本实用新型专利技术公开了一种陶瓷布料机的进料控制装置，包括料斗，所述料斗的下端设有挡板，所述挡板的两侧端部连接有锁紧螺栓，所述料斗的表面对应锁紧螺栓的连接处开设有导向槽，所述料斗的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有缓冲板。本实用新型专利技术所述的一种陶瓷布料机的进料控制装置，通过在料斗的内部设置缓冲板，配合缓冲板背面的阻尼套杆以及缓冲弹簧，可以在陶瓷料进入料斗时，对陶瓷料起到阻挡、缓冲的作用，可以减小陶瓷料对料斗内壁的冲击，从而能够对料斗起到防护作用，延长料斗的使用寿命；通过在料斗的下端设置挡板，配合导向槽以及锁紧螺栓，可以沿料斗的下端调整挡板的角度，从而能够调整料斗的出料口大小，控制料斗内陶瓷料的出料速度。内陶瓷料的出料速度。内陶瓷料的出料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷布料机的进料控制装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，特别涉及一种陶瓷布料机的进料控制装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品。陶与瓷的质地不同、性质各异，陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的；瓷是以粘土、长石和石英制成。在陶瓷生产过程中，需要使用布料机进行布料，而布料机在进行布料时，需要通过进料控制装置为布料机构提供粉料。
[0003]中国专利CN202023204901.2公开了一种陶瓷布料机的进料控制装置，可对出料宽度进行快速调节，并实现对粉料的侧边形状及角度的控制，而且对粉料的控制灵敏顺畅。
[0004]虽然该陶瓷布料机的进料控制装置可以对出料开度和宽度进行快速调节，但是在使用过程中，仍然存在以下问题：陶瓷料进入料斗时，由于陶瓷料在自身的重力作用下，会对料斗的内壁造成冲击，会对料斗的内壁造成伤害，缩短料斗的使用寿命。基于此，提出一种陶瓷布料机的进料控制装置，用以解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种陶瓷布料机的进料控制装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种陶瓷布料机的进料控制装置，包括料斗，所述料斗的下端设置有挡板，所述挡板的两侧端部连接有锁紧螺栓，所述料斗的表面对应锁紧螺栓的连接处开设有导向槽，所述料斗的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有缓冲板。
[0008]优选的，所述挡板与料斗之间通过合页转动连接，所述挡板设置于料斗的下端出料口处，所述锁紧螺栓的端部延伸至挡板的内部，所述锁紧螺栓与挡板之间通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述导向槽贯穿于料斗，所述锁紧螺栓的端部贯穿于导向槽，所述锁紧螺栓与导向槽之间滑动连接，所述导向槽为弧形结构。
[0010]优选的，所述缓冲板的末端嵌入凹槽的内部，所述缓冲板与料斗之间通过合页转动连接，所述料斗的内壁上开设有连接槽，所述连接槽开设在凹槽的下端，所述连接槽的内部设置有转轴。
[0011]优选的，所述缓冲板的背面设置有铰座，所述铰座与缓冲板之间通过焊接固定，所述铰座的数量为三个，三个铰座沿缓冲板的表面等间距排列。
[0012]优选的，所述铰座的内部转动连接有阻尼套杆，所述阻尼套杆的末端嵌入连接槽的内部，所述阻尼套杆与转轴转动连接，所述阻尼套杆的表面套接有缓冲弹簧。
[0013]优选的，所述料斗的内部设置有调节板，所述调节板的数量为两块，所述调节板的上端设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿于调节板，所述料斗的上端开设有滑槽，所述滑槽贯穿于料斗，所述固定螺栓的末端延伸至滑槽的内部，且贯穿于滑槽，所述调节板与料斗之
间通过固定螺栓固定。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)本技术中，通过在料斗的内部设置缓冲板，配合缓冲板背面的阻尼套杆以及缓冲弹簧，可以在陶瓷料进入料斗时，对陶瓷料起到阻挡、缓冲的作用，可以减小陶瓷料对料斗内壁的冲击，从而能够对料斗起到防护作用，延长料斗的使用寿命。
