一种不锈钢高精度称重平台制造技术

技术编号:37566356 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-15 07:46
本实用新型专利技术涉及称重平台技术领域,具体为一种不锈钢高精度称重平台,包括称重器主体,所述称重器主体对应的两侧板上分别开设有安装腔,所述安装腔对应两侧壁的顶部转动安装有延伸板,所述安装腔内壁的一侧面对称安装有两个气缸,且两个所述气缸的活塞杆固定连接在延伸板的底板上,所述称重器主体的顶面开设有若干个排水槽,且若干个所述排水槽内壁的底部均固定安装有三角块,通过设置安装腔、延伸板、第一连接组件和气缸的配合使用,在使用本装置时,当遇到货物体型较大且不规则时,可以打开气缸的开关使其工作,故而会使得延伸板张开与称重器主体保持水平状态,从而可以增加称重器主体顶部的面积,满足特殊类货物的称重需求。满足特殊类货物的称重需求。满足特殊类货物的称重需求。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢高精度称重平台


[0001]本技术涉及称重平台
,具体为一种不锈钢高精度称重平台。

技术介绍

[0002]称重平台即用于对货物进行称重的一种装置,常见的称重装置一般为电子秤,电子秤属于衡器的一种,利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。电子秤主要由承重系统、传力转换系统和示值系统三部分组成,通过需要称重的货物放置在电子秤上,然后承重系统对其进行称重处理,然后通过示值系统进行读数的显示,现有技术(公开号:CN216116336U)提出一种移动式高精度称重平台,包括称重主体、底座,称重主体底面设有若干阵列分布的减震筒一,减震筒一为底端开口的空心圆柱体,且相邻减震筒一间通过管道一体化连通,底座上表面设有若干与减震筒一对应的减震筒二,减震筒二包括一体化的上筒身、下筒座,上筒身为上端开口的空心球体,且上筒身开口端外径小于减震筒一内径,同时,上筒身直径方向的外径大于减震筒一内径,本申请设计组装型底座,可转移应用,适用性强,具有优异的抗压抗震效果,同时具有良好的自我过载防护性,有效改善了称量的准确性和使用寿命。
[0003]现有的技术中的设备在进行称重时,由于设备的称重主体顶部的表面积不可调节,在进行称重较大体积的不规则货物时,货物放置在称重主体顶部,由于顶部面积的受限,货物可能会出现从称重主体顶部掉落的情况,导致无法有效的进行称重处理,而人为的扶持也可能会影响称重的精确度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢高精度称重平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢高精度称重平台,包括称重器主体,所述称重器主体对应的两侧板上分别开设有安装腔,所述安装腔对应两侧壁的顶部转动安装有延伸板,所述安装腔内壁的一侧面对称安装有两个气缸,且两个所述气缸的活塞杆固定连接在延伸板的底板上,所述称重器主体的顶面开设有若干个排水槽,且若干个所述排水槽内壁的底部均固定安装有三角块。
[0005]优选的,所述安装腔内壁的一侧面对称开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有第一连接组件,所述第一连接组件上安装有气缸。
[0006]优选的,所述延伸板的底板上对称安装有第二连接组件,所述气缸的活塞杆固定连接在第二连接组件上。
[0007]优选的,所述第一连接组件包括连接轴和两块连接板,两块所述连接板之间转动安装有连接轴,所述气缸安装在连接轴上。
[0008]优选的,所述气缸分别电性连接有控制器和电源。
[0009]优选的,所述延伸板的尺寸与安装腔的尺寸相对应。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]本技术中,通过设置安装腔、延伸板、第一连接组件和气缸的配合使用,在使用本装置时,当遇到货物体型较大且不规则时,可以打开气缸的开关使其工作,故而会使得延伸板张开与称重器主体保持水平状态,从而可以增加称重器主体顶部的面积,满足特殊类货物的称重需求;
[0012]本技术中,在遇到特殊环境时,如下雨天,装置受到雨水的影响,其称重表面会残留雨水,货物在称重时会被残留的雨水浸湿通过在称重器主体的顶面开设排水槽,且在排水槽内设置三角块,称重器主体的表面残留的雨水通过三角块作用,会从称重器主体上流出,从而可以大大减少需要称重的货物与称重器主体表面潮湿部位的接触面积,故而可以有效的避免称重器主体的表面出现积水影响货物的称重。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术中的仰视结构示意图;
