一种金属制品生产加工用铣削设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属制品生产加工用铣削设备，具体涉及金属制品生产技术领域，包括固定顶座，所述固定顶座的底端固定安装有对称分布的两个转动架，所述转动架的底部设有转位机构，本发明专利技术，通过设置相互配合使用的转位机构、铣削组件、清冷机构和驱动机构，无需从动力头上拆卸更换不同类型的铣削刀头，只需旋转对多个铣削刀头换位，便可更换不同类型的铣削刀头，对金属制品进行不同内径大小的镗孔铣削作业，比较方便，且能够对铣削作业过程产生的废屑进行气流清理，防止废屑影响后续铣削作业，同时对铣削作业过程中的铣削刀头、金属制品接触部位进行冷却，防止铣削刀头过热造成形变损坏影响后续铣削作业，提升整个设备的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产加工用铣削设备


[0001]本专利技术涉及金属制品生产
，具体为一种金属制品生产加工用铣削设备。

技术介绍

[0002]铣削是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转作主运动，工件移动作进给运动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动并同时完成主运动和进给运动，即控制刀具多方位移动，旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等，还可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及攻螺纹等；金属制品在生产加工的过程中需要使用铣削设备对金属制品进行铣削加工，然而在铣削过程中，由于一个金属零件的铣削位置不同或是铣削部件的不同需要从动力头上拆卸更换不同类型的铣削刀具，比较麻烦；且铣削加工时需要外部冷却液进行冷却，然而冷却液仅仅可以对金属零件表面冷却，在进行钻、扩、镗以及攻螺纹加工时，切削刀具多延伸至金属零件中，切削刀具和金属零件接触部位，不便进行冷却，为此，我们提出一种金属制品生产加工用铣削设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属制品生产加工用铣削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属制品生产加工用铣削设备，包括固定顶座，所述固定顶座的底端固定安装有对称分布的两个转动架，所述转动架的底部设有转位机构，所述转位机构上设有铣削组件，所述转位机构的中部设有和铣削组件配合使用的清冷机构，所述转动架远离清冷机构的一侧设有和铣削组件配合使用的驱动机构。
[0005]优选地，所述转位机构包括转位外框，所述转位外框呈环状结构，所述转位外框的中部一体成型有转位环架，所述转位环架转动安装在转动架的底部，所述转位外框上一体成型有环形阵列分布的多个转动座，所述转位环架的一端部固定套设有从动齿环，所述转动架靠近从动齿环的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿环啮合连接。
[0006]优选地，所述铣削组件设有和转动座对应的多个，所述铣削组件包括固定外筒，所述铣削组件通过固定外筒转动安装在对应转动座的中部，所述固定外筒的中部开设有固定穿槽，所述固定穿槽中可拆卸安装有铣削中筒，所述铣削中筒的端部固定安装有铣削刀头，所述固定外筒中开设有导气腔，所述导气腔远离铣削刀头的一侧固定卡设有第一转动密封件，所述第一转动密封件的中部固定设有进气支管，所述固定外筒靠近铣削刀头的一侧开设有均匀分布的多个排气穿槽，所述铣削中筒中开设有导液腔，所述导液腔远离铣削刀头
的一侧固定卡设有第二转动密封件，所述第二转动密封件的中部固定设有进液支管，所述铣削中筒靠近铣削刀头的一侧开设有均匀分布的多个排液穿槽。
[0007]优选地，所述排气穿槽向靠近铣削刀头的一侧倾斜设置，所述排液穿槽向靠近铣削刀头的一侧倾斜设置。
[0008]优选地，所述清冷机构包括导气总筒，所述导气总筒位于转位外框的中部，所述导气总筒的外壁固定安装有环形阵列分布的多个连接杆，所述连接杆固定安装在转位外框的内侧，所述导气总筒的外壁一体成型有和进气支管对应的多个导气支管，所述导气支管远离导气总筒的一侧和对应进气支管的端部固定安装，所述导气总筒中设有导液总筒，所述导液总筒的外壁固定安装有多个固定杆，所述固定杆固定安装在导气总筒的内壁，所述导液总筒的外侧一体成型有和进液支管对应的多个导液支管，所述进液支管远离第二转动密封件的一端延伸至导气总筒中，所述进液支管远离第二转动密封件的一端和对应导液支管固定安装。
[0009]优选地，所述导气总筒远离导气支管的一侧固定卡设有第三转动密封件，所述第三转动密封件的中部固定设有导气封筒，所述导液总筒远离导液支管的一侧固定卡设有第四转动密封件，所述第四转动密封件的中部固定卡设有进液总管，所述进液总管远离第四转动密封件的一侧固定插接在导气封筒的中部，所述导气封筒的顶部固定卡设有进气总管。
[0010]优选地，所述导气封筒的外侧固定套设有稳固架，所述稳固架固定安装在转动架的侧端。
[0011]优选地，所述驱动机构包括和铣削组件对应的多个第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套接在对应铣削组件中固定外筒的相对端，所述转动架的侧端固定安装有辅助架，所述辅助架的底部固定卡设有轴承，所述轴承的中部固定卡设有驱动总轴，所述驱动总轴的端部固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和位于所述驱动机构中底部位置的第一锥形齿轮啮合连接，所述辅助架的侧端固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端和驱动总轴的端部同轴固定安装。
