本实用新型专利技术公开了一种生产模板表面清理装置，包括壳体、打磨辊、蜗轮、蜗杆和电机。该生产模板表面清理装置，所述壳体内等距离对称转动连接有打磨辊，打磨辊之间设有与其相适配的生产模板，打磨辊的一侧穿出壳体且均固定连接有蜗轮，同行蜗轮的外侧共同设有与蜗轮传动连接的蜗杆，蜗杆通过轴承座与壳体的侧壁转动连接，蜗杆的端部固定连接有电机，壳体的底部设有与其相连通的积灰仓，积灰仓的侧壁等距离开设有出风口，出风口的一侧外设有与积灰仓外壁固定连接的抽风机，出风口的另一侧外设有与积灰仓内壁固定连接有过滤网罩，通过打磨辊的差速转动，对生产模板形成表面打磨，从而去除模板表面粘附的混凝土。板表面粘附的混凝土。板表面粘附的混凝土。
【技术实现步骤摘要】
一种生产模板表面清理装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体是一种生产模板表面清理装置。
技术介绍
[0002]在混凝土的施工和相关加工中模板的支设是常见的操作，通过模板进行混凝土的定型，如在建筑施工最是常用，通过模板使得混凝土形成需要的形状的构件，在生产模板使用后模板上通常会粘附有混凝土残留，影响生产模板在下次施工中使用，因此提出一种生产模板表面清理装置对生产模板进行处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种生产模板表面清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的生产模板使用后模板上通常会粘附有混凝土残留，影响生产模板在下次施工中使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种生产模板表面清理装置，包括壳体，所述壳体内等距离对称转动连接有打磨辊，打磨辊之间设有与其相适配的生产模板，打磨辊的一侧穿出壳体且均固定连接有蜗轮，同行蜗轮的外侧共同设有与蜗轮传动连接的蜗杆，蜗杆通过轴承座与壳体的侧壁转动连接，蜗杆的端部固定连接有电机，电机固定连接在壳体的外壁上，壳体的外壁安装有开关，壳体的底部设有与其相连通的积灰仓，积灰仓的侧壁等距离开设有出风口，出风口的一侧外设有与积灰仓外壁固定连接的抽风机，出风口的另一侧外设有与积灰仓内壁固定连接有过滤网罩。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述积灰仓的底部四角均设有支腿。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述积灰仓内设有收集斗，收集斗的一侧穿出积灰仓且固定连接有封板，积灰仓上开设有用于收集斗穿出的开口，封板通过螺栓与积灰仓的侧壁固定安装，封板上开设有用于螺栓贯穿的穿孔，积灰仓上开设有用于螺栓插入且螺纹连接的螺纹孔，收集斗的下方均设有滚轮，滚轮通过转动座转动连接在积灰仓的底部内侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的前侧和后侧均对称设有封闭机构，封闭机构包括有弧形封闭罩，壳体上对应弧形封闭罩处设有与弧形封闭罩相适配的弧形部，弧形封闭罩和弧形部贴合且滑动，弧形封闭罩的尖端均转动连接有转动辊。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述弧形封闭罩的两侧圆心处均固定连接有转轴，转轴转动贯穿壳体且套设有扭簧，扭簧的一端与转轴固定连接，扭簧的另一端与壳体固定连接，壳体的内壁对应弧形封闭罩的位置设有限位块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机和抽风机均通过导线与开关电性连接，开关外接有电源。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过壳体、打磨辊、蜗轮、蜗杆、电机之间的配合从而通过打磨辊的差速转动，对生产模板形成表面打磨，从而去除模板表面粘附的混凝土，同时通过积灰仓、抽风机和滤网罩之间的配合，从而对打磨的灰尘杂质进行负压吸附，避免扩散。
[0013]2、本技术通过收集斗、封板、滚轮之间的配合使用，使得可以方便的对打磨产生的灰尘杂质收集，并且可以方便的取出进行倾倒维护。
[0014]3、本技术通过弧形封闭罩、弧形部、转动辊、转轴、扭簧和限位块之间的配合使用，使得可以方便的通过弧形罩和转动辊对壳体上的开口进行封闭，降低打磨产生的扬尘进行扩散。
附图说明
[0015]图1为一种生产模板表面清理装置的结构示意图。
[0016]图2为一种生产模板表面清理装置中A的放大图。
[0017]图3为一种生产模板表面清理装置的正面剖视图。
[0018]图4为一种生产模板表面清理装置的侧面剖视图。
