一种纸板自动堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:41017161 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:00
本技术属于纸板堆叠技术领域,具体的说是一种纸板自动堆叠装置,包括底板;所述底板的顶部固定连接有纵杆和异形挡板;所述底板顶部的一侧固定连接有后架通气板;所述纵杆、后架通气板和异形挡板的表面滑动连接有支撑板;所述支撑板的顶部固定连接有下置气杆;所述下置气杆的顶端固定连接有放置座;所述纵杆顶端和后架通气板的顶部固定连接有限位板;通过下置气杆带动放置座上下移动,可堆叠出不同高度的纸板,在堆叠时只需要在固定高度放置纸板,之后放置座的上下移动,便于放置纸板,最后上置气杆带动压板对堆叠的纸板进行压实,使得贴面工序收纸能够达到全自动机械化,完成安全的、高效的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸板堆叠,尤其是指一种纸板自动堆叠装置


技术介绍

1、纸板堆叠是在纸板生产中常见的工序步骤,而纸板由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页,经过堆叠形成厚度不一的纸板。

2、目前在对纸板进行堆叠时,主要是将纸板先放置在放置板上,之后将其他的纸板不停的进行堆叠,堆叠到后面整体高度慢慢变高,当高度到一定时再进行堆叠时则需要将纸板抬起进行堆叠,最后还需要放置压块对堆叠的纸板进行压实。

3、目前现有技术中的纸板在进行堆叠时需要用到对应的机器,可能受当时机器制造厂商的技术能力,都是采用这种人工收纸板的方式,在生产操作时需要人工收纸板,而操作人员在工作时需要重复操作相同的步骤,到目前为止已经不能满足现在工厂高效、节能,以人为本的要求。

4、在此我们提供一种纸板自动堆叠装置。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种纸板自动堆叠装置,包括底板;所述底板的顶部固定连接有纵杆和异形挡板;所述底板顶部的一侧固定连接有后架通气板;所述纵杆、后架通气板和异形挡板的表面滑动连接有支撑板;所述支撑板的顶部固定连接有下置气杆;所述下置气杆的顶端固定连接有放置座;所述纵杆顶端和后架通气板的顶部固定连接有限位板;所述限位板的顶部安装有上置气杆;所述上置气杆的底端固定连接有压板。

3、在本技术的一个实施例中,所述上置气杆的一端贯穿限位板并延伸至限位板的底部;所述上置气杆位于限位板底部的一端与压板的顶部固定连接。

4、在本技术的一个实施例中,所述纵杆、后架通气板和异形挡板的表面固定连接有横杆;所述横杆的表面固定连接有短杆;所述短杆的表面与压板的表面滑动连接。

5、在本技术的一个实施例中,所述支撑板的表面滑动连接有长杆;所述长杆的顶端与限位板的底部固定连接;所述长杆的底端与底板的顶部固定连接。

6、在本技术的一个实施例中,所述纵杆的表面开设有与放置座适配的滑轨;所述放置座的顶部开设有放置腔;所述放置座的底部开设有与下置气杆适配的卡腔。

7、在本技术的一个实施例中,所述限位板的顶部安装有气泵;所述气泵的表面连通有气管;所述气管的数量设置为两个,两个所述气管分别与上置气杆的表面和后架通气板的表面连通。

8、在本技术的一个实施例中,所述后架通气板的表面固定连接有把手;所述底板的底部固定连接有移动基座;所述移动基座的表面安装有滑动轮。

9、在本技术的一个实施例中,所述底板的顶部安装有阻尼器;所述阻尼器的顶端与支撑板的底部固定连接;所述阻尼器的数量设置为四个,且四个所述阻尼器与底板的顶部两两对称布置。

10、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

11、本技术所述的一种纸板自动堆叠装置,通过下置气杆带动放置座上下移动,可堆叠出不同高度的纸板,在堆叠时只需要在固定高度放置纸板,之后放置座的上下移动,便于放置纸板,最后上置气杆带动压板对堆叠的纸板进行压实,使得贴面工序收纸能够达到全自动机械化,完成安全的、高效的操作。

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【技术保护点】

1.一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:包括底板(1);所述底板(1)的顶部固定连接有纵杆(2)和异形挡板(3);所述底板(1)顶部的一侧固定连接有后架通气板(4);所述纵杆(2)、后架通气板(4)和异形挡板(3)的表面滑动连接有支撑板(5);所述支撑板(5)的顶部固定连接有下置气杆(6);所述下置气杆(6)的顶端固定连接有放置座(7);所述纵杆(2)顶端和后架通气板(4)的顶部固定连接有限位板(8);所述限位板(8)的顶部安装有上置气杆(9);所述上置气杆(9)的底端固定连接有压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:所述上置气杆(9)的一端贯穿限位板(8)并延伸至限位板(8)的底部;所述上置气杆(9)位于限位板(8)底部的一端与压板(10)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:所述纵杆(2)、后架通气板(4)和异形挡板(3)的表面固定连接有横杆(11);所述横杆(11)的表面固定连接有短杆(12);所述短杆(12)的表面与压板(10)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:所述支撑板(5)的表面滑动连接有长杆(13);所述长杆(13)的顶端与限位板(8)的底部固定连接;所述长杆(13)的底端与底板(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:所述纵杆(2)的表面开设有与放置座(7)适配的滑轨(14);所述放置座(7)的顶部开设有放置腔(15);所述放置座(7)的底部开设有与下置气杆(6)适配的卡腔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:所述限位板(8)的顶部安装有气泵(17);所述气泵(17)的表面连通有气管(18);所述气管(18)的数量设置为两个,两个所述气管(18)分别与上置气杆(9)的表面和后架通气板(4)的表面连通。

7.根据权利要求6所述的一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:所述后架通气板(4)的表面固定连接有把手(19);所述底板(1)的底部固定连接有移动基座(20);所述移动基座(20)的表面安装有滑动轮(21)。

8.根据权利要求7所述的一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有阻尼器(22);所述阻尼器(22)的顶端与支撑板(5)的底部固定连接;所述阻尼器(22)的数量设置为四个,且四个所述阻尼器(22)与底板(1)的顶部两两对称布置。

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【技术特征摘要】

1.一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:包括底板(1);所述底板(1)的顶部固定连接有纵杆(2)和异形挡板(3);所述底板(1)顶部的一侧固定连接有后架通气板(4);所述纵杆(2)、后架通气板(4)和异形挡板(3)的表面滑动连接有支撑板(5);所述支撑板(5)的顶部固定连接有下置气杆(6);所述下置气杆(6)的顶端固定连接有放置座(7);所述纵杆(2)顶端和后架通气板(4)的顶部固定连接有限位板(8);所述限位板(8)的顶部安装有上置气杆(9);所述上置气杆(9)的底端固定连接有压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:所述上置气杆(9)的一端贯穿限位板(8)并延伸至限位板(8)的底部;所述上置气杆(9)位于限位板(8)底部的一端与压板(10)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:所述纵杆(2)、后架通气板(4)和异形挡板(3)的表面固定连接有横杆(11);所述横杆(11)的表面固定连接有短杆(12);所述短杆(12)的表面与压板(10)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸板自动堆叠装置,其特征在于:所述支撑板(5)的表面滑动连接有长杆(13);所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员:王保金
申请(专利权)人:苏州市新世纪彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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