一种陶瓷布料机刮板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷布料机刮板，具体涉及布料机刮板领域，包括刮板主体，所述刮板主体的上端的一侧设有固定限位板，所述刮板主体在远离固定限位板一侧的中部固定设有第一连接块，所述刮板主体在靠近第一连接块的侧面端部设有安装固定块，所述第一连接块的中部设有第二伸缩杆。本实用新型专利技术在实际使用中时，通过设置的第一伸缩杆、固定限位板、限位滑块和凹形固定槽的对应设置状态下能够方便增加该装置在进行对粉料刮平时，刮板上端粘贴的粉料碎屑进行清理，通过设置的第一连接块、第二伸缩杆、固定连接架、碾压轮、第三连接块、第四连接块、连接固定杆、第二连接块、连接块和限位块的对应设置状态下能够方便对刮平的粉料进行压实。行压实。行压实。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷布料机刮板


[0001]本技术涉及布料机刮板领域，更具体地说，本实用涉及一种陶瓷布料机刮板。

技术介绍

[0002]陶瓷砖在生产当中需要从原料按照相应的工序按需制成不同规格或形状或特点，现时的陶瓷砖产品，特别是仿天然花纹的陶瓷砖，在制作过程中先将原料制成坯料砖，再通过表面印刷方法将花纹加工到砖体表面，但这并不能够达到真实天然的花纹效果，由于没有层叠累积而没有立体花纹效果，只是表面平面的花纹，但现时传统的陶瓷砖桶体布料机并不能够制作这种立体花纹效果的陶瓷砖，目前在对陶瓷砖进行成产时，现有技术中的落料机构会出现落料不均匀，使加工带来不便，而且在压型时一次成型效果欠佳，使做出来的陶瓷砖形状不均，一般的大型设备相对价格较高，针对这种情况需要研发一种陶瓷布料机的刮板。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种陶瓷布料机刮板，本技术所要解决的技术问题是：如何对陶瓷布料机加工的平整度进行调整。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷布料机刮板，包括刮板主体，所述刮板主体的上端的一侧设有固定限位板，所述刮板主体在远离固定限位板一侧的中部固定设有第一连接块，所述刮板主体在靠近第一连接块的侧面端部设有安装固定块，所述第一连接块的中部设有第二伸缩杆，所述刮板主体在靠近第一连接块一侧的下端固定设有连接固定杆，所述连接固定杆的上端固定设有第二连接块，所述连接固定杆的上端设有固定连接架，所述固定连接架的一端固定设有第三连接块，所述固定连接架的下端固定设有第四连接块，所述固定连接架在远离第三连接块的一端设有碾压轮。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述固定限位板的上端固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出轴从固定限位板的上端穿过，延伸至其下端，且在其下端固定设有限位滑块，所述限位滑块的下端设有凹形固定槽。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第一伸缩杆的数量设有多个，且在刮板主体俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置，所述限位滑块的外端面与固定限位板的内端面相适配。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述安装固定块的数量设有多个，且对应设置在刮板主体俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第二伸缩杆的两侧端面固定设有连接块，所述连接块的数量设有两个，且对应设置在连接块俯视方向的竖向中心轴线的两侧。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二连接块的数量设有两个，且对应设置在连接固定杆俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第二伸缩杆输出轴的下端固定设有限位块与第三连接块通过卡接相适配。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第四连接块的数量设有两个，且对应设置在固定
连接架俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第四连接块与第二连接块通过卡接相适配。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本使用新型在实际使用中时，通过设置的第一伸缩杆、固定限位板、限位滑块和凹形固定槽的对应设置状态下能够方便增加该装置在进行对粉料刮平时，刮板上端粘贴的粉料碎屑进行清理，通过设置的第一连接块、第二伸缩杆、固定连接架、碾压轮、第三连接块、第四连接块、连接固定杆、第二连接块、连接块和限位块的对应设置状态下能够方便对刮平的粉料进行压实，同时通过设置的第二伸缩杆能够方便对碾压轮进行高度的调节。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术整体后视结构示意图
[0014]图3为本技术整体俯视结构示意图。
[0015]图4为本技术整体连接结构示意图。
