一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺制造技术

本发明专利技术提供一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺，包括以下步骤：步骤1：待灭酶液进入套管加热器；其中套管加热器内通入加热蒸汽；步骤2：加完热的待灭酶液进入盘管灭酶罐保温灭酶；步骤3：灭酶液随后进入列管换热器；将自身废热和冷溶媒换热；步骤4：热溶媒之后进入提取设备，灭酶液进入后续工序。本发明专利技术工艺流程设计合理，不会堵塞且容易清洗。不会堵塞且容易清洗。不会堵塞且容易清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺


[0001]本专利技术涉及食品逆流提取工艺领域，尤其涉及一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺。

技术介绍

[0002]由于待灭酶液中包含絮状物，使用板式换热器的灭酶系统受絮状物影响，板换工作很短一段时间便会堵塞，无法正常开展灭酶流程，且板换清理困难；从板式换热器核心组件换热板看出，此类设备的换热通道横截面积实际上是非常小的。在大量被加热且含有杂质的液体通过如此窄小的通道的情况下，此类通道是极易被杂质形成的污垢所堵塞的。而且又由于板式换热器自身的结构，清洗换热板并不容易，需要大量工时。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺，工艺流程设计合理，不会堵塞且容易清洗。
[0004]一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺，包括以下步骤：
[0005]步骤1：待灭酶液进入套管加热器；其中套管加热器内通入加热蒸汽；
[0006]步骤2：加完热的待灭酶液进入盘管灭酶罐保温灭酶；
[0007]步骤3：灭酶液随后进入列管换热器；将自身废热和冷溶媒换热；
[0008]步骤4：热溶媒之后进入提取设备，灭酶液进入后续工序。
[0009]本专利技术进一步改进在于：步骤1中的套管加热器包括套管加热器支架和换热箱体；所述换热箱体的顶部设有蒸汽进口；所述换热箱体上设有若干个大截面的换热通道；其中换热通道的外表面设有加热介质夹套；其中上、下两个换热通道之间通过连接管连接；其中连接管与换热通道之间通过快拆接头连接固定。r/>[0010]本专利技术进一步改进在于：所述换热箱体上设有保温填充层，保证换热箱体的温度和热量。
[0011]本专利技术进一步改进在于：所述换热通道的直径为38
‑
40mm。
[0012]本专利技术进一步改进在于：所述步骤3中列管换热器包括固定支撑架；所述固
[0013]定支撑架上垂直固定若干个列管换热器单元；每个所述列管换热器单元包括换30热筒、若干个位于换热筒内的列式换热管道；其中所述换热筒的顶部安装有上
[0014]盖；所述换热筒的底部设有下盖。
[0015]本专利技术进一步改进在于：所述列式换热管道的直径为18
‑
20mm。
[0016]本专利技术进一步改进在于：每个所述列管换热单元均通过支撑托板固定在所述固定支撑架上，提高结构的稳定性。
[0017]35本专利技术进一步改进在于：所述上盖上均设有密封防变形装置，所述密封防变
[0018]形装置包括密封圈和张紧环；所述密封圈位于所述上盖的密封槽内；上盖的外圆周面上设有若干个安装孔且中心端设有进料孔；其中张紧环与进料孔的中线一致，张紧环
焊接在所述上盖上；所述张紧环的外圆周面设有若干个弧形杆；
[0019]所述弧形杆的另一端与所述上盖连接固定。
[0020]40同时设有密封防变形装置，进料孔连接输液管；通过安装孔将上盖与换热筒
[0021]锁紧固定；通过设置的密封圈提高上盖与换热筒体的密封性，由于设有弧形杆和张紧环配合，防止上盖长时间使用后产生变形，影响上盖与换热筒体之间的密封性。
[0022]本专利技术进一步改进在于：所述弧形杆与所述上盖焊接固定；提高上盖的结构45强度。
[0023]本专利技术的工作原理是：待灭酶液进入通有加热蒸汽的套管加热器被加热。然后加完热的待灭酶液进入盘管灭酶罐保温灭酶。灭酶液随后进入列管换热器，
[0024]将自身废热和冷溶媒换热。热溶媒之后进入提取设备，灭酶液进入后续工序。
[0025]又由于套管式加热两侧安装有快拆接头，因此清洗套管式加热器时不必像清洗50板式换热器那样将板式换热器主体拆开，仅需拆下快拆接头即可快速清洗套管
