一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置制造方法及图纸

本申请提供了一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括侧固定架，侧固定架外侧固定安装有固定卡块，固定卡块底部设置有安装板，安装板中部固定安装有气缸，气缸下端通过伸缩控制有推杆，推杆下方固定安装有安装平板，安装平板中部等角度设置有若干组涂胶结构，通过涂胶结构来将胶水喷涂在夹胶玻璃的外侧。本实用新型专利技术通过涂胶结构来将胶水喷涂在夹胶玻璃的外侧，通过气缸带动推杆的伸缩来对安装平板的升降进行控制，用于对涂胶结构喷胶的位置进行控制，通过导向杆和导套的滑动结构设计来将气缸驱动的推杆升降动作进行导向，通过缓冲弹簧来将下方喷嘴的按压动作进行缓冲，避免与玻璃表面接触对玻璃和喷嘴造成损伤。璃表面接触对玻璃和喷嘴造成损伤。璃表面接触对玻璃和喷嘴造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃领域，特别涉及一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
[0003]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW
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E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。
[0004]本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]，为此，我们提出一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括
[0009]侧固定架，侧固定架外侧固定安装有固定卡块，固定卡块底部设置有安装板，安装板中部固定安装有气缸，气缸下端通过伸缩控制有推杆，推杆下方固定安装有安装平板，安装平板中部等角度设置有若干组涂胶结构，通过涂胶结构来将胶水喷涂在夹胶玻璃的外侧，通过气缸带动推杆的伸缩来对安装平板的升降进行控制，用于对涂胶结构喷胶的位置进行控制。
[0010]优选的，安装板中部设置有安装孔，通过安装孔卡接安装有导套，导套中部设置有滑槽，滑动安装有导向杆，导向杆下端通过螺栓固定安装有安装平板，通过导向杆和导套的滑动结构设计来将气缸驱动的推杆升降动作进行导向，提升对于安装平板升降动作的稳定性。
[0011]优选的，涂胶结构下方设置有连接块，连接块外侧设置有供胶连接管，通过供胶连接管来与外部的供胶设备进行连通，并且供胶连接管为软管结构，可以适应的安装平板带动涂胶结构的移动对于管路的控制。
[0012]优选的，连接块底部固定安装有喷嘴，喷嘴为开口向上的喇叭形结构块，来将胶水喷洒在玻璃表面，提升均匀性。
[0013]优选的，连接块中部外侧设置有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧来将下方喷嘴的按压动作进行缓冲，避免与玻璃表面接触对玻璃和喷嘴造成损伤。
[0014]优选的，气缸上端设置有上固定块，上固定块为中部设置有螺纹孔，通过螺栓来将气缸与设备进行固定，结构简单，连接方便，侧固定架侧边也是用来对设备进行固定的，综合侧固定架和上固定块来对设备进行固定，提升设备的固定安装稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、通过涂胶结构来将胶水喷涂在夹胶玻璃的外侧，通过气缸带动推杆的伸缩来对安装平板的升降进行控制，用于对涂胶结构喷胶的位置进行控制，通过导向杆和导套的滑动结构设计来将气缸驱动的推杆升降动作进行导向，提升对于安装平板升降动作的稳定性。
[0017]2、通过供胶连接管来与外部的供胶设备进行连通，并且供胶连接管为软管结构，可以适应的安装平板带动涂胶结构的移动对于管路的控制，喷嘴为开口向上的喇叭形结构块，来将胶水喷洒在玻璃表面，提升均匀性，通过缓冲弹簧来将下方喷嘴的按压动作进行缓冲，避免与玻璃表面接触对玻璃和喷嘴造成损伤。
[0018]3、通过螺栓来将气缸与设备进行固定，侧固定架侧边也是用来对设备进行固定的，综合侧固定架和上固定块来对设备进行固定，提升设备的固定安装稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置的正视结构图；
[0020]图2为本技术一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置的侧视结构图；
[0021]图3为本技术一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置中涂胶结构的局部结构图。
[0022]图中：1、侧固定架；2、固定卡块；3、气缸；4、上固定块；5、导向杆；6、导套；7、安装平板；8、涂胶结构；9、推杆；10、连接块；11、缓冲弹簧；12、供胶连接管；13、喷嘴。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例1
[0025]参照图1所示，一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括：
[0026]侧固定架1，所述侧固定架1为L型的折板结构，所述侧固定架1外侧固定安装有固定卡块2，所述固定卡块2底部设置有安装板，安装板中部固定安装有气缸3，所述气缸3下端通过伸缩控制有推杆9，所述推杆9下方固定安装有安装平板7，所述安装平板7中部等角度设置有若干组涂胶结构8，通过涂胶结构8来将胶水喷涂在夹胶玻璃的外侧，通过气缸3带动推杆9的伸缩来对安装平板7的升降进行控制，用于对涂胶结构8喷胶的位置进行控制。
[0027]安装板中部设置有安装孔，通过安装孔卡接安装有导套6，所述导套6中部设置有滑槽，滑动安装有导向杆5，所述导向杆5下端通过螺栓固定安装有安装平板7，通过导向杆5和导套6的滑动结构设计来将气缸3驱动的推杆9升降动作进行导向，提升对于安装平板7升降动作的稳定性。
[0028]所述气缸3上端设置有上固定块4，所述上固定块4为中部设置有螺纹孔，通过螺栓
来将气缸3与设备进行固定，结构简单，连接方便，所述侧固定架1侧边也是用来对设备进行固定的，综合侧固定架1和上固定块4来对设备进行固定，提升设备的固定安装稳定性。
[0029]实施例2
[0030]参照图1所示，一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括
[0031]侧固定架1，所述侧固定架1为L型的折板结构，所述侧固定架1外侧固定安装有固定卡块2，所述固定卡块2底部设置有安装板，安装板中部固定安装有气缸3，所述气缸3下端通过伸缩控制有推杆9，所述推杆9下方固定安装有安装平板7，所述安装平板7中部等角度设置有若干组涂胶结构8，通过涂胶结构8来将胶水喷涂在夹胶玻璃的外侧，通过气缸3带动推杆9的伸缩来对安装平板7的升降进行控制，用于对涂胶结构8喷胶的位置进行控制。
[0032]安装板中部设置有安装孔，通过安装孔卡接安装有导套6，所述导套6中部设置有滑槽，滑动安装有导向杆5，所述导向杆5下端通过螺栓固定安装有安装平板7，通过导向杆5和导套6的滑动结构设计来将气缸3驱动的推杆9升降动作进行导向，提升对于安装平板7升降动作的稳定性。
[0033]如图3所示，所述涂胶结构8下方设置有连接块10，所述连接块10外侧设置有供胶连接管12，通过供胶连接管12来与外部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于，包括侧固定架(1)，所述侧固定架(1)外侧固定安装有固定卡块(2)，所述固定卡块(2)底部设置有安装板，安装板中部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)下端通过伸缩控制有推杆(9)，所述推杆(9)下方固定安装有安装平板(7)，所述安装平板(7)中部等角度设置有若干组涂胶结构(8)，通过涂胶结构(8)来将胶水喷涂在夹胶玻璃的外侧。2.根据权利要求1所述的一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述安装板中部设置有安装孔，通过安装孔卡接安装有导套(6)，所述导套(6)中部设置有滑槽，滑动安装有导向杆(5)，所述导向杆(5)下端通过螺栓固定安装有安装平板(7)，导向杆(5)和导套(6)的滑动结构设计来将气缸(3)驱动的推杆(9)升降动作进行导向。3.根据权利要求1所述的一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶结构(8)下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝江，
申请(专利权)人：天津金耀盛景玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：