一种钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构制造技术

技术编号:37568207 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:47
本实用新型专利技术提供一种钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构,包括防护罩,所述防护罩的外壁安装有安装块,所述安装块的表面活动安装有夹套,所述夹套的内部夹持有焊枪头;所述夹套的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有滑块,所述滑块的一侧与调节机构对接,所述调节机构安装在安装块的内部;本实用新型专利技术将焊枪头安装在安装块和防护罩的内部,接着利用安装块上的两个夹套与焊枪头进行固定连接,这样焊枪头就能将防护罩安装在其端头,焊枪头焊接时产生的飞溅焊渣便能被防护罩遮挡,从而在使用时可以通过该方式达到阻止焊渣向操作者一方飞溅的功能。阻止焊渣向操作者一方飞溅的功能。阻止焊渣向操作者一方飞溅的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构


[0001]本技术属于便钛金属双极板领域,具体地说是一种钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构。

技术介绍

[0002]钛金属双极板常用的焊接方式有:氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等,3毫米以下厚度用钨极氩弧焊,3毫米以上用熔化极氩弧焊。氩气纯度不低于99.99﹪,严格控制氩气中空气和水蒸气的含量;
[0003]钛金属双极板焊接过程中会产生大量飞溅的离子焊渣,这些飞溅的离子焊渣有些会飞溅到操作者身上,从而会对操作者造成伤害,如此不仅会带来人员伤害,还会对工期的正常迈进造成干扰;
[0004]综上,因此本技术提供了一种钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构,以解决现有技术中钛金属双极板焊接过程中会产生大量飞溅的离子焊渣,这些飞溅的离子焊渣有些会飞溅到操作者身上,从而会对操作者造成伤害,如此不仅会带来人员伤害,还会对工期的正常迈进造成干扰问题。
[0006]一种钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构,包括防护罩,所述防护罩的外壁安装有安装块,所述安装块的表面活动安装有夹套,所述夹套的内部夹持有焊枪头;
[0007]所述夹套的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有滑块,所述滑块的一侧与调节机构对接,所述调节机构安装在安装块的内部。
[0008]优选的,所述调节机构包括对接座、转动盘、对接柱和丝杆,所述对接座的一侧固定连接在滑块的外壁上,所述对接座的内部活动安装有转动盘,所述转动盘的一侧固定连接有对接柱,所述对接柱的另一端固定连接有丝杆。
[0009]优选的,所述丝杆从安装块的一侧贯穿进安装块的内部,所述丝杆与安装块连接端为螺纹结构。
[0010]优选的,所述连接块和滑块滑动安装在安装块的内部,所述连接块和滑块在安装块的两侧内部分别安装有一组。
[0011]优选的,所述安装块的表面上开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的内部安装有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接有一个侧板,所述侧板的另一侧固定连接有卡栓。
[0012]优选的,所述卡栓的一端卡接在卡槽的内壁当中,所述卡块的底部固定连接在防护罩的表面上。
[0013]优选的,所述卡栓在卡块的内部对称安装有两个,所述弹簧、侧板和卡栓之间为弹性连动结构。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、本技术通过将焊枪头安装在安装块和防护罩的内部,接着利用安装块上的两个夹套与焊枪头进行固定连接,这样焊枪头就能将防护罩安装在其端头,焊枪头焊接时产生的飞溅焊渣便能被防护罩遮挡,从而在使用时可以通过该方式达到阻止焊渣向操作者一方飞溅的功能。
[0016]2、本技术通过将卡块与卡槽进行对接,对接后卡块内部的卡栓与进一步与卡槽进行对接,这样防护罩便能与安装块完成对接,从而在使用时可以通过该方式使安装块和防护罩之间的对接十分便捷。
附图说明
[0017]图1是本技术主视示意图;
[0018]图2是本技术侧视剖面示意图;
[0019]图3是本技术防护罩底部俯视示意图;
[0020]图4是本技术A放大示意图;
[0021]图5是本技术B放大示意图。
[0022]图中:1、防护罩;2、安装块;3、夹套;4、焊枪头;5、连接块;6、滑块;7、对接座;8、转动盘;9、对接柱;10、丝杆;11、卡块;12、弹簧;13、侧板;14、卡栓;15、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构,包括防护罩1,防护罩1的外壁安装有安装块2,安装块2的表面活动安装有夹套3,夹套3的内部夹持有焊枪头4,焊枪头4可对钛金属双极板焊接;
[0025]夹套3的底部固定连接有连接块5,连接块5的底部固定连接有滑块6,滑块6的一侧与调节机构对接,调节机构安装在安装块2的内部。
[0026]请参考图4,调节机构包括对接座7、转动盘8、对接柱9和丝杆10,对接座7的一侧固定连接在滑块6的外壁上,对接座7的内部活动安装有转动盘8,转动盘8的一侧固定连接有对接柱9,对接柱9的另一端固定连接有丝杆10,丝杆10通过与安装块2之间的螺纹关系会向安装块2内部移动,丝杆10移动时会带动对接柱9进行移动,对接柱9移动时会带动转动盘8进行移动,转动盘8移动时会推动滑块6进行移动,滑块6移动时会带动连接块5进行移动,连接块5移动时会带动夹套3进行移动,最红两个夹套3会将焊枪头4夹持固定在安装块2当中。
[0027]请参考图2和4,丝杆10从安装块2的一侧贯穿进安装块2的内部,丝杆10与安装块2连接端为螺纹结构。
[0028]请参考图2和4,连接块5和滑块6滑动安装在安装块2的内部,连接块5和滑块6在安装块2的两侧内部分别安装有一组。
[0029]请参考图1和5,安装块2的表面上开设有卡槽15,卡槽15的内部卡接有卡块11,卡
块11的内部安装有弹簧12,弹簧12的两端分别固定连接有一个侧板13,侧板13的另一侧固定连接有卡栓14,对接后卡块11内部的弹簧12会进行复位,弹簧12复位时会带动侧板13进行复位,侧板13复位时会带动卡栓14进行复位,卡栓14复位时会与卡槽15进行对接,这样防护罩1便能与安装块2完成对接。
[0030]请参考图5,卡栓14的一端卡接在卡槽15的内壁当中,卡块11的底部固定连接在防护罩1的表面上。
[0031]请参考图5,卡栓14在卡块11的内部对称安装有两个,弹簧12、侧板13和卡栓14之间为弹性连动结构。
[0032]具体工作原理:如图1

