一种钢管端部内坡口加工机制造技术

本实用新型专利技术是一种钢管端部内坡口加工机，包括底座、动力铣头装置、铣头调节装置、端面导向装置、托辊装置，底座顶部螺栓连接有铣头调节装置和端面导向装置，铣头调节装置包括高度调整板、角度固定板、角度调整板、燕尾进给装置；本实用新型专利技术利用托辊装置使钢管旋转、利用铣头调节装置进行铣头铣削量进给的铣削方式，将钢管安装在现有的托辊装置上，节约了设备占地面积，降低了安装成本，同时解决了常规钢管端部内坡口加工方式无法适用于码头等流动作业性较强的工作场所的问题；另外，钢管另一端同时安装另一台内坡口加工机，使两台设备同时进行铣削加工，提高了铣削效率。提高了铣削效率。提高了铣削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管端部内坡口加工机


[0001]本技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种钢管端部内坡口加工机。

技术介绍

[0002]坡口是指管道焊接时需要对接口处进行加工打磨而形成的一个斜坡，为保证焊接质量，在焊接前通常需要先进行坡口处理，即在钢管端面上加工出坡口。
[0003]现有的钢管端部铣内坡口加工通常采用钢管固定、刀盘旋转的车削方式，这种固定机位对设备安装基础要求高，占地面积大，设备造价高；另外，在码头等流动作业性强的工作场地，施工现场钢管位置不固定，摆放随机性较强，固定机位施工时需要将钢管先运至坡口加工机处再加工，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢管端部内坡口加工机。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]所述的一种钢管端部内坡口加工机，包括底座、动力铣头装置、铣头调节装置、端面导向装置、托辊装置，底座上设有若干安装孔，底座顶部螺栓连接有铣头调节装置和端面导向装置，端面导向装置包括端面定位支架和端面定位轮，端面定位轮安装在端面定位支架上；
[0007]铣头调节装置包括高度调整板、角度固定板、角度调整板、燕尾进给装置，高度调整板底部与底座顶部螺栓连接，高度调整板顶部螺栓连接有角度固定板，角度固定板为梯形结构且以斜面为顶面，角度调整板包括底板和两个对称的侧板，底板上设有孔，底板与角度固定板的顶面螺栓连接，侧板上设有若干贯穿的弧形槽，角度调整板的两侧板之间设有燕尾进给装置；
[0008]燕尾进给装置包括滑台座固定座、滑台座和滑台，滑台座位于滑台座固定座和滑台之间，滑台座固接在滑台座固定座顶部，且滑台与滑台座滑动连接，滑台顶部固接有动力铣头装置，滑台座固定座为倒U形钢板，两侧的钢板通过螺栓与角度调整板上的弧形槽连接；
[0009]动力铣头装置包括铣头底盘和铣头，铣头包括铣刀盘和铣刀片，铣头由电机驱动；
[0010]托辊装置包括主动托辊装置和从动托辊装置，主动托辊装置包括托辊基座、滚轮架和主动滚轮，从动托辊装置包括托辊基座、滚轮架和从动滚轮，托辊基座设在底座一侧且与底座螺栓连接，托辊基座和滚轮架上均设有若干安装孔，滚轮架螺栓连接在托辊基座顶部，主动滚轮和从动滚轮分别安装在两个滚轮架上，主动滚轮由减速电机驱动。
[0011]角度固定板的侧板和端面定位支架的侧板上均设有减重孔。
[0012]角度调整板的底板上的孔数量为5个，均匀分布在底板的中心和四个角，中心的孔设为圆形，其余四个孔设为月牙形。
[0013]托辊基座上的安装孔也设为月牙形。
[0014]底座和托辊基座底部螺栓连接有H型钢框架，H型钢框架上设有若干安装孔。
[0015]本技术的有益效果是：本技术利用托辊装置使钢管旋转、利用铣头调节装置进行铣头铣削量进给的铣削方式，将钢管安装在现有的托辊装置上，节约了设备占地面积，降低了安装成本，同时解决了常规钢管端部内坡口加工方式无法适用于码头等流动作业性较强的工作场所的问题；另外，钢管另一端同时安装另一台内坡口加工机，使两台设备同时进行铣削加工，提高了铣削效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的工作时的示意图；
[0017]图2为图1另一角度的示意图；
[0018]图3为本技术的整体示意图；
[0019]图4为本技术的主动托辊装置和从动托辊装置示意图；
[0020]图5为本技术安装在H型钢框架上的示意图；
[0021]图6为本技术的角度调整板示意图；
[0022]图中：1
‑
底座；2
‑
端面定位支架；3
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高度调整板；4
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角度固定板；5
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角度调整板；6
‑
滑台座固定座；7
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动力铣头装置；8
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主动托辊装置；9
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从动滚轮；10
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钢管；11
