自动称料机使用的拼接式放料托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了自动称料机使用的拼接式放料托盘，包括若干个盘体，若干个盘体的一端均固定连接有插条，若干个盘体的另一端均开设有插槽，且插槽的表面与插条卡合，插槽内壁的两侧均开设有容置槽，容置槽内壁一侧的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承转动连接有限位块，插条的两侧均开设有限位槽，盘体底端的一侧固定安装有风机，风机的输出端固定连接有输风管，输风管的顶端固定连通有布风管，本实用新型专利技术自动称料机使用的拼接式放料托盘，可根据放置物料的多少来改变放料托盘尺寸，更加适配，可清除放料托盘表面残留的物料，避免其影响称料的精度。料的精度。料的精度。

【技术实现步骤摘要】
自动称料机使用的拼接式放料托盘


[0001]本技术涉及放料托盘领域，具体为自动称料机使用的拼接式放料托盘。

技术介绍

[0002]自动称料机实现将“在运动中”的产品自动输送到秤台进行称量。
[0003]自动称料机中将物料置于放料托盘上进行称重，但现有的自动称料机的放料托盘存在以下缺点：
[0004](1)现有的放料托盘尺寸固定，不能根据放置物料的多少来改变其尺寸，适配效果不佳；
[0005](2)现有的放料托盘在使用后表面容易粘附上物料，会影响称重的精度，清理不方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供自动称料机使用的拼接式放料托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的放料托盘尺寸固定，不能根据放置物料的多少来改变其尺寸，适配效果不佳，放料托盘在使用后表面容易粘附上物料，会影响称重的精度，清理不方便问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动称料机使用的拼接式放料托盘，包括若干个盘体，若干个所述盘体的一端均固定连接有插条，若干个所述盘体的另一端均开设有插槽，且所述插槽的表面与插条卡合，所述插槽内壁的两侧均开设有容置槽，所述容置槽内壁一侧的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有限位块，所述插条的两侧均开设有限位槽，所述盘体底端的一侧固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管的顶端固定连通有布风管，所述布风管的表面均匀开设有若干个出风嘴。
[0008]使用本技术方案的自动称料机使用的拼接式放料托盘时，可根据放置物料的多少来改变放料托盘尺寸，更加适配，可清除放料托盘表面残留的物料，避免其影响称料的精度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的表面与限位槽卡合。限位块与限位槽卡合可固定两盘体的位置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的表面均滑动连接有滑槽，且两个所述滑槽分别开设于容置槽内壁的两边侧。滑块和滑槽可对限位块的移动进行导向和限位。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆远离限位块的一侧固定连接有旋钮。旋钮的设置便于转动螺纹杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述盘体的顶端开设有凹槽。设置凹槽避免物料偏移洒落。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的输入端卡合有滤网。滤网可过
滤灰尘。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述布风管固定连接于盘体顶端的一端。布风管使得风吹更加的均匀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过将两个限位块夹持卡合在两限位槽内或脱离出，可对两盘体间进行拆装，由此可根据放置物料的多少来改变放料托盘尺寸，更加适配；
[0017]2、通过启动风机将外部的风机吸入，并通过输风管和布风管，从若干出风嘴均匀吹出，可清除放料托盘表面残留的物料，避免其影响称料的精度。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的局部俯视截面图；
[0020]图3为本技术的仰视图；
[0021]图4为本技术的布风管处的立体图；
[0022]图5为本技术的风机处的截面图。
