一种用于自动化流水线的管材堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:41017062 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:00
本技术公开了一种用于自动化流水线的管材堆叠装置,包括第一传送装置,第一传送装置一侧设有第二传送装置,第二传送装置上方设有夹紧对中装置,夹紧对中装置包括固定板,固定板顶壁两侧均开设有滑槽,固定板上的两侧均固定有气缸,气缸的活塞部分连接有固定框,固定框的顶部位于滑槽内,固定框内均匀设有若干辊轴,辊轴外部套设有皮带,第二传送装置一侧设有翻转板,翻转板内部贯穿设有转轴,转轴两端与第二传送装置旋转连接,第二传送装置上且与转轴相连的位置设有第一电机;在管材运送的过程中夹紧对中装置可将经过第二传送装置的管材进行对中,保证其在传送过程中顺序及位置整齐,最后能刚好落入翻转板上开设的弧形凹槽内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化流水线,尤其涉及一种用于自动化流水线的管材堆叠装置


技术介绍

1、自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的各器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。

2、在管材的生产加工过程中也离不开自动化技术,在管材生产加工完成后需要对其进行统一堆叠,目前传统的堆叠方式通常为生产完成后人工操纵指定的搬运车辆进行统一堆叠放置,这样需要耗费大量人力,劳动强度较高,而若是采用自动化流水线来进行自动化堆叠的话将会节省大量人力物力,大大提高堆叠效率。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决目前传统的堆叠方式通常为生产完成后人工操纵指定的搬运车辆进行统一堆叠放置,而这样的话需要耗费大量人力等问题而提供一种用于自动化流水线的管材堆叠装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:包括第一传送装置,第一传送装置一侧设有第二传送装置,第二传送装置上方设有夹紧对中装置,夹紧对中装置包括固定板,固定板顶壁两侧均开设有滑槽,固定板上的两侧均固定有气缸,气缸的活塞部分连接有固定框,固定框的顶部位于滑槽内,固定框内均匀设有若干辊轴,辊轴外部套设有皮带,第二传送装置一侧设有翻转板,翻转板内部贯穿设有转轴,转轴两端与第二传送装置旋转连接,第二传送装置上且与转轴相连的位置设有第一电机,翻转板上开设有容纳管材的弧形凹槽。

3、进一步的,第一传送装置包括第一固定架,第一固定架的支腿之间均设有第一支撑板,第一支撑板上方固定有第二电机,第一固定架顶端一侧之间设有第一主动辊,第一主动辊一侧且位于第一固定架之间的位置均匀设有若干第一从动辊,第一从动辊与第一主动辊之间通过其端部外径面的齿轮齿条进行啮合传动,第二电机的输出端也通过齿轮齿条的啮合驱动第一主动辊进行传动,第一传送装置对刚运上流水线进行传送的管材进行转运,在这个过程中可以人工对管材进行大致调整方向及位置,保证其位置不过于散乱即可,方便后续进行对中传送。

4、进一步的,第二传送装置包括第二固定架,第二固定架的支腿之间均设有第二支撑板,第二支撑板上方固定有第三电机,第二固定架顶端之间均匀设有若干第二从动辊,第二从动辊一侧设有第二主动辊,第二从动辊与二主动辊之间通过其端部外径面的齿轮齿条进行啮合传动,第三电机的输出端也通过齿轮齿条的啮合驱动第二主动辊进行传动,第二传送装置对管材进行二次传送,同时配合夹紧对中装置对管材进行对齐。

5、进一步的,第一主动辊与第一从动辊的外部套设有第一传送带,第二主动辊与第二从动辊的外部套设有第二传送带,第一传送带和第二传送带均对管材起到了支撑并传送的作用。

6、有益效果:1、在管材运送的过程中夹紧对中装置可将经过第二传送装置的管材进行对中,保证其在传送过程中顺序及位置整齐,最后能刚好落入翻转板上开设的弧形凹槽内;

