一种金属加工用折弯装置制造方法及图纸

本技术涉及一种金属加工用折弯装置，包括加工机箱，所述加工机箱的底端面内侧固定连接有加工支座，所述加工机箱的顶端面内侧固定连接有液压推杆；折弯金属材料板前，能利用电动推杆带动固定板移动，以便调节材料板的位置，调节过程中可通过观察刻度表准确了解设备是否安全稳定运行，防止出现因材料板距离调节误差较大而影响折弯效果，随后，在折弯过程中，限位压板上的防滑垫会先接触材料板，并在强力弹簧的特性下保证了材料板安放的稳定，而且强力弹簧配合活动连杆使用，也避免了影响到折弯压辊的下移，防止影响到后续折弯工作的进行，另外，在折弯工作完成后，可利用脱料推杆带动脱料板前移，以便进行自动脱料，有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属加工用折弯装置，属于金属材料加工。

技术介绍

1、金属是目前世界上应用的最广泛的材料之一，各种金属制品广泛的应用在工业、农业以及我们生活的，不同的金属制品加工步骤都各不相同，像锡纸、铁皮等金属制品在加工完成后都需要经过平整处理，而随着人们需求不断的增加，在金属材料加工时也经常需要用到折弯装置。

2、现有的折弯装置不具备调节功能，采用人工调节不仅误差大，而且极易发生意外事故，会带来不必要的经济损失，所以需要一种金属加工用折弯装置，以便于供人们使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属加工用折弯装置，在进行折弯金属材料板前，能利用电动推杆带动固定板移动，以便调节材料板的位置，调节过程中可通过观察刻度表准确了解设备是否安全稳定运行，防止出现因材料板距离调节误差较大而影响折弯效果，随后，在折弯过程中，限位压板上的防滑垫会先接触材料板，并在强力弹簧的特性下保证了材料板安放的稳定，而且强力弹簧配合活动连杆使用，也避免了影响到折弯压辊的下移，防止影响到后续折弯工作的进行，另外，在折弯工作完成后，还可利用脱料推杆带动脱料板前移，以便进行自动脱料，有效提高了工作效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种金属加工用折弯装置，包括加工机箱，所述加工机箱的底端面内侧固定连接有加工支座，所述加工机箱的顶端面内侧固定连接有液压推杆，且所述液压推杆呈左右对称设置，所述液压推杆的另一端固定连接有安装支板，所述安装支板的另一侧固定连接有呈左右对称设置的安装支架，所述安装支架的内侧通过转轴转动连接有折弯压辊。

4、进一步的，所述安装支板的内侧开设有安装孔，所述安装孔的内侧设有活动连杆，所述活动连杆的一端与外侧均固定连接有防脱环，所述活动连杆的外侧套接有强力弹簧。

5、进一步的，所述活动连杆的另一端固定连接有限位压板，所述限位压板的另一侧设有防滑垫。

6、进一步的，所述加工机箱的左右两端面内侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有固定板。

7、进一步的，所述加工机箱的后端面内侧固定连接有呈加工支座左右对称设置的刻度表。

8、进一步的，所述加工机箱的右端面内侧嵌设有控制面板，所述加工机箱的后端内侧固定连接有脱料推杆，所述脱料推杆的另一端贯穿加工机箱的后端面固定连接有脱料板，且所述脱料板贴合滑动连接于加工支座。

9、本技术的有益效果是：

10、通过设置的折弯压辊、强力弹簧、限位压板与刻度表等，在进行折弯金属材料板前，能利用电动推杆带动固定板移动，以便调节材料板的位置，调节过程中可通过观察刻度表准确了解设备是否安全稳定运行，防止出现因材料板距离调节误差较大而影响折弯效果，随后，在折弯过程中，限位压板上的防滑垫会先接触材料板，并在强力弹簧的特性下保证了材料板安放的稳定，而且强力弹簧配合活动连杆使用，也避免了影响到折弯压辊的下移，防止影响到后续折弯工作的进行，另外，在折弯工作完成后，还可利用脱料推杆带动脱料板前移，以便进行自动脱料，有效提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种金属加工用折弯装置，包括加工机箱(1)，其特征在于：所述加工机箱(1)的底端面内侧固定连接有加工支座(2)，所述加工机箱(1)的顶端面内侧固定连接有液压推杆(3)，且所述液压推杆(3)呈左右对称设置，所述液压推杆(3)的另一端固定连接有安装支板(4)，所述安装支板(4)的另一侧固定连接有呈左右对称设置的安装支架(5)，所述安装支架(5)的内侧通过转轴转动连接有折弯压辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯装置，其特征在于：所述安装支板(4)的内侧开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)的内侧设有活动连杆(8)，所述活动连杆(8)的一端与外侧均固定连接有防脱环(9)，所述活动连杆(8)的外侧套接有强力弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用折弯装置，其特征在于：所述活动连杆(8)的另一端固定连接有限位压板(11)，所述限位压板(11)的另一侧设有防滑垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯装置，其特征在于：所述加工机箱(1)的左右两端面内侧均固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的另一端固定连接有固定板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯装置，其特征在于：所述加工机箱(1)的后端面内侧固定连接有呈加工支座(2)左右对称设置的刻度表(15)。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯装置，其特征在于：所述加工机箱(1)的右端面内侧嵌设有控制面板(16)，所述加工机箱(1)的后端内侧固定连接有脱料推杆(17)，所述脱料推杆(17)的另一端贯穿加工机箱(1)的后端面固定连接有脱料板(18)，且所述脱料板(18)贴合滑动连接于加工支座(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属加工用折弯装置，包括加工机箱(1)，其特征在于：所述加工机箱(1)的底端面内侧固定连接有加工支座(2)，所述加工机箱(1)的顶端面内侧固定连接有液压推杆(3)，且所述液压推杆(3)呈左右对称设置，所述液压推杆(3)的另一端固定连接有安装支板(4)，所述安装支板(4)的另一侧固定连接有呈左右对称设置的安装支架(5)，所述安装支架(5)的内侧通过转轴转动连接有折弯压辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯装置，其特征在于：所述安装支板(4)的内侧开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)的内侧设有活动连杆(8)，所述活动连杆(8)的一端与外侧均固定连接有防脱环(9)，所述活动连杆(8)的外侧套接有强力弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用折弯装置，其特征在于：所述活动连杆(8)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱沛沛，
申请(专利权)人：江苏鲸工智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：