[0026]加热器。而列管式换热器则只需拆下上下盖即可清洗设备。
[0027]本专利技术的有益效果：工艺流程设计合理，不会堵塞且容易清洗；保证热溶媒之后进入提取设备，灭酶液进入后续工序的稳定性，提高工作效率。
附图说明
[0028]图1、套管加热器轴测图；
[0029]图2、列管换热器轴测图
[0030]图3、上盖的仰视图；
[0031]图4、本专利技术的工艺流程图；
[0032]附图标记列表：
[0033]其中1
‑
换热箱体；2
‑
蒸汽进口；3
‑
换热通道；4
‑
加热介质夹套；5
‑
连接管；6
‑
固定支撑架；7
‑
列管换热器单元；8
‑
上盖；9
‑
下盖；10
‑
保温填充层；11
‑
快拆接头；12
‑
密封圈；13
‑
张紧环；14
‑
弧形杆；7
‑1‑
换热筒；7
‑2‑
列管式换热器；8
‑1‑
安装孔；8
‑2‑
进料孔。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0035]如图4所示，本实施例的一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺，包括以下步骤：
[0036]步骤1：待灭酶液进入套管加热器；其中套管加热器内通入加热蒸汽；
[0037]步骤2：加完热的待灭酶液进入盘管灭酶罐保温灭酶；
[0038]步骤3：灭酶液随后进入列管换热器；将自身废热和冷溶媒换热；
[0039]步骤4：热溶媒之后进入提取设备，灭酶液进入后续工序。
[0040]如图1所示，步骤1中的套管加热器包括套管加热器支架和换热箱体1；所述换热箱体1的顶部设有蒸汽进口2；所述换热箱体1上设有若干个大截面的换热通道3；其中换热通道3的外表面设有加热介质夹套4；其中上、下两个换热通道3之间通过连接管5连接；其中连
接管5与换热通道3之间通过快拆接头11连接固定；所述换热箱体1上设有保温填充层10；所述换热通道3的直径为40mm。
[0041]如图2
‑
3所示，所述步骤3中列管换热器包括固定支撑架6；所述固定支撑架6上垂直固定若干个列管换热器单元7；每个所述列管换热器单元7包括换热筒7
‑
1、若干个位于换热筒7
‑
1内的列式换热管道7
‑
2；其中所述换热筒7
‑
1的顶部安装有上盖8；所述换热筒7
‑
1的底部设有下盖9。所述列式换热管道7
‑
285的直径为20mm。每个所述列管换热单元7均通过支撑托板10固定在所述固定支
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：待灭酶液进入套管加热器；其中套管加热器内通入加热蒸汽；步骤2：加完热的待灭酶液进入盘管灭酶罐保温灭酶；步骤3：灭酶液随后进入列管换热器；将自身废热和冷溶媒换热；步骤4：热溶媒之后进入提取设备，灭酶液进入后续工序。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺，其特征在于：步骤1中的套管加热器包括套管加热器支架和换热箱体(1)；所述换热箱体(1)的顶部设有蒸汽进口(2)；所述换热箱体(1)上设有若干个大截面的换热通道(3)；其中换热通道(3)的外表面设有加热介质夹套(4)；其中上、下两个换热通道(3)之间通过连接管(5)连接；其中连接管(5)与换热通道(3)之间通过快拆接头(11)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺，其特征在于：所述换热箱体(1)上设有保温填充层(10)。4.根据权利要求2所述的一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺，其特征在于：所述换热通道(3)的直径为38
‑
40mm。5.根据权利要求1所述的一种防堵塞易清洁的灭酶换热工艺，其特征在于：所述步骤3中列管换热器包括固定支撑架(6)；所述固定支撑架(6)上垂直固定若干个列管换热器单元(7)；每个所述列管换热器单元(7)包括换热筒(7
‑
1)、若干个位于换热筒(7
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，陈江平，丁瑞俊，
申请(专利权)人：丹阳市华泰制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：