一种高压气体流速的标定工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压气体流速的标定工装，其特征在于包括管道机构、通孔、球阀、转杆和固定件，所述管道机构内部设置有球阀，所述管道机构设置有通孔，所述通孔内设置有转杆，所述转杆与球阀连接，所述管道机构上方设置有固定件，所述转杆与固定件转动连接，所述球阀设置有通气孔，本实用新型专利技术通过旋转电机驱动球阀，球阀内设置有通气孔，通过调节通气孔在通气管道内的暴露面积调节气体流速，此创新无需通过人工手动，可随意频繁进行气体流速切换，不仅给工作人员减轻负担且控制速度快，更有利于把控气体流量。有利于把控气体流量。有利于把控气体流量。

【技术实现步骤摘要】
一种高压气体流速的标定工装


[0001]本技术涉及高压气体流速控制领域，尤其涉及一种高压气体流速的标定工装。

技术介绍

[0002]气体流速是指单位时间内通过单位黑镜面积的气体体积；高压气体是指经过密闭容器压缩过后的气体，压力高于标准大气压，标准或定制的气体流量，经常会用于气体测量仪表的使用，流量的准确和稳定会直接影响仪表的工作稳定度和计量检定的准确度。
[0003]随着技术发展，高压气体应用场景逐渐增多，高压气体难以快速控制的问题逐渐显露，常规控制方式通过手动控制管道截面积，达到控制高压气体流速的目的，控制方式无法稳定控制气体流速，且调节方式大多为手动，流速切换繁琐，给操作人员带来工作负担，所以现亟需一种高压气体流速的标定工装。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种高压气体流速的标定工装，其特征在于包括管道机构、通孔、球阀、转杆和固定件。
[0005]所述管道机构内部设置有球阀，所述管道机构设置有通孔，所述通孔内设置有转杆，所述转杆与球阀连接，所述管道机构上方设置有固定件，所述转杆与固定件转动连接。
[0006]所述固定件内部设置有通孔，所述转杆设置在通孔内，所述转杆与固定件之间设置有密封胶垫。
[0007]所述球阀设置有通气孔。
[0008]所述转杆与旋转电机固定连接。
[0009]本技术的有益效果为：现有常规控制方式通过手动控制管道截面积，不仅效率低且手动切换繁琐会给工作人员增加工作负担，本技术通过旋转电机驱动球阀，球阀内设置有通气孔，通过调节通气孔在通气管道内的暴露面积调节气体流速，此创新无需通过人工手动，可随意频繁进行气体流速切换，不仅给工作人员减轻负担且控制速度快，更有利于把控气体流量。
附图说明
[0010]图1为本技术与传送装置和分包平台连接示意图；
[0011]图2为本技术的转轴细节示意图；
[0012]图3为本技术的横板细节示意图。
[0013]附图标记： 1、管道机构；2、球阀；3、通气孔；31、暴露面积；4、转杆；41、固定件；42、密封胶垫；5、旋转电机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述：
[0015]实施例1，在使用时，管道机构1内部设置有球阀2，管道机构1设置有通孔，通孔内设置有转杆4，转杆4与球阀2连接，管道机构1上方设置有固定件41，转杆4与固定件41转动连接。
[0016]固定件41内部设置有通孔，转杆4设置在通孔内，转杆4与固定件41之间设置有密封胶垫42。
[0017]球阀2设置有通气孔3。
[0018]转杆4与旋转电机5固定连接。
[0019]工作原理：旋转电机5驱动球阀2，球阀2内设置有通气孔3，通过调节通气孔3在管道机构1内的暴露面积31调节气体流速，本技术结构简单，成本低廉，可快速控制气体流速，达到标准气体流量，且无需手动切换，释放人力，减轻工作人员工作负担，可大力推广。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压气体流速的标定工装，其特征在于包括管道机构、通孔、球阀、转杆和固定件，所述管道机构内部设置有球阀，所述管道机构设置有通孔，所述通孔内设置有转杆，所述转杆与球阀连接，所述管道机构上方设置有固定件，所述转杆与固定件转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高压气体流速的标定工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：武亚楠，杨文发，
申请(专利权)人：麦克微尔天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：