彩印纸箱生产工艺制造技术

本发明专利技术属于纸箱生产加工领域，具体的说是彩印纸箱生产工艺，该生产工艺包含以下步骤：第一步：准备原料，按比例称量原料备用，对原料进行处理加工得到纸箱板；第二步：使用胶印机将指定的图文印刷至纸箱板的表面，使用紫外线灯照烧纸箱板的表面使油墨固化；第三步：使用模切装置对纸箱板进行裁切，对模切后的纸箱板进行粘合形成纸箱；通过该生产工艺，实现了避免了油墨在纸箱外侧过分晕开的功能，解决了现有的彩印纸箱原料多为普通的瓦楞纸板，其吸水能力较强，在其外侧彩印图案容易出现油墨中的水分被吸收颜色过分晕开的情况的问题。水分被吸收颜色过分晕开的情况的问题。水分被吸收颜色过分晕开的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
彩印纸箱生产工艺


[0001]本专利技术涉及纸箱生产加工领域，具体是彩印纸箱生产工艺。

技术介绍

[0002]纸箱是一种在日常生活中常见的物品，主要用于对物品进行包装对物品进行保护，避免物品在运输的过程中产生损坏。
[0003]现有的纸箱为了提高对物品的保护性能多采用三层式的瓦楞纸板，这种纸板碰撞和冲击具有优秀的吸收效果，可以有效的提高对物品进行保护的效果，为了对物品进行宣传和展示商家会采用在纸箱的外侧印刷物品的外貌的方式，采用该种方式可以有效的对物品进行宣传而不需要打开包装将物品取出。
[0004]现有的彩印纸箱原料多为普通的瓦楞纸板，其吸水能力较强，在其外侧彩印图案容易出现油墨中的水分被吸收颜色过分晕开的情况，且现有的模切机不具有引导结构在对纸板进行模切加工的过程中需要人手工一个个将不同规格的纸板放置在合适的位置处，使模切机的传送带将纸板带动至模切部对纸板进行模切加工；因此，针对上述问题提出彩印纸箱生产工艺。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的彩印纸箱原料多为普通的瓦楞纸板，其吸水能力较强，在其外侧彩印图案容易出现油墨中的水分被吸收颜色过分晕开的情况，且现有的模切机不具有引导结构在对纸板进行模切加工的过程中需要人手工一个个将不同规格的纸板放置在合适的位置处，使模切机的传送带将纸板带动至模切部对纸板进行模切加工的问题，本专利技术提出彩印纸箱生产工艺。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的彩印纸箱生产工艺，该生产工艺包含以下步骤：
[0007]S1：准备原料，按比例称量原料备用，对原料进行处理加工得到纸箱板；
[0008]S2：使用胶印机将指定的图文印刷至纸箱板的表面，使用紫外线灯照烧纸箱板的表面使油墨固化；
[0009]S3：使用模切装置对纸箱板进行裁切，对模切后的纸箱板进行粘合形成纸箱。
[0010]优选的，所述S1中的原料包括淀粉、氢氧化钠、纯净水、苯乙烯、丙烯酸丁酯、植物纤维纸浆、填料、硫酸铝和过硫酸铵。
[0011]优选的，所述淀粉按重量计在原料总体中的份数为25
‑
45份，所述氢氧化钠按重量计在原料总体中的份数为0.25
‑
1.25份，所述纯净水按重量计在原料总体中的份数为85
‑
105份，所述苯乙烯按重量计在原料总体中的份数为2.25
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4.25份，所述丙烯酸丁酯按重量计在原料总体中的份数为4
‑
6份，所述植物纤维纸浆按重量计在原料总体中的份数为25
‑
35份，所述填料按重量计在原料总体中的份数为2
‑
4份，所述硫酸铝按重量计在原料总体中的份数为0.2
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0.4份，所述过硫酸铵按重量计在原料总体中的份数为0.2
‑
0.4份。
[0012]优选的，所述S1具体为以下步骤：
[0013]A1：按比例称取原料中的各个组分；
[0014]A2：将淀粉、氢氧化钠和水在70
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85℃的条件下反应3
‑
4.5h，然后加入苯乙烯、丙烯酸丁酯和过硫酸铵在75
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90℃的条件下反应3.5
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5.5h，冷却后得到产物A；
[0015]A3：将产物A、植物纤维纸浆、填料和硫酸铝按顺序加入搅拌装置，搅拌混合，搅拌混合时的搅拌装置的转速为120
‑
180r/min，搅拌温度为40
‑
50℃，搅拌时间为30
‑
40min，搅拌完成后得到产物B；
[0016]A4：将产物B放置在纸板成型机的成型模具中，使用纸板成型机使产物B成型为纸板原型，将纸板原型使用烘干机烘干，成型为纸箱板，在对纸板原型进行烘干时的温度为70
‑
85℃，烘干时间为30
‑
50min。
[0017]优选的，所述S3中所述的模切装置包括模切机机台，所述模切机机台的顶端设置有模切部，且模切机机台的两侧皆固定连接有机架，所述机架上设置有04，所述04包括移动槽，所述移动槽开设在机架顶端远离模切机机台的一侧，所述移动槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有丝套，所述丝套的顶端开设有活动腔，所述活动腔的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧缠绕有复位弹簧，且导向杆的外侧套设有活动套，所述复位弹簧靠近活动套的一端与活动套固定连接，且复位弹簧远离活动套的一端固定连接在活动腔的内壁上，所述活动套的顶端设置有主导向板，且活动套与主导向板之间设置有转动组件，所述主导向板的顶端设置有延长组件。
[0018]优选的，所述丝杆的前端贯穿机架并延伸至机架的外侧，且丝杆的前端固定连接有第一旋钮，所述丝杆前后连两端所开设的螺纹方向相反，所述第一旋钮的外侧胶粘有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。
[0019]优选的，所述移动槽内壁的两侧皆固定连接有滑轨，所述滑轨与滑槽配合，且滑槽开设在丝套的两侧。
