本发明专利技术涉及混凝土预制件技术领域，具体为一种混凝土预制件制作装置及其制作方法，其包括底盘，底盘的顶端对称设置有支架，并且支架的顶端连接有承载箱，承载箱的底端连通有导管，电机二的输出端设置有传输轮二，传输轮一和传输轮二之间通过皮带一传动连接，滚筒二的圆周外壁设置有轮盘，并且轮盘的圆周外壁均布均设置有锤体，支撑箱的顶端左侧均设置有电机三，各电机三的输出端设置有传输轮四，并且各减震管二和各护板的顶端左侧和右侧固定连接，各减震管一的前侧壁和减震管二的后侧壁之间均连接有弹簧，从而降低劳力输出，制作成本较低，并且制作效率较高。并且制作效率较高。并且制作效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件制作装置及其制作方法
[0001]本专利技术涉及混凝土预制件
，具体为一种混凝土预制件制作装置及其制作方法。
技术介绍
[0002]众所周知，混凝土预制件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
[0003]现有的混凝土预制件现在大多采用手工制作，在制作过程中工作效率较低，并且在在制作过程中需要大量的劳力输出，制作成本较高，导致混凝土预制件成品的成本较高。
[0004]此外现有的混凝土预制件制造过程中一般是需要通过装料、转运、排气、压实、输出的流程，该流程中通常通过震动模块实现混凝土料盛装后的气体排出，然后采用摆锤实现对料体的压实，由于混凝土料体经常采用传送带进行传输，因此一般仅能够够实现在单一方向上的激振，且混凝土料体在盛装后转运过程中容易溢出，造成最终输出预制件输出不够平滑。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种降低劳力输出，制作成本较低，并且制作效率较高的混凝土预制件制作装置及其制作方法。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土预制件制作装置，包括底盘，所述底盘的顶端对称设置有支架，并且支架的顶端连接有承载箱，所述承载箱的底端连通有导管，所述底盘的顶端前侧和后侧均设置有支杆，并且支杆上部区域之间连接有滚筒二，所述滚筒二的前端穿过支杆并向支杆的前端延伸，并且滚筒二的前端设置有传输轮一，位于前端的支架的上部区域设置有电机二，电机二的输出端设置有传输轮二，传输轮一和传输轮二之间通过皮带一传动连接，所述滚筒二的圆周外壁设置有轮盘，并且轮盘的圆周外壁均布均设置有锤体，所述底盘的顶端的前侧和后侧对称设置有护板，并且底盘的顶端左侧和右侧均对称设置有滚筒一和滚筒三，各所述滚筒一和各滚筒三之间均设置有支撑箱，并且支撑箱的顶端左侧均设置有电机三，各电机三的输出端设置有传输轮四，各所述滚筒一的顶端和底端与各滚筒三的顶端和底端均设置有减震管一，减震管一的圆周外壁滑动套装有减震管二，并且各减震管二和各护板的顶端左侧和右侧固定连接，各所述减震管一的前侧壁和减震管二的后侧壁之间均连接有弹簧，各所述滚筒三的顶端中部均设置有传输轮三，并且各传输轮三和传输轮四之间连接有皮带二，各所述滚筒一的圆周外壁和各滚筒三的圆周外壁之间均连接有传送带，并且各传送带的圆周外壁均布设置有多个模具，位于各传送带内侧的各模具行对应，所述电机二和电机三同步运动。
[0009]其中在所述收集槽的上方设置有一水平刮板，该水平刮板在传送带传送方向上具有与一定宽度且该水平刮板的长度覆盖所述收集槽的宽度，其中收集槽的宽度方向垂直于传输方向，在所述模具本体上的上半段内嵌有第一磁块，在所述水平刮板板体上的宽度方向上设置有两个第二磁块，其中第一磁块和第二磁块的相互靠近侧为异性磁极，在所述各个锤体中内嵌有第三磁块，该第三磁块与所述第一磁块的相互靠近侧为同性磁极。
[0010]优选的，所述底盘的底端四角位置处均设置有支腿。
[0011]优选的，各所述护板的内侧壁的左端和右端均连接有连接板二。
[0012]优选的，各所述支撑箱的顶端设置有震荡块，并且各支撑箱的顶端均转动设置有滚轮，各滚轮的圆周外壁均布设置有多个锤头，各锤头和振动块接触，各滚轮和传输轮四之间传动连接有皮带三。
[0013]优选的，各所述护板的下部区域连接有托板，并且托板的底端和底盘的顶端固定连接。
[0014]优选的，所述承载箱的内侧壁之间连接有连接板一，并且连接板一的底端设置有电机一，电机一的输出端设置有搅拌叶。
[0015]优选的，所述底盘的顶端右侧设置有收集槽，并且收集槽位于右端相对应的模具的下部区域。
[0016]一种如权利要求1
‑
7任意一项所述混凝土预制件制作装置的制作方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一、将搅拌好的混凝土加入承载箱内部，通过电机一和搅拌叶的配合，对混凝土进行不间断的搅拌，保持混凝土的活性；
[0018]步骤二、通过导管将混凝土导入向对应的模具内，通过锤头和震荡块向配合对模具内的混凝土进行震荡排出气体；
[0019]步骤三、通过锤体将模具内的混凝土进行压实，并通过传送带向右转动，将预制件剥出，上述压实过程中第一磁块和第三磁块的相互排斥使得在压实的同时传送带和其上的模具发生第二方向的振动，其中第二方向垂直于第一方向，在转动至水平刮板下方时多余的混凝土被顶部的水平刮板刮平，且第一磁块和第二磁块相互吸引使得模具与所述水平刮板贴紧保证刮平度，刮平动作将残余的混凝土推出到收集槽内，回收利用；
