组横安装块和两组竖安装块，横安装块与竖安装块进行垂直方向连接，柜体的顶端中部设置有操作台，操作台的上端表面两侧滑动安装有推板，推板在操作台的上表面进行水平方向滑动，推板的背面中部设置有两组第一伸缩杆，操作台的上端表面滑动安装有两组夹板，夹板在操作台的上表面进行垂直方向滑动，夹板的背面中部设置有两组第二伸缩杆。本实用新型专利技术通过两组推板与两组夹板向操作台的中心点方向进行滑动，使得对操作台表面放置的玻璃进行水平垂直方向夹紧固定，从而实现对玻璃的位置进行快速的调整及精准定位。进行快速的调整及精准定位。进行快速的调整及精准定位。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用快速分片合片装置
[0001]本技术涉及中空玻璃合片加工领域，特别涉及一种玻璃生产用快速分片合片装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
[0003]现有授权公告号为(CN217677328U)的中国专利，公开了一种便于定位固定的中空玻璃生产用玻璃合片机，包括底座，底座的上端外表面设置有支撑臂，支撑臂的另一端设置有安装顶板，安装顶板的上端外表面设置有液压缸，液压缸的活塞杆的另一端设置有连接块，连接块的下端外表面设置有压板，压板的下端外表面设置有提拉吸盘，底座的上端外表面固定安装有用于提高中空玻璃上料便捷性的滑动上料座装置。
[0004]此技术通过设置有清灰装置，可以在一定程度上对下层玻璃表面的灰尘进行自动清理，提高对下层玻璃表面灰尘清理的便捷性，提高生产效率，然而此设备在对玻璃进行合片的过程中，无法对玻璃的位置进行快速的调整定位，从而影响上层玻璃与下层玻璃进行合片的精准度。
[0005]为此，我们提出一种玻璃生产用快速分片合片装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种玻璃生产用快速分片合片装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种玻璃生产用快速分片合片装置，包括柜体，所述柜体的顶端四周设置有安装块，所述安装块包括两组横安装块和两组竖安装块，所述横安装块与竖安装块进行垂直方向连接，所述柜体的顶端中部设置有操作台，所述操作台的上端表面两侧滑动安装有推板，所述推板在操作台的上表面进行水平方向滑动，所述推板的背面中部设置有两组第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的末端固定安装在竖安装块的内侧中部，所述操作台的上端表面滑动安装有两组夹板，所述夹板在操作台的上表面进行垂直方向滑动，所述夹板的背面中部设置有两组第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端固定安装在横安装块的内侧中部。
[0009]通过第一伸缩杆带动推板在操作台的上表面进行水平方向滑动，同时通过第二伸缩杆带动夹板在操作台的上表面进行垂直方向滑动，通过上述装置使得推板与夹板向操作台的中心点方向进行滑动，从而实现对操作台上表面放置的玻璃进行水平垂直方向夹紧固
定，从而实现对需要进行合片的玻璃进行精准的定位。
[0010]优选的，所述柜体的上端右侧设置有“L”型的安装板，所述安装板的顶端中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过安装板且伸出，所述气缸的末端固定安装有压板，所述压板位于操作台的上方中部，通过气缸带动压板在操作台的上方中部进行垂直方向滑动。
[0011]优选的，所述压板的底端中部设置有多组真空吸盘，所述真空吸盘位于操作台的上方中部，通过真空吸盘可以对操作台上表面放置的玻璃进行吸附固定。
[0012]优选的，所述操作台的顶端中部固定安装有放置板，所述放置板位于压板的下方中部，所述放置板的顶端中部设置有多组滚珠。
[0013]优选的，所述放置板的上端中部设置有多组安装槽，所述安装槽的内侧中部滑动安装有圆形的活动块，所述滚珠转动安装在活动块的顶端中部。
[0014]优选的，所述活动块的底端中部设置有弹簧，所述弹簧的末端固定安装在安装槽的内侧底部。
[0015]优选的，所述横安装块的内侧两端设置有限位槽，所述限位槽的内侧中部滑动安装有滑块，所述滑块固定安装在推板的两端中部。
[0016]优选的，所述柜体的底端四角固定安装有橡胶材质的支撑脚。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、通过在操作台的上表面设置有两组推板与两组夹板，通过第一伸缩杆带动推板在操作台的上表面进行水平方向滑动，通过第二伸缩杆带动夹板在操作台的上表面进行垂直方向滑动，当两组推板与两组夹板向操作台的中心点方向进行滑动时，从而实现对操作台表面放置的玻璃进行水平垂直方向夹紧固定，从而实现对需要进行合片的玻璃进行快速的精准定位。