[0023]图中：1、盘体；2、插条；3、插槽；4、容置槽；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、旋钮；8、轴承；9、限位块；10、限位槽；11、滑块；12、滑槽；13、凹槽；14、风机；15、输风管；16、布风管；17、出风嘴；18、滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供了自动称料机使用的拼接式放料托盘，包括若干个盘体1，若干个盘体1的一端均固定连接有插条2，若干个盘体1的另一端均开设有插槽3，且插槽3的表面与插条2卡合，起到拼接作用，插槽3内壁的两侧均开设有容置槽4，容置槽4内壁一侧的中部开设有螺纹孔5，螺纹孔5的表面螺纹连接有螺纹杆6，螺纹连接的方式的使得旋转时会发生移动，螺纹杆6的一端通过轴承8转动连接有限位块9，插条2的两侧均开设有限位槽10，盘体1底端的一侧固定安装有风机14，风机14的输出端固定连接有输风管15，输风管15的顶端固定连通有布风管16，布风管16的表面均匀开设有若干个出风嘴17，吹出风清理物料。
[0026]使用时，通过设置有多个盘体1，将一个盘体1上的插条2插入到另一个的插槽3内，进行拼接使用，自动称料机在用放料托盘称料完毕后，通过启动风机14将外部的风吸入，并通过输风管15和布风管16，从若干出风嘴17均匀吹出，可清除放料托盘表面残留的物料，避免其影响称料的精度；
[0027]请参阅图1
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2，限位块9的表面与限位槽10卡合，起到固定作用，限位块9的两侧均固定连接有滑块11，两个滑块11的表面均滑动连接有滑槽12，且两个滑槽12分别开设于容置槽4内壁的两边侧，用于限位和导向，螺纹杆6远离限位块9的一侧固定连接有旋钮7，旋转
方便；
[0028]使用时，通过旋转两侧旋钮7带动螺纹杆6旋转，由于螺纹杆6的一端通过轴承8与限位块9连接，且限位块9在滑块11和滑槽12的导向下无法被转动，因此螺纹杆6转动时能带动限位块9水平移动，通过将两个限位块9夹持卡合在两限位槽10内或脱离出，可对两盘体1间进行拆装；
[0029]请参阅图1
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5，盘体1的顶端开设有凹槽13，放置物料，风机14的输入端卡合有滤网18，过滤灰尘，布风管16固定连接于盘体1顶端的一端，使得风吹的面更广；
[0030]使用时，物料会被置于放料托盘上的凹槽13处，称料完毕风机14启动后，吸入的风会经滤网18过滤掉灰尘，再在布风管16处均匀吹出，对放料托盘表面残留物料进行清理。
[0031]具体使用时，本技术自动称料机使用的拼接式放料托盘，通过设置有多个盘体1，将一个盘体1上的插条2插入到另一个的插槽3内，并旋转两侧旋钮7带动螺纹杆6旋转，由于螺纹杆6的一端通过轴承8与限位块9连接，且限位块9在滑块11和滑槽12的导向下无法被转动，因此螺纹杆6转动时能带动限位块9水平移动，通过将两个限位块9夹持卡合在两限位槽10内或脱离出，可对两盘体1间进行拆装，由此可根据放置物料的多少来改变放料托盘尺寸，更加适配，自动称料机在用放料托盘称料完毕后，通过启动风机14将外部的风吸入，并通过输风管15和布风管16，从若干出风嘴17均匀吹出，可清除放料托盘表面残留的物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动称料机使用的拼接式放料托盘，包括若干个盘体(1)，其特征在于：若干个所述盘体(1)的一端均固定连接有插条(2)，若干个所述盘体(1)的另一端均开设有插槽(3)，且所述插槽(3)的表面与插条(2)卡合，所述插槽(3)内壁的两侧均开设有容置槽(4)，所述容置槽(4)内壁一侧的中部开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的表面螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端通过轴承(8)转动连接有限位块(9)，所述插条(2)的两侧均开设有限位槽(10)，所述盘体(1)底端的一侧固定安装有风机(14)，所述风机(14)的输出端固定连接有输风管(15)，所述输风管(15)的顶端固定连通有布风管(16)，所述布风管(16)的表面均匀开设有若干个出风嘴(17)。2.根据权利要求1所述的自动称料机使用的拼接式放料托盘，其特征在于：所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广辉，
申请(专利权)人：福建泉州金灿五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：