[0019]图中：1、壳体；2、打磨辊；3、蜗轮；4、蜗杆；5、电机；6、开关；7、积灰仓；8、抽风机；9、滤网罩；10、支腿；11、收集斗；12、封板；13、滚轮；14、弧形封闭罩；15、弧形部；16、转动辊；17、转轴；18、扭簧；19、限位块；20、生产模板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和4，本技术实施例中，一种生产模板表面清理装置，包括壳体1，壳体1内等距离对称转动连接有打磨辊2，打磨辊2之间设有与其相适配的生产模板20，打磨辊2的一侧穿出壳体1且均固定连接有蜗轮3，同行蜗轮3的外侧共同设有与蜗轮3传动连接的蜗杆4，上下行蜗轮3存在齿模差，从而在电机5相同运行的情况下使得打磨辊2差速转动，蜗杆4通过轴承座与壳体1的侧壁转动连接，蜗杆4的端部固定连接有电机5，电机5固定连接在壳体1的外壁上，壳体1的外壁安装有开关6，壳体1的底部设有与其相连通的积灰仓7，积灰仓7的侧壁等距离开设有出风口，出风口的一侧外设有与积灰仓7外壁固定连接的抽风机8，出风口的另一侧外设有与积灰仓7内壁固定连接有过滤网罩9。积灰仓7的底部四角均设有支腿10。电机5和抽风机8均通过导线与开关6电性连接，开关6外接有电源。
[0022]请参阅图4积灰仓7内设有收集斗11，收集斗11的一侧穿出积灰仓7且固定连接有封板12，积灰仓7上开设有用于收集斗11穿出的开口，封板12通过螺栓与积灰仓7的侧壁固定安装，封板12上开设有用于螺栓贯穿的穿孔，积灰仓7上开设有用于螺栓插入且螺纹连接的螺纹孔，收集斗11的下方均设有滚轮13，滚轮13通过转动座转动连接在积灰仓7的底部内侧，从而方便收集斗11从积灰仓7内抽出。
[0023]请参阅图3，壳体1的前侧和后侧均对称设有封闭机构，封闭机构包括有弧形封闭罩14，壳体1上对应弧形封闭罩14处设有与弧形封闭罩14相适配的弧形部15，弧形封闭罩14
和弧形部15贴合且滑动，弧形封闭罩14的尖端均转动连接有转动辊16。
[0024]请参阅图2，弧形封闭罩14的两侧圆心处均固定连接有转轴17，转轴17转动贯穿壳体1且套设有扭簧18，扭簧18的一端与转轴17固定连接，扭簧18的另一端与壳体1固定连接，壳体1的内壁对应弧形封闭罩14的位置设有限位块19，通过限位块19对弧形封闭罩14进行限位，控制弧形封闭罩14的封闭位置。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]使用时，将生产模板20对应壳体1的进口插入，从而抵住进口位置的封闭机构的转动辊16上，从使得弧形封闭罩14被顶开，从而使得生产模板20可以继续插入，最终使得生产模板20抵在转动的打磨辊2上，被转动的打磨辊2打磨并且带动前进，从而将生产模板20表面的混凝土残留被去除，此时抽风机8将壳体1内的空气抽出，从而灰尘杂质被过滤网罩9隔离在积灰仓7内，最终生产模板20离开壳体1，此时在扭簧18的作用下，转轴17带动弧形封闭罩14转动复位，抵在限位块19上，从而对壳体1两侧进出口进行封闭，滤网罩9上隔离的灰尘掉落进入收集斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产模板表面清理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内等距离对称转动连接有打磨辊(2)，打磨辊(2)之间设有与其相适配的生产模板(20)，打磨辊(2)的一侧穿出壳体(1)且均固定连接有蜗轮(3)，同行蜗轮(3)的外侧共同设有与蜗轮(3)传动连接的蜗杆(4)，蜗杆(4)的端部固定连接有电机(5)，壳体(1)的外壁安装有开关(6)，壳体(1)的底部设有与其相连通的积灰仓(7)，积灰仓(7)的侧壁等距离开设有出风口，出风口的一侧外设有与积灰仓(7)外壁固定连接的抽风机(8)，出风口的另一侧外设有与积灰仓(7)内壁固定连接有过滤网罩(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产模板表面清理装置，其特征在于：所述积灰仓(7)的底部四角均设有支腿(10)。3.根据权利要求1所述的一种生产模板表面清理装置，其特征在于：所述积灰仓(7)内设有收集斗(11)，收集斗(11)的一侧穿出积灰仓(7)且固定连接有封板(12)，封板(12)通过螺栓与积灰仓(7)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚应莉，杨倩，张新光，宗媛彬，
申请(专利权)人：新疆新维建筑集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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