[0016]附图标记为：1刮板主体、2固定限位板、3限位滑块、4第一连接块、5第二伸缩杆、6第一伸缩杆、7安装固定块、8固定连接架、9碾压轮、10凹形固定槽、11第三连接块、12第四连接块、13连接固定杆、14第二连接块、15连接块、16限位块。
具体实施方式
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种陶瓷布料机刮板，包括刮板主体1，所述刮板主体1的上端的一侧设有固定限位板2，所述刮板主体1在远离固定限位板2一侧的中部固定设有第一连接块4，所述刮板主体1在靠近第一连接块4的侧面端部设有安装固定块7，所述第一连接块4的中部设有第二伸缩杆5，所述刮板主体1在靠近第一连接块4一侧的下端固定设有连接固定杆13，所述连接固定杆13的上端固定设有第二连接块14，所述连接固定杆13的上端设有固定连接架8，所述固定连接架8的一端固定设有第三连接块11，所述固定连接架8的下端固定设有第四连接块12，所述固定连接架8在远离第三连接块11的一端设有碾压轮9。
[0018]进一步的，在上述方案中，所述固定限位板2的上端固定设有第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6的输出轴从固定限位板2的上端穿过，延伸至其下端，且在其下端固定设有限位滑块3，所述限位滑块3的下端设有凹形固定槽10。
[0019]进一步的，在上述方案中，所述第一伸缩杆6的数量设有多个，且在刮板主体1俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置，所述限位滑块3的外端面与固定限位板2的内端面相适配，能够在该装置在进行刮平处理时能够通过设置的限位滑块3和第一伸缩杆6能够方便对刮板主体1外端面粘贴的粉料碎屑进行清理，所述安装固定块7的数量设有多个，且对应设置在刮板主体1俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第二伸缩杆5的两侧端面固定设有连接块15，所述连接块15的数量设有两个，且对应设置在连接块15俯视方向的竖向中心轴线的两侧。
[0020]进一步的，在上述方案中，所述第二连接块14的数量设有两个，且对应设置在连接固定杆13俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第二伸缩杆5输出轴的下端固定设有限位块16与第三连接块11通过卡接相适配，所述第四连接块12的数量设有两个，且对应设置在
固定连接架8俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第四连接块12与第二连接块14通过卡接相适配，能够方便该装置对碾压轮9进行高度的调节，方便对刮平之后的粉料进行压实，增加该装置对生产时的平整度进行调整，同时通过第四连接块12与第二连接块14的对应设置的状态下增加碾压轮9工作的稳定性。
[0021]本技术工作原理：
[0022]在本技术工作时，通过安装固定块7的设置状态下将该装置进行安装固定，随后外部设备控制该装置主体进行下移，在刮板主体1与粉料的刮平高度调整到一定的高度后，进行粉料的刮平处理，在进行刮平处理时，在刮板主体1上端设置的第一伸缩杆6能够带动限位滑块3进行下移，随后在限位滑块3的外端面与固定限位板2的适配状态下增加其下移的稳定性，随后设置的凹形固定槽10会将刮板主体1上端粘贴的粉料进行清理，随后在进行刮平处理时，设置的第二伸缩杆5会进行工作，其输出端会进行上升，随后在第三连接块11和限位块16的对应设置状态下能带动固定连接架8进行移动，随后在第四连接块12和第二连接块14的对应设置状态下能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷布料机刮板，包括刮板主体(1)，其特征在于：所述刮板主体(1)的上端的一侧设有固定限位板(2)，所述刮板主体(1)在远离固定限位板(2)一侧的中部固定设有第一连接块(4)，所述刮板主体(1)在靠近第一连接块(4)的侧面端部设有安装固定块(7)，所述第一连接块(4)的中部设有第二伸缩杆(5)，所述刮板主体(1)在靠近第一连接块(4)一侧的下端固定设有连接固定杆(13)，所述连接固定杆(13)的上端固定设有第二连接块(14)，所述连接固定杆(13)的上端设有固定连接架(8)，所述固定连接架(8)的一端固定设有第三连接块(11)，所述固定连接架(8)的下端固定设有第四连接块(12)，所述固定连接架(8)在远离第三连接块(11)的一端设有碾压轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷布料机刮板，其特征在于：所述固定限位板(2)的上端固定设有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的输出轴从固定限位板(2)的上端穿过，延伸至其下端，且在其下端固定设有限位滑块(3)，所述限位滑块(3)的下端设有凹形固定槽(10)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟利，黎志谭，陈红涛，
申请(专利权)人：佛山市飞越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：