[0019]2、通过在操作台的上表面中部设置有放置板，用于放置需要进行合片的玻璃所用，同时在放置板的上端表面滚动安装有多组滚珠，通过滚珠可以减少玻璃与放置板接触时产生的摩擦力，从而使得推板与夹板对玻璃的位置进行快速的调整定位，同时在滚珠的下方中部设置有安装槽，通过弹簧使得活动块带动滚珠在安装槽的内侧中部进行垂直方向滑动，当上层玻璃与下层玻璃进行压合时，其产生的压力使得滚珠向下方进行沉陷，从而避免因为滚珠的凸出对玻璃在压合的过程产生损伤的情况发生。
附图说明
[0020]图1为本技术一种玻璃生产用快速分片合片装置的整体结构图；
[0021]图2为本技术一种玻璃生产用快速分片合片装置的侧剖结构图；
[0022]图3为本技术一种玻璃生产用快速分片合片装置中压板与滚珠的侧剖结构图。
[0023]图中：1、柜体；2、横安装块；3、竖安装块；4、操作台；5、推板；6、第一伸缩杆；7、限位槽；8、滑块；9、夹板；10、第二伸缩杆；11、放置板；12、安装槽；13、弹簧；14、活动块；15、滚珠；16、安装板；17、气缸；18、压板；19、真空吸盘；20、支撑脚。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]当需要对玻璃进行合片加工时，首先把清洗干净的上层玻璃放置在放置板11的上表面，通过第一伸缩杆6带动推板5在操作台4的上表面进行水平方向滑动，同时通过第二伸缩杆10带动夹板9在操作台4的上表面进行垂直方向滑动，通过两组推板5与两组夹板9可以对放置板11表面的上层玻璃进行中心点夹紧固定，从而实现对需要进行合片的上层玻璃进行精准的定位，同时在放置板11的上端表面滚动安装有多组滚珠15，通过滚珠15减少上层玻璃与放置板11之间的摩擦力，使得对上层玻璃进行快速的调整位置并定位夹紧，同时通过弹簧13使得活动块14带动滚珠15在安装槽12的内侧中部进行垂直方向滑动，当上层玻璃与下层玻璃进行压合时，其产生的压力使得滚珠15向下方进行沉陷，从而避免因为滚珠15的凸出对玻璃在压合的过程中产生损伤的情况发生。
[0026]当上层玻璃完成定位工作之后，通过气缸17带动压板18向下方进行滑动，使得真空吸盘19与上层玻璃进行接触并吸附固定，然后松开推板5与夹板9，从而方便气缸17带动上层玻璃向上方进行垂直方向滑动，从而方便工作人员在放置板11的上表面放置下层玻璃，然后通过推板5与夹板9进行滑动，可以对下层玻璃进行精准的定位固定，此时通过气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用快速分片合片装置，其特征在于，包括柜体(1)，所述柜体(1)的顶端四周设置有安装块，所述安装块包括两组横安装块(2)和两组竖安装块(3)，所述横安装块(2)与竖安装块(3)进行垂直方向连接，所述柜体(1)的顶端中部设置有操作台(4)，所述操作台(4)的上端表面两侧滑动安装有推板(5)，所述推板(5)在操作台(4)的上表面进行水平方向滑动，所述推板(5)的背面中部设置有两组第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的末端固定安装在竖安装块(3)的内侧中部，所述操作台(4)的上端表面滑动安装有两组夹板(9)，所述夹板(9)在操作台(4)的上表面进行垂直方向滑动，所述夹板(9)的背面中部设置有两组第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)的末端固定安装在横安装块(2)的内侧中部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用快速分片合片装置，其特征在于：所述柜体(1)的上端右侧设置有“L”型的安装板(16)，所述安装板(16)的顶端中部固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端穿过安装板(16)且伸出，所述气缸(17)的末端固定安装有压板(18)，所述压板(18)位于操作台(4)的上方中部。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用快速分片合片装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔垂禄，
申请(专利权)人：天津金耀盛景玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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