[0015]图3为本技术中的图2中A处局部放大结构示意图;
[0016]图4为本技术中的左视结构示意图。
[0017]图中:1、称重器主体;2、安装腔;201、凹槽;3、延伸板;4、第一连接组件;401、第二连接组件;5、气缸;6、排水槽;7、三角块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种不锈钢高精度称重平台,包括称重器主体1,具体的,称重器主体1由不锈钢材料制成,且常规的称重器主体1,即电子秤其内部都内置称重传感器,还包括推拉扶手等均为现有技术,在此不做过多赘述,称重器主体1对应的两侧板上分别开设有安装腔2,安装腔2对应两侧壁的顶部通过短轴转动安装有延伸板3,安装腔2内壁的一侧面对称安装有两个气缸5,且两个气缸5的活塞杆固定连接在延伸板3的底板上,称重器主体1的顶面开设有若干个排水槽6,且若干个排水槽6内壁的底部均固定安装有三角块7,具体的,三角块7的尺寸与排水槽6的尺寸相对应。
[0020]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,安装腔2内壁的一侧面对称开设有凹槽201,凹槽201内固定安装有第一连接组件4,第一连接组件4上安装有气缸5。
[0021]本实施例中,如图1、图2和图4所示,延伸板3的底板上对称安装有第二连接组件401,气缸5的活塞杆固定连接在第二连接组件401上。
[0022]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,第一连接组件4包括连接轴和两块连接板,两块连接板之间转动安装有连接轴,气缸5安装在连接轴上,具体的,第二连接组件401包括转动轴和两块转动板,两块转动板之间转动安装有转动轴,气缸5的活塞杆安装在转动轴上。
[0023]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,气缸5分别电性连接有控制器和电源。
[0024]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,延伸板3的尺寸与安装腔2的尺寸相对应。
[0025]本技术的使用方法和优点:该种不锈钢高精度称重平台在使用时,工作过程如下:
[0026]如图1、图2、图3和图4所示,在使用本装置时,首先对本装置中的用电设备进行外接电源,当遇到货物体型较大且不规则时,货物放置在称重主体顶部,由于顶部面积的受限,货物可能会出现从称重主体顶部掉落的情况,导致无法有效的进行称重处理,此时,可以通过打开气缸5的开关使其工作,因延伸板3转动安装在称重器主体1上,且气缸5的活塞杆转动连接在延伸板3的底板上,气缸5工作使得延伸板3转动,故而会使得延伸板3张开与称重器主体1保持水平状态,从而可以增加称重器主体1顶部的面积,保证上述体型较大且不规则类货物摆放称重需求。
[0027]且在遇到特殊环境时,如下雨天,装置受到雨水的影响,其称重器主体1的表面会残留雨水,导致称重器主体1表面处于潮湿状态,货物在称重时会被残留的雨水浸湿,通过在称重器主体1的顶面开设排水槽6,且在排水槽6内设置三角块7,称重器主体1的表面残留的雨水通过三角块7作用,向排水槽6的两端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢高精度称重平台,包括称重器主体(1),其特征在于:所述称重器主体(1)对应的两侧板上分别开设有安装腔(2),所述安装腔(2)对应两侧壁的顶部转动安装有延伸板(3),所述安装腔(2)内壁的一侧面对称安装有两个气缸(5),且两个所述气缸(5)的活塞杆固定连接在延伸板(3)的底板上,所述称重器主体(1)的顶面开设有若干个排水槽(6),且若干个所述排水槽(6)内壁的底部均固定安装有三角块(7)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢高精度称重平台,其特征在于:所述安装腔(2)内壁的一侧面对称开设有凹槽(201),所述凹槽(201)内固定安装有第一连接组件(4),所述第一连接组件(4)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨飞王芹
申请(专利权)人:南京赛多斯工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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