[0020]优选的，所述转动组件包括固定柱，所述固定柱的外侧套设有转动套，所述转动套内壁两侧靠近底端的位置处固定连接有连接块，所述连接块滑动连接在固定柱外侧所开设的环形槽中，所述转动套固定连接在主导向板的底端，所述连接块与固定柱的外侧转动连接，所述固定柱的顶端开设有固定槽，所述主导向板的底端开设有第一收纳腔，所述第一收纳腔的内部套设有活动柱，所述活动柱底端的外侧胶粘有固定塞，且活动柱的顶端开设有套槽，所述套槽内壁的顶端固定连接有第一螺套，且第一螺套螺纹连接在第一螺杆的外侧，所述第一螺杆套设在套槽的内部，且第一螺杆的顶端延伸至传动腔的内部，所述第一螺杆靠近顶端的位置处通过轴承与第一收纳腔的内壁转动连接，所述第一螺杆的顶端固定连接有被动齿轮，所述被动齿轮设置在传动腔的内部，且被动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的两端皆与传动腔的内壁转动连接。
[0021]优选的，所述活动柱顶端的两侧皆固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在移动腔的内部，所述移动腔开设在第一收纳腔内壁的两侧。
[0022]优选的，所述延长组件包括第二收纳腔，所述第二收纳腔开设在主导向板的顶端，且第二收纳腔的内部套设有延长板，所述延长板的顶端固定连接有顶导向板，且延长板的左侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的底端与第二螺杆的底端转动连接，所述第二螺杆的顶端贯穿延长板与顶导向板并延伸至顶导向板的外侧，且第二螺杆的顶端固定连接有第二
旋钮，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套固定连接在第二收纳腔左侧的顶端。
[0023]本专利技术的有益之处在于：
[0024]1.本专利技术通过该生产工艺，实现了避免了油墨在纸箱外侧过分晕开的功能，解决了现有的彩印纸箱原料多为普通的瓦楞纸板，其吸水能力较强，在其外侧彩印图案容易出现油墨中的水分被吸收颜色过分晕开的情况的问题，提高了印刷出的纸箱的美观度；
[0025]2.本专利技术通过04的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.彩印纸箱生产工艺，其特征在于：该生产工艺包含以下步骤：S1：准备原料，按比例称量原料备用，对原料进行处理加工得到纸箱板；S2：使用胶印机将指定的图文印刷至纸箱板的表面，使用紫外线灯照烧纸箱板的表面使油墨固化；S3：使用模切装置对纸箱板进行裁切，对模切后的纸箱板进行粘合形成纸箱。2.根据权利要求1所述的彩印纸箱生产工艺，其特征在于：所述S1中的原料包括淀粉、氢氧化钠、纯净水、苯乙烯、丙烯酸丁酯、植物纤维纸浆、填料、硫酸铝和过硫酸铵。3.根据权利要求2所述的彩印纸箱生产工艺，其特征在于：所述淀粉按重量计在原料总体中的份数为25
‑
45份，所述氢氧化钠按重量计在原料总体中的份数为0.25
‑
1.25份，所述纯净水按重量计在原料总体中的份数为85
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105份，所述苯乙烯按重量计在原料总体中的份数为2.25
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4.25份，所述丙烯酸丁酯按重量计在原料总体中的份数为4
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6份，所述植物纤维纸浆按重量计在原料总体中的份数为25
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35份，所述填料按重量计在原料总体中的份数为2
‑
4份，所述硫酸铝按重量计在原料总体中的份数为0.2
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0.4份，所述过硫酸铵按重量计在原料总体中的份数为0.2
‑
0.4份。4.根据权利要求3所述的彩印纸箱生产工艺，其特征在于：所述S1具体为以下步骤：A1：按比例称取原料中的各个组分；A2：将淀粉、氢氧化钠和水在70
‑
85℃的条件下反应3
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4.5h，然后加入苯乙烯、丙烯酸丁酯和过硫酸铵在75
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90℃的条件下反应3.5
‑
5.5h，冷却后得到产物A；A3：将产物A、植物纤维纸浆、填料和硫酸铝按顺序加入搅拌装置，搅拌混合，搅拌混合时的搅拌装置的转速为120
‑
180r/min，搅拌温度为40
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50℃，搅拌时间为30
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40min，搅拌完成后得到产物B；A4：将产物B放置在纸板成型机的成型模具中，使用纸板成型机使产物B成型为纸板原型，将纸板原型使用烘干机烘干，成型为纸箱板，在对纸板原型进行烘干时的温度为70
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85℃，烘干时间为30
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50min。5.根据权利要求4所述的彩印纸箱生产工艺，其特征在于：所述S3中所述的模切装置包括模切机机台(1)，所述模切机机台(1)的顶端设置有模切部(2)，且模切机机台(1)的两侧皆固定连接有机架(3)，所述机架(3)上设置有04，所述04包括移动槽(41)，所述移动槽(41)开设在机架(3)顶端远离模切机机台(1)的一侧，所述移动槽(41)的内部转动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的外侧螺纹连接有丝套(45)，所述丝套(45)的顶端开设有活动腔(46)，所述活动腔(46)的内部固定连接有导向杆(47)，所述导向杆(47)的外侧缠绕有复位弹簧(48)，且导向杆(47)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：施之昊，
申请(专利权)人：苏州市新世纪彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：