一种可收折式振动放矿料斗制造技术

实用新型专利技术公开了一种可收折式振动放矿料斗，包括：机架，用于提供支撑，所述机架的两侧设有轴承座支撑架；下料斗，用于对矿石进行导向；上挂架，用于对下料斗进行支撑；振动台板，所述振动台板的下方设有振动电机；活动溜斗，通过转动轴装在轴承座支撑架上，所述活动溜斗的两侧设有与转动轴固定配合的连接叉；侧挂架，对称布置在下料斗的两侧，所述侧挂架上通过转动支架安装有拉动连接叉翻转的调节液压缸。有益效果在于：采用分体式活动料斗的结构设计，能够缩小原有振动台板的长度，从而减少矿石粘斗的几率，同时能够配合调节液压缸的进行翻转实现定位，实现自动翻转放矿的目的，稳定性高，故障率低，适用于矿区的生产环境。适用于矿区的生产环境。适用于矿区的生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种可收折式振动放矿料斗


[0001]本技术涉及采矿
，具体涉及一种可收折式振动放矿料斗。

技术介绍

[0002]在采矿过程中，需要从地下矿区将矿石取出，通常采用箕斗进行提升转运至矿仓内，在矿仓振动放矿的过程中，由于井下湿度大，加之矿石细料之间相互接触，致使振动放矿料斗口及斗舌容易板结粘斗，粘斗后振动机自身重量倍增、矿石通道变窄，重量倍增使振动电机的负荷加大、振动无力，进而影响出矿速度，使得出矿量减少。
[0003]为了避免此种情况，需要人工对斗口在开班前进行清理，较为繁琐，同时，由于斗舌设计在矿仓漏斗口的正下方，为了避免产生安全事故，需放空矿仓才能清理，可操作性不强，不适用于连续生产，导致放矿速度缓慢。
[0004]经过探讨后分析其原因，主要在于振动放矿机的台板过长，致使放矿过程中的矿石板结面积增加，更容易产生结斗的情况，进而增加放矿料斗板结后的自身重量，所以一旦矿石板结粘斗，振动电机的激振力调到最大也显得无力、不堪负荷，而目前市面上对于此种问题暂无合理的解决方式，不能够满足目前的实用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可收折式振动放矿料斗，以解决现有技术中放矿机台面过长，致使放矿过程中的矿石板结面积增加，更容易产生结斗的情况的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用分体式活动料斗的结构设计，能够缩小原有振动台板的长度，从而减少矿石粘斗的几率，同时能够配合调节液压缸的进行翻转实现定位，实现自动翻转放矿的目的，稳定性高，故障率低，适用于矿区的生产环境的技术效果，详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的可收折式振动放矿料斗，包括：
[0008]机架，用于提供支撑，所述机架的两侧设有轴承座支撑架；
[0009]下料斗，设置在机架的上方，用于对矿石进行导向；
[0010]上挂架，设置在机架的上方，用于对下料斗进行支撑；
[0011]振动台板，倾斜设置在机架上，所述振动台板的下方设有振动电机；
[0012]活动溜斗，通过转动轴装在轴承座支撑架上，所述活动溜斗的两侧设有与转动轴固定配合的连接叉；
[0013]侧挂架，对称布置在下料斗的两侧，所述侧挂架上通过转动支架安装有拉动连接叉翻转的调节液压缸。
[0014]作为优选，所述机架上设有与振动台板接触的缓冲块。
[0015]作为优选，所述机架的上方设有挂杆，所述挂杆位于振动台板的上方，所述挂杆下方通过连接绳安装有阻料块。
[0016]作为优选，所述活动溜斗的端部设有收缩板。
[0017]作为优选，所述轴承座支撑架的数量有两根，分别对称布置在机架的两侧。
[0018]有益效果在于：
[0019]采用分体式活动料斗的结构设计，能够缩小原有振动台板的长度，从而减少矿石粘斗的几率，同时能够配合调节液压缸的进行翻转实现定位，实现自动翻转放矿的目的，稳定性高，故障率低，适用于矿区的生产环境。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的立体结构视图一；
[0022]图2是本技术的立体结构视图二；