[0016](2)本技术中，通过在料斗的下端设置挡板，配合导向槽以及锁紧螺栓，可以沿料斗的下端调整挡板的角度，从而能够调整料斗的出料口大小，控制料斗内陶瓷料的出料速度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术一种陶瓷布料机的进料控制装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种陶瓷布料机的进料控制装置的背面结构示意图；
[0021]图3为本技术一种陶瓷布料机的进料控制装置的剖视图；
[0022]图4为本技术一种陶瓷布料机的进料控制装置在图3中A处的放大图；
[0023]图5为本技术一种陶瓷布料机的进料控制装置的断面结构示意图。
[0024]图中：1、料斗；2、挡板；3、锁紧螺栓；4、导向槽；5、调节板；6、滑槽；7、固定螺栓；8、缓冲板；9、铰座；10、阻尼套杆；11、连接槽；12、缓冲弹簧；13、凹槽；14、转轴。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，一种陶瓷布料机的进料控制装置，包括料斗1，料斗1的下端设置有挡板2，利用挡板2可以对料斗1下端的料口进行封堵，挡板2与料斗1之间通过合页转动连接，挡板2设置于料斗1的下端出料口处，挡板2的两侧端部连接有锁紧螺栓3，锁紧螺栓3的端部延伸至挡板2的内部，锁紧螺栓3与挡板2之间通过螺纹连接，料斗1的表面对应锁紧螺栓3的连接处开设有导向槽4，导向槽4贯穿于料斗1，锁紧螺栓3的端部贯穿于导向槽4，锁紧螺栓3与导向槽4之间滑动连接，导向槽4为弧形结构，利用导向槽4配合锁紧螺栓3可以沿料
斗1的下端调整挡板2的角度，从而能够调整料斗1的出料口大小，控制料斗1内陶瓷料的出料速度。
[0027]在利用料斗1进行布料时，松开锁紧螺栓3，带动锁紧螺栓3沿导向槽4内滑动，从而可以打开料斗1的出料口，同时在需要调整出料口的大小、控制料斗1的出料速度时，可以沿导向槽4调整挡板2的角度，控制出料口的大小，之后再用锁紧螺栓3将挡板2固定即可。
[0028]料斗1的内部开设有凹槽13，凹槽13的内部设置有缓冲板8，缓冲板8的末端嵌入凹槽13的内部，缓冲板8与料斗1之间通过合页转动连接，利用凹槽13可以对缓冲板8起到导向作用，料斗1的内壁上开设有连接槽11，连接槽11开设在凹槽13的下端，连接槽11的内部设置有转轴14，缓冲板8的背面设置有铰座9，铰座9与缓冲板8之间通过焊接固定，铰座9的数量为三个，三个铰座9沿缓冲板8的表面等间距排列，铰座9的内部转动连接有阻尼套杆10，阻尼套杆10的末端嵌入连接槽11的内部，通过阻尼套杆10可以吸收陶瓷料对缓冲板8产生的冲击力，阻尼套杆10与转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷布料机的进料控制装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的下端设置有挡板(2)，所述挡板(2)的两侧端部连接有锁紧螺栓(3)，所述料斗(1)的表面对应锁紧螺栓(3)的连接处开设有导向槽(4)，所述料斗(1)的内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设置有缓冲板(8)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷布料机的进料控制装置，其特征在于：所述挡板(2)与料斗(1)之间通过合页转动连接，所述挡板(2)设置于料斗(1)的下端出料口处，所述锁紧螺栓(3)的端部延伸至挡板(2)的内部，所述锁紧螺栓(3)与挡板(2)之间通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷布料机的进料控制装置，其特征在于：所述导向槽(4)贯穿于料斗(1)，所述锁紧螺栓(3)的端部贯穿于导向槽(4)，所述锁紧螺栓(3)与导向槽(4)之间滑动连接，所述导向槽(4)为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷布料机的进料控制装置，其特征在于：所述缓冲板(8)的末端嵌入凹槽(13)的内部，所述缓冲板(8)与料斗(1)之间通过合页转动连接，所述料斗(1)的内壁上开设有连接槽(11)，所述连接槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟利，王前兵，
申请(专利权)人：佛山市飞越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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