[0020]步骤四、将剥出的预制件进行转移，进行晾晒排出水分，再进行码放。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种混凝土预制件制作装置，具备以下有益效果：
[0023]1、该混凝土预制件制作装置，通过导管将混凝土不间断的导入模具，实现流水作业，降低劳力输出，通过锤体将预制件进行压实，将预制件进行压制成型，增加预制块的整体强度，通过收集槽将溢出的混凝土进行收集，并回收利用，增加混凝土的利用率，降低制作成本，通过电机二和电机三同步运转时锤体和模具之间同步运动，混凝土预制件的强度和成品率，通过减震管一、减震管二和弹簧之间的配合，使混凝土中的气体，全部排出，减少混凝土中的气体的存在，增加混凝土预制件的强度。
[0024]2、本专利技术中通过在锤体、收集槽、水平刮板中分别设置了第三、第一、第二磁块，通过传送带的传送使得在进行排气过滤震动以及压实效果得到大大加强，同时也使得混凝土构件的表面平整度得到保证。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术模具和传送带的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术护板和托板的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术图1中A处放大的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术图2中B处放大的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术图2中C处放大的结构示意图。
[0031]图中：1、底盘；2、支腿；3、支架；4、护板；5、支杆；6、锤体；7、轮盘；8、搅拌叶；9、电机一；10、连接板一；11、承载箱；12、连接板二；13、模具；14、传送带；15、支撑箱；16、滚筒一；17、收集槽；18、托板；19、电机二；20、滚筒二；21、传输轮一；22、皮带一；23、传输轮二；24、传输轮三；25、减震管一；26、弹簧；27、减震管二；28、滚筒三；29、皮带二；30、传输轮四；31、皮带三；32、振动块；33、滚轮；34、锤头；35、电机三；36、导管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件制作装置，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的顶端对称设置有支架(3)，并且支架(3)的顶端连接有承载箱(11)，所述承载箱(11)的底端连通有导管(36)，所述底盘(1)的顶端前侧和后侧均设置有支杆(5)，并且支杆(5)上部区域之间连接有滚筒二(20)，所述滚筒二(20)的前端穿过支杆(5)并向支杆(5)的前端延伸，并且滚筒二(20)的前端设置有传输轮一(21)，位于前端的支架(3)的上部区域设置有电机二(19)，电机二(19)的输出端设置有传输轮二(23)，传输轮一(21)和传输轮二(23)之间通过皮带一(22)传动连接，所述滚筒二(20)的圆周外壁设置有轮盘(7)，并且轮盘(7)的圆周外壁均布均设置有锤体(6)，所述底盘(1)的顶端的前侧和后侧对称设置有护板(4)，并且底盘(1)的顶端左侧和右侧均对称设置有滚筒一(16)和滚筒三(28)，各所述滚筒一(16)和各滚筒三(28)之间均设置有支撑箱(15)，并且支撑箱(15)的顶端左侧均设置有电机三(35)，各电机三(35)的输出端设置有传输轮四(30)，各所述滚筒一(16)的顶端和底端与各滚筒三(28)的顶端和底端均设置有减震管一(25)，减震管一(25)的圆周外壁滑动套装有减震管二(27)，并且各减震管二(27)和各护板(4)的顶端左侧和右侧固定连接，各所述减震管一(25)的前侧壁和减震管二(27)的后侧壁之间均连接有弹簧(26)，各所述滚筒三(28)的顶端中部均设置有传输轮三(24)，并且各传输轮三(24)和传输轮四(30)之间连接有皮带二(29)，各所述滚筒一(16)的圆周外壁和各滚筒三(28)的圆周外壁之间均连接有传送带(14)，并且各传送带(14)的圆周外壁均布设置有多个模具(13)，位于各传送带(14)内侧的各模具(13)行对应，所述电机二(19)和电机三(35)同步运动；其中在所述收集槽(17)的上方设置有一水平刮板，该水平刮板在传送带(14)传送方向上具有与一定宽度且该水平刮板的长度覆盖所述收集槽(17)的宽度，其中收集槽(17)的宽度方向垂直于传输方向，在所述模具(13)本体上的上半段内嵌有第一磁块，在所述水平刮板板体上的宽度方向上设置有两个第二磁块，其中第一磁块和第二磁块的相互靠近侧为异性磁极，在所述各个锤体(6)中内嵌有第三磁块，该第三磁块与所述第一磁块...
【专利技术属性】
技术研发人员：成月，
申请(专利权)人：成月，
类型：发明
国别省市：
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