[0023]图3是本技术的立体结构视图一。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、机架；2、连接叉；3、侧挂架；4、转动支架；5、下料斗；6、上挂架；7、挂杆；8、调节液压缸；9、连接绳；10、振动台板；11、转动轴；12、阻料块；13、活动溜斗；14、轴承座支撑架；15、收缩板；16、缓冲块；17、振动电机。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]参见图1
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图3所示，本技术提供了可收折式振动放矿料斗，包括：
[0028]机架1，用于提供支撑，机架1的两侧设有轴承座支撑架14，机架1由两个方钢拼接构成的矩形钢架构成，两个矩形框架之间同样设置有用于连接的横梁，能够分别对振动台板10的各部分进行支撑，保证振动台板10的稳定性；
[0029]下料斗5，设置在机架1的上方，用于对矿石进行导向，下料斗5竖向布置，且底部为收缩结构，以便于将矿石送入振动台板10内，下料斗5的顶部与料仓连通，能够使得料仓内部的矿石通过下料斗5排出；
[0030]上挂架6，设置在机架1的上方，用于对下料斗5进行支撑，下料斗5的外壁上设有外翻边，能够卡接在上挂架6上进行承托固定，保证下料斗5的稳定性；
[0031]振动台板10，倾斜设置在机架1上，振动台板10的顶面为开口结构，实现露天送料，能够在放矿下料的过程中进行随时调节，提升检修效率，振动台板10的顶部设有斜向布置的弧面导料结构，以便于对下料斗5内部导出的矿石进行承接并缓冲，降低产生的噪音，振动台板10的下方设有振动电机17，振动电机17的数量有两个，且采用对称结构布置，能够便于振动台板10上的矿石充分收到振动影响，避免矿石向振动台板10的一侧内壁移动，减少
矿石在振动台板10上的板结几率,保证放矿效率；
[0032]活动溜斗13，通过转动轴11装在轴承座支撑架14上，活动溜斗13的翻转角度为二十五度，能够在翻转调节后堵住矿石，避免矿石下移，实现阻料的功能，且采用此种翻转角度的结构设计，能够在活动溜斗13翻转到位后，结合矿石自身的特性，将矿石堆积在振动台板10上，并利用活动溜斗13抵住矿石，避免矿石下落，同时，由于活动溜斗13与振动台板10之间预留有转动间隙，能够使得活动溜斗13翻转时向下倾斜，能够使得活动溜斗13内部矿石导出，避免积料，活动溜斗13的两侧设有与转动轴11固定配合的连接叉2，转动轴11与活动溜斗13之间固定连接，而连接叉2与转动轴11一同转动，能够通过带动连接叉2摆动，进而实现活动溜斗13的调节；
[0033]侧挂架3，对称布置在下料斗5的两侧，侧挂架3上通过转动支架4安装有拉动连接叉2翻转的调节液压缸8，侧挂架3上设有转动支架4，调节液压缸8的数量有两个，通过转轴转动安装在侧挂架3上的转动支架4上，调节液压缸8的活塞杆端部通过销轴与摆动叉连接；
[0034]使用时，矿石从下料斗5内部导出，落入振动台板10上，振动电机17工作使得振动台板10上下振动，从而使得表面的矿石沿着振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收折式振动放矿料斗，其特征是：包括：机架(1)，用于提供支撑，所述机架(1)的两侧设有轴承座支撑架(14)；下料斗(5)，设置在机架(1)的上方，用于对矿石进行导向；上挂架(6)，设置在机架(1)的上方，用于对下料斗(5)进行支撑；振动台板(10)，倾斜设置在机架(1)上，所述振动台板(10)的下方设有振动电机(17)；活动溜斗(13)，通过转动轴(11)装在轴承座支撑架(14)上，所述活动溜斗的两侧设有与转动轴(11)固定配合的连接叉(2)；侧挂架(3)，对称布置在下料斗(5)的两侧，所述侧挂架(3)上通过转动支架(4)安装有拉动连接叉(2)翻转的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘起芳，谢涛，易洋来，舒亮，
申请(专利权)人：湖南宝山有色金属矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：