[0012]优选地，所述转动架的底部中间位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有定位柱，所述转位环架的外侧开设有和铣削组件位置对应的定位槽，所述定位槽和定位柱配合使用，所述定位柱活动卡接在对应的定位槽中。
[0013]优选地，所述转动架靠近第二电机的一侧固定安装有防护罩，所述第二电机位于防护罩中。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1.通过设置相互配合使用的转位机构、铣削组件、清冷机构和驱动机构，无需从动力头上拆卸更换不同类型的铣削刀头，只需旋转对多个铣削刀头换位，便可更换不同类型的铣削刀头，对金属制品进行不同内径大小的镗孔铣削作业，比较方便，且能够对铣削作业过程产生的废屑进行气流清理，防止废屑影响后续铣削作业，同时对铣削作业过程中的铣削刀头、金属制品接触部位进行冷却，防止铣削刀头过热造成形变损坏影响后续铣削作业，提升整个设备的使用效果。
[0015]通过设置定位柱，开启电动伸缩杆驱动定位柱伸展，使定位柱活动卡接在对应的定位槽中，对转位环架、转位外框进行定位，从而实现铣削组件转位后的固定，提升铣削组
件后续作业稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术结构示意图，图2为本专利技术的另一结构示意图，图3为本专利技术中转位机构和驱动机构的结构示意图，图4为本专利技术中转位机构和驱动机构的另一结构示意图，图5为本专利技术中转位机构和铣削组件的结构示意图，图6为本专利技术中铣削组件和清冷机构的结构示意图，图7为本专利技术中铣削组件和清冷机构的另一结构示意图，图8为本专利技术中铣削组件的结构示意图。
[0018]图中：1、固定顶座；2、转动架；3、转位机构；4、铣削组件；5、清冷机构；6、驱动机构；7、防护罩；31、转位外框；32、转位环架；33、转动座；34、从动齿环；35、第一电机；36、驱动齿轮；41、固定外筒；411、固定穿槽；412、导气腔；413、排气穿槽；42、铣削中筒；421、导液腔；422、排液穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产加工用铣削设备，包括固定顶座（1），其特征在于：所述固定顶座（1）的底端固定安装有对称分布的两个转动架（2），所述转动架（2）的底部设有转位机构（3），所述转位机构（3）上设有铣削组件（4），所述转位机构（3）的中部设有和铣削组件（4）配合使用的清冷机构（5），所述转动架（2）远离清冷机构（5）的一侧设有和铣削组件（4）配合使用的驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工用铣削设备，其特征在于：所述转位机构（3）包括转位外框（31），所述转位外框（31）呈环状结构，所述转位外框（31）的中部一体成型有转位环架（32），所述转位环架（32）转动安装在转动架（2）的底部，所述转位外框（31）上一体成型有环形阵列分布的多个转动座（33），所述转位环架（32）的一端部固定套设有从动齿环（34），所述转动架（2）靠近从动齿环（34）的一侧固定安装有第一电机（35），所述第一电机（35）的驱动端固定安装有驱动齿轮（36），所述驱动齿轮（36）和从动齿环（34）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产加工用铣削设备，其特征在于：所述铣削组件（4）设有和转动座（33）对应的多个，所述铣削组件（4）包括固定外筒（41），所述铣削组件（4）通过固定外筒（41）转动安装在对应转动座（33）的中部，所述固定外筒（41）的中部开设有固定穿槽（411），所述固定穿槽（411）中可拆卸安装有铣削中筒（42），所述铣削中筒（42）的端部固定安装有铣削刀头（43），所述固定外筒（41）中开设有导气腔（412），所述导气腔（412）远离铣削刀头（43）的一侧固定卡设有第一转动密封件（44），所述第一转动密封件（44）的中部固定设有进气支管（45），所述固定外筒（41）靠近铣削刀头（43）的一侧开设有均匀分布的多个排气穿槽（413），所述铣削中筒（42）中开设有导液腔（421），所述导液腔（421）远离铣削刀头（43）的一侧固定卡设有第二转动密封件（46），所述第二转动密封件（46）的中部固定设有进液支管（47），所述铣削中筒（42）靠近铣削刀头（43）的一侧开设有均匀分布的多个排液穿槽（422）。4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产加工用铣削设备，其特征在于：所述排气穿槽（413）向靠近铣削刀头（43）的一侧倾斜设置，所述排液穿槽（422）向靠近铣削刀头（43）的一侧倾斜设置。5.根据权利要求3所述的一种金属制品生产加工用铣削设备，其特征在于：所述清冷机构（5）包括导气总筒（51），所述导气总筒（51）位于转位外框（31）的中部，所述导气总筒（51）的外壁固定安装有环形阵列分布的多个连接杆（52），所述连接杆（52）固定安装在转位外框（31）的内侧，所述导气总筒（51）的外壁一体成型有和进气支管（45）对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢欢，朱沛沛，
申请(专利权)人：江苏鲸工智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：