‑
端面定位轮；12
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铣头；13
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铣头底盘；14
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滑台；15
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滑台座；16
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减重孔；17
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托辊基座；18
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滚轮架；19
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主动滚轮；20
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减速电机；21
‑
H型钢框架；22
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底板；23
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弧形槽；
[0023]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0025]如图1
‑
6所示，一种钢管端部内坡口加工机，包括底座1、动力铣头装置7、铣头调节装置、端面导向装置、托辊装置，底座1上设有若干安装孔，底座1顶部螺栓连接有铣头调节装置和端面导向装置，端面导向装置包括端面定位支架2和端面定位轮11，端面定位轮11安装在端面定位支架2上，端面定位轮11用于限定钢管10端面位置；
[0026]具体的，底座1采用普通碳素钢板焊接而成，端面定位轮11设在钢管10下象限点处，可防止钢管10轴向单向运动，铣削时，钢管10端面始终与端面定位轮11贴紧，端面定位轮11的位置尽量与铣刀盘位置贴近；端面定位轮11有一定高度，可满足不同钢管10的加工需求。
[0027]铣头调节装置包括高度调整板3、角度固定板4、角度调整板5、燕尾进给装置，高度调整板3底部与底座1顶部螺栓连接，高度调整板3顶部螺栓连接有角度固定板4，角度固定板4为梯形结构且以斜面为顶面，角度调整板5包括底板22和两个对称的侧板，底板22上设有孔，底板22与角度固定板4的顶面螺栓连接，侧板上设有若干贯穿的弧形槽23，角度调整板5的两侧板之间设有燕尾进给装置。
[0028]燕尾进给装置包括滑台座固定座6、滑台座15和滑台14，滑台座15位于滑台座固定座6和滑台14之间，滑台座15固接在滑台座固定座6顶部，且滑台14与滑台座15滑动连接，滑台14顶部固接有动力铣头装置7，滑台座固定座6为倒U形钢板，两侧的钢板通过螺栓与角度调整板5上的弧形槽23连接，可使角度调整板实现0
‑
60
°
角度范围内任意角度铣削，同时，对
经常使用的角度的坡口，可安装定位销定位；燕尾进给装置为手动型进给滑台装置，能控制铣削量进给且具有自动锁定功能。
[0029]动力铣头装置7包括铣头底盘13和铣头12，铣头12包括铣刀盘和铣刀片，铣头12由电机驱动；具体的，铣刀盘可选用75
°‑
直径125mm
‑
6片刀片铣刀盘，铣刀片可选用YW24160511四方铣刀片(16*16mm)。
[0030]具体的，加工不同角度的坡口时，需更换不同高度的高度调整板3，高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管端部内坡口加工机，其特征在于，包括底座(1)、动力铣头装置(7)、铣头调节装置、端面导向装置、托辊装置，底座(1)上设有若干安装孔，底座(1)顶部螺栓连接有铣头调节装置和端面导向装置，端面导向装置包括端面定位支架(2)和端面定位轮(11)，端面定位轮(11)安装在端面定位支架(2)上；铣头调节装置包括高度调整板(3)、角度固定板(4)、角度调整板(5)、燕尾进给装置，高度调整板(3)底部与底座(1)顶部螺栓连接，高度调整板(3)顶部螺栓连接有角度固定板(4)，角度固定板(4)为梯形结构且以斜面为顶面，角度调整板(5)包括底板(22)和两个对称的侧板，底板(22)上设有孔，底板(22)与角度固定板(4)的顶面螺栓连接，侧板上设有若干贯穿的弧形槽(23)，角度调整板(5)的两侧板之间设有燕尾进给装置；燕尾进给装置包括滑台座固定座(6)、滑台座(15)和滑台(14)，滑台座(15)位于滑台座固定座(6)和滑台(14)之间，滑台座(15)固接在滑台座固定座(6)顶部，且滑台(14)与滑台座(15)滑动连接，滑台(14)顶部固接有动力铣头装置(7)，滑台座固定座(6)为倒U形钢板，两侧的钢板通过螺栓与角度调整板(5)上的弧形槽(23)连接；动力铣头装置(7)包括铣头底盘(13)和铣头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江锋，宋惠明，朱文峰，蒋秉涛，蔡荣喜，刘峰，苏义如，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：