5所示,在使用该钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构时,首先,将焊枪头4安装在安装块2和防护罩1的内部,然后依次转动安装块2两侧的丝杆10,丝杆10通过与安装块2之间的螺纹关系会向安装块2内部移动,丝杆10移动时会带动对接柱9进行移动,对接柱9移动时会带动转动盘8进行移动,转动盘8移动时会推动滑块6进行移动,滑块6移动时会带动连接块5进行移动,连接块5移动时会带动夹套3进行移动,最红两个夹套3会将焊枪头4夹持固定在安装块2当中,这样焊枪头4就能将防护罩1安装在其端头,焊枪头4焊接时产生的飞溅焊渣便能被防护罩1遮挡,从而在使用时可以通过该方式达到阻止焊渣向操作者一方飞溅的功能。
[0033]其次,将卡块11与卡槽15进行对接,对接后卡块11内部的弹簧12会进行复位,弹簧12复位时会带动侧板13进行复位,侧板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构,包括防护罩(1),其特征在于:所述防护罩(1)的外壁安装有安装块(2),所述安装块(2)的表面活动安装有夹套(3),所述夹套(3)的内部夹持有焊枪头(4);所述夹套(3)的底部固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的底部固定连接有滑块(6),所述滑块(6)的一侧与调节机构对接,所述调节机构安装在安装块(2)的内部。2.如权利要求1所述钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构,其特征在于:所述调节机构包括对接座(7)、转动盘(8)、对接柱(9)和丝杆(10),所述对接座(7)的一侧固定连接在滑块(6)的外壁上,所述对接座(7)的内部活动安装有转动盘(8),所述转动盘(8)的一侧固定连接有对接柱(9),所述对接柱(9)的另一端固定连接有丝杆(10)。3.如权利要求2所述钛金属双极板焊接防金属离子飞溅抑制控制工艺机构,其特征在于:所述丝杆(10)从安装块(2)的一侧贯穿进安装块(2)的内部,所述丝杆(10)与安装块(2)连接端为螺纹结构。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢延征
申请(专利权)人:江苏新超科氢动力系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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