一种装配式预制构件生产用布料设备的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式预制构件生产用布料设备的上料机构，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的顶部一侧通过轴承座转动连接有第二丝杆，所述第一滑板的顶部另一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定安装有第二锥齿轮；本实用新型专利技术通过电动推杆、储料槽、第二电机、第二丝杆等组件之间的互相配合，本实用新型专利技术通过第二电机带动储料槽升降，通过电动推杆带动储料槽倾斜，进而实现上料的操作，第二电机可根据布料设备的高度调节储料槽的高度。高度调节储料槽的高度。高度调节储料槽的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制构件生产用布料设备的上料机构


[0001]本技术涉及一种上料机构，具体是一种装配式预制构件生产用布料设备的上料机构。

技术介绍

[0002]混凝土预制构件的布料设备一般为小推车装混凝土配合人工铲混凝土装入模具中，或者将混凝土装入料斗采用起吊机具或滑移轨道，如在专利号为CN213617432U的专利中所提出的一种预制构件布料设备等。
[0003]目前，不论采用哪种方式都需要人工将混凝土装入承载混凝土的储具中，存在费时费力和劳动强度较高的缺陷，因此本申请提出了一种装配式预制构件生产用布料设备的上料机构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式预制构件生产用布料设备的上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的上料操作时存在费时费力和劳动强度较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种装配式预制构件生产用布料设备的上料机构，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的顶部一侧通过轴承座转动连接有第二丝杆，所述第一滑板的顶部另一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二丝杆的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑板，所述第一安装板上开设有第二滑槽，所述第二滑板通过第二滑槽贯穿第一安装板，所述第二滑板与第二滑槽滑动连接，所述第二滑板的顶部一侧通过两个转轴对称转动连接有电动推杆，两个所述电动推杆的推杆端均通过另一个转轴共同转动连接有储料槽，所述储料槽的两侧均为开口设计，所述储料槽通过第二滑槽贯穿第一安装板，所述储料槽的底部一侧固定安装有转动块，所述转动块通过铰接座与第二滑板转动连接，所述储料槽的一侧铰接设置有翻转板，所述翻转板的顶部对称固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧转动连接有转架，所述储料槽的顶部对称固定安装有固定杆，所述转架套设在固定杆的外侧。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第二滑槽的大小与第二滑板和储料槽的大小均相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转架为钢性材质所造。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿第一滑板且与第一滑板螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一丝杆的一端通过另一个轴承座与底座
转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一安装板上固定安装有开关，所述电动推杆、第一电机和第二电机均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电动推杆、储料槽、第二电机、第二丝杆等组件之间的互相配合，本技术通过第二电机带动储料槽升降，通过电动推杆带动储料槽倾斜，进而实现上料的操作，第二电机可根据布料设备的高度调节储料槽的高度。
[0014]2、本技术通过第一电机带动第一滑板在第一滑槽的内部滑动起到可以让储料槽靠近或远离布料设备的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术中的结构示意图。
[0016]图2为本技术中的局部俯视图。
[0017]图3为本技术中的局部侧视图。
[0018]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0019]1、电动推杆；2、第一电机；3、第一丝杆；4、底座；5、第一锥齿轮；6、第二丝杆；7、第二锥齿轮；8、第二电机；9、第一滑板；10、第一滑槽；11、第二转动轴；12、第一安装板；13、第二滑槽；14、第二滑板；15、转动块；16、储料槽；17、固定杆；18、第二安装板；19、翻转板；20、转架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种装配式预制构件生产用布料设备的上料机构，包括底座4，底座4的顶部开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内部滑动连接有第一滑板9，第一滑板9的顶部一侧通过轴承座转动连接有第二丝杆6，第一滑板9的顶部另一侧固定安装有第一安装板12，第一安装板12的一侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴固定安装有第二转动轴11，第二转动轴11的一端固定安装有第二锥齿轮7，第二丝杆6的外侧固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5与第二锥齿轮7啮合，第二丝杆6上螺纹连接有第二滑板14，第一安装板12上开设有第二滑槽13，第二滑板14通过第二滑槽13贯穿第一安装板12，第二滑板14与第二滑槽13滑动连接，第二滑板14的顶部一侧通过两个转轴对称转动连接有电动推杆1，两个电动推杆1的推杆端均通过另一个转轴共同转动连接有储料槽16，储料槽16的两侧均为开口设计，储料槽16通过第二滑槽13贯穿第一安装板12，储料槽16的底部一侧固定安装有转动块15，转动块15通过铰接座与第二滑板14转动连接，储料槽16的一侧铰接设置有翻转板19，翻转板19的顶部对称固定安装有第二安装板18，第二安装板18的一侧转动连接有转架20，储料槽16的顶部对称固定安装有固定杆17，转架20套设在固定杆17的外侧。
[0022]第二滑槽13的大小与第二滑板14和储料槽16的大小均相适配，增强了安装的稳定性。
[0023]转架20为钢性材质所造，增强了结构的钢性。
[0024]底座4的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴固定安装有第一丝杆3，第一丝杆3贯穿第一滑板9且与第一滑板9螺纹连接，起到可以让储料槽16靠近或远离布料设备的效果。
[0025]第一丝杆3的一端通过另一个轴承座与底座4转动连接。
[0026]第一安装板12上固定安装有开关，电动推杆1、第一电机2和第二电机8均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]启动第一电机2带动第一丝杆3转动进而使得一滑板9在第一滑槽10的作用下水平运动，进一步的可以使储料槽16的端口处远离布料设备的进料口，启动第二电机8带动第二丝杆6转动进而带动第二滑板14在第二滑槽13的导向下向下运动，直至储料槽16处于最低处，翻转转架20，此时即可转动翻转板19，达到便于向储料槽16的内部加入混凝土的效果，转动翻转板19使其阻挡住储料槽16的一端缺口处，让第二电机8的输出轴反向转动进而使得储料槽16的端口处与布料设备的进料处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制构件生产用布料设备的上料机构，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶部开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内部滑动连接有第一滑板(9)，所述第一滑板(9)的顶部一侧通过轴承座转动连接有第二丝杆(6)，所述第一滑板(9)的顶部另一侧固定安装有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)的一侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定安装有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)的一端固定安装有第二锥齿轮(7)，所述第二丝杆(6)的外侧固定安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(7)啮合，所述第二丝杆(6)上螺纹连接有第二滑板(14)，所述第一安装板(12)上开设有第二滑槽(13)，所述第二滑板(14)通过第二滑槽(13)贯穿第一安装板(12)，所述第二滑板(14)与第二滑槽(13)滑动连接，所述第二滑板(14)的顶部一侧通过两个转轴对称转动连接有电动推杆(1)，两个所述电动推杆(1)的推杆端均通过另一个转轴共同转动连接有储料槽(16)，所述储料槽(16)的两侧均为开口设计，所述储料槽(16)通过第二滑槽(13)贯穿第一安装板(12)，所述储料槽(16)的底部一侧固定安装有转动块(15)，所述转动块(15)通过铰接座与第二滑板(14)转动连接，所述储料槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传成，吴颖，姚应莉，
申请(专利权)人：新疆新维建筑集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：