7、2、翻转板可将经过夹紧对中装置的管材接住,接着在第一电机的控制下进行翻转对其进行堆叠,不会出现管材散落位置不齐的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于自动化流水线的管材堆叠装置,其特征在于:包括第一传送装置(1),所述第一传送装置(1)一侧设有第二传送装置(2),所述第二传送装置(2)上方设有夹紧对中装置(3),所述夹紧对中装置(3)包括固定板(301),所述固定板(301)顶壁两侧均开设有滑槽(302),所述固定板(301)上的两侧均固定有气缸(303),所述气缸(303)的活塞部分连接有固定框(304),所述固定框(304)的顶部位于所述滑槽(302)内,所述固定框(304)内均匀设有若干辊轴(305),所述辊轴(305)外部套设有皮带(306),所述第二传送装置(2)一侧设有翻转板(4),所述翻转板(4)内部贯穿设有转轴(5),所述转轴(5)两端与所述第二传送装置(2)旋转连接,所述第二传送装置(2)上且与所述转轴(5)相连的位置设有第一电机(6),所述翻转板(4)上开设有容纳管材的弧形凹槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化流水线的管材堆叠装置,其特征在于:所述第一传送装置(1)包括第一固定架(101),所述第一固定架(101)的支腿之间均设有第一支撑板(102),所述第一支撑板(102)上方固定有第二电机(103),所述第一固定架(101)顶端一侧之间设有第一主动辊(104),所述第一主动辊(104)一侧且位于所述第一固定架(101)之间的位置均匀设有若干第一从动辊(105),所述第一从动辊(105)与所述第一主动辊(104)之间通过其端部外径面的齿轮齿条进行啮合传动,所述第二电机(103)的输出端也通过齿轮齿条的啮合驱动所述第一主动辊(104)进行传动。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动化流水线的管材堆叠装置,其特征在于:所述第二传送装置(2)包括第二固定架(201),所述第二固定架(201)的支腿之间均设有第二支撑板(202),所述第二支撑板(202)上方固定有第三电机(203),所述第二固定架(201)顶端之间均匀设有若干第二从动辊(204),所述第二从动辊(204)一侧设有第二主动辊(205),所述第二从动辊(204)与所述二主动辊(205)之间通过其端部外径面的齿轮齿条进行啮合传动,所述第三电机(203)的输出端也通过齿轮齿条的啮合驱动所述第二主动辊(205)进行传动。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动化流水线的管材堆叠装置,其特征在于:所述第一主动辊(104)与所述第一从动辊(105)的外部套设有第一传送带(8),所述第二主动辊(205)与所述第二从动辊(204)的外部套设有第二传送带(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于自动化流水线的管材堆叠装置,其特征在于:包括第一传送装置(1),所述第一传送装置(1)一侧设有第二传送装置(2),所述第二传送装置(2)上方设有夹紧对中装置(3),所述夹紧对中装置(3)包括固定板(301),所述固定板(301)顶壁两侧均开设有滑槽(302),所述固定板(301)上的两侧均固定有气缸(303),所述气缸(303)的活塞部分连接有固定框(304),所述固定框(304)的顶部位于所述滑槽(302)内,所述固定框(304)内均匀设有若干辊轴(305),所述辊轴(305)外部套设有皮带(306),所述第二传送装置(2)一侧设有翻转板(4),所述翻转板(4)内部贯穿设有转轴(5),所述转轴(5)两端与所述第二传送装置(2)旋转连接,所述第二传送装置(2)上且与所述转轴(5)相连的位置设有第一电机(6),所述翻转板(4)上开设有容纳管材的弧形凹槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化流水线的管材堆叠装置,其特征在于:所述第一传送装置(1)包括第一固定架(101),所述第一固定架(101)的支腿之间均设有第一支撑板(102),所述第一支撑板(102)上方固定有第二电机(103),所述第一固定架(101)顶端一侧之间设有第一主动辊(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宝盛杨佳惠王石友
申请(专利权)人:杭州海盛智能自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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