一种小型连接轴磁粉检测工装与方法技术

本发明专利技术涉及无损检测技术领域，且公开了一种小型连接轴磁粉检测工装，包括第一定位工装和第二定位工装，所述第一定位工装一端的中部设有与连接轴一端适配的销孔一，所述第二定位工装一端的中部设有与连接轴另一端适配的销孔二，所述第一定位工装和第二定位工装另一端的横截面积相同。该小型连接轴磁粉检测工装与方法，定位工装固定在MT

【技术实现步骤摘要】
一种小型连接轴磁粉检测工装与方法


[0001]本专利技术涉及无损检测
，具体为一种小型连接轴磁粉检测工装与方法。

技术介绍

[0002]随着柴油机制造领域的不断转型升级，无损检测的产品不断多元化。高压大功率的柴油机作为一种动力源，在国民经济的许多领域内被普遍采用，其结构以及工作原理较为复杂，使得组成柴油机的零部件的结构及运行情况对其性能参数有直接的影响。当柴油机运行时，其内部的爆发压力较大，且温度较高，导致其内部的连杆和曲轴等相关部件工作条件相当苛刻，因此对柴油机内部相关部件的性能提出很高要求。连接轴是柴油机组中关键的一部分，连接轴的工作状态与柴油机的工作性能和服役寿命都有直接的关系，连接轴的可靠性成为发动机研究的重点，因此连接轴和柴油机的整体性能息息相关。
[0003]连接轴，作为柴油机上的重要组件，是传动系统的重要组成部分，制造部分的缺陷以及异常的振动会造成安全隐患和巨大的经济损失。损坏方式主要有折断弯曲扭曲孔径磨损孔径变形中心距变化等发动机连杆损坏后造成事故的后果非常严重有时导致发动机报废给使用单位造成非常严重的后果。因此连接轴的制造加工工艺非常严格，而对于诸如此类零部件的检测，没有相关的夹具和工装，想得到准确无误的检测结果是相对困难的。
[0004]为此，专利技术一种小型连接轴磁粉检测工装与方法。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种小型连接轴磁粉检测工装与方法，具备在荧光磁粉检测过程中实现固定装夹等相关要素的检测需求，达到提高检测效率和准确度的效果的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种小型连接轴磁粉检测工装，包括第一定位工装和第二定位工装，所述第一定位工装一端的中部设有与连接轴一端适配的销孔一，所述第二定位工装一端的中部设有与连接轴另一端适配的销孔二，所述第一定位工装和第二定位工装另一端的横截面积相同。
[0007]优选的，所述销孔一的直径为20mm，深度为15mm，所述连接轴右端的直径为18mm，所述连接轴左端的直径为100mm，所述连接轴左端的厚度为10mm。
[0008]优选的，所述第一定位工装的外直径为28mm，所述第一定位工装的长度是65mm，所述第二定位工装另一端的长度与第一定位工装的长度相同，所述第一定位工装和第二定位工装的材质均是紫铜。
[0009]一种小型连接轴磁粉检测方法，包括以下步骤：
[0010]步骤一：连接轴Φ18mm轴套入销孔一的内腔内，连接轴Φ100mm的端部与第二定位工装组合，通过强力螺栓探伤机工作电极夹紧检测工装，使连接轴固定在磁粉设备测试工作台；
[0011]步骤二：按连接轴的有效壁厚设置磁化电流，移动线圈到有效区域，按磁化工艺
(轴向通电+刚性线圈)设定磁化电流，工件通磁，同时喷淋磁悬液在工件上，用A型试片30/100验证磁化技术有效性，测试结果A型试片两个垂直方向都显示，工艺实施有效；
[0012]步骤三：检测实施：通电——磁化(喷淋)——观察——记录——退磁——结束。
[0013]试验结果：通过检测工装与连接轴组合，磁力线满足与不连续的方向垂直，表面形成两次相互垂直的磁化。技术上完成对连接轴的完全覆盖。检测实施结果有效。
[0014]优选的，步骤一中的强力螺栓探伤机的型号是MT
‑
3000A，强力螺栓探伤机的外形尺寸为7000(长)
×
3000(宽)
×
3000(高)mm。
[0015]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、该小型连接轴磁粉检测工装与方法，定位工装固定在MT
‑
3000A强力螺栓探伤专机设备的工作台上，保证了定位工装每次拆卸后再安装的重复性，很大程度上提高了定位和测量精度，大大提高测量检测效率和精度。实践证明，有效提升了检测水平和检测效率25％以上。
[0017]2、该小型连接轴磁粉检测工装与方法，定位底板采用纯铜制成，导电性能优越，定位精度高；安装在MT
‑
3000A强力螺栓探伤专机设备的工作台上，由原先只适用强力螺栓磁粉专机检测，通过增加工装类的改进，检测零件实现多样化，设备发挥更大的功能，使得检测更加全面，无漏检，提升了检测准确性与效率性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构正面示意图；
[0019]图2为本专利技术结构第一定位工装剖面示意图；
[0020]图3为本专利技术结构使用示意图。
[0021]图中：1、第一定位工装；2、第二定位工装；3、连接轴；4、销孔一。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、2和3，一种小型连接轴磁粉检测工装，包括第一定位工装1和第二定位工装2，通过第一定位工装1和第二定位工装2的设置，在荧光磁粉检测过程中实现了固定装夹等相关要素的检测需求，达到提高检测效率和准确度的效果，第一定位工装1一端的中部设有与连接轴3一端适配的销孔一4，第二定位工装2一端的中部设有与连接轴3另一端适配的销孔二，第一定位工装1和第二定位工装2另一端的横截面积相同，销孔一4的直径为20mm，深度为15mm，连接轴3右端的直径为18mm，连接轴3左端的直径为100mm，连接轴3左端的厚度为10mm，第一定位工装1的外直径为28mm，第一定位工装1的长度是65mm，第二定位工装2另一端的长度与第一定位工装1的长度相同，第一定位工装1和第二定位工装2的材质均是紫铜，通过两个定位工装材质的设置，定位工装具有良好的导电性能，可完成单次一根连接轴的荧光磁粉检测，在荧光磁粉检测小型连接轴时无漏检，提升检测准确度与效率。
[0024]一种小型连接轴磁粉检测方法，包括以下步骤：
[0025]步骤一：连接轴3Φ18mm轴套入销孔一4的内腔内，连接轴3Φ100mm的端部与第二定位工装2组合，通过强力螺栓探伤机工作电极夹紧检测工装，使连接轴固定在磁粉设备测试工作台，强力螺栓探伤机的型号是MT
‑
3000A，强力螺栓探伤机的外形尺寸为7000(长)
×
3000(宽)
×
3000(高)mm；
[0026]步骤二：按连接轴的有效壁厚设置磁化电流，移动线圈到有效区域。按磁化工艺轴向通电+刚性线圈设定磁化电流，工件通磁，同时喷淋磁悬液在工件上，用A型试片30/100验证磁化技术有效性，测试结果A型试片两个垂直方向都显示，工艺实施有效；
[0027]步骤三：检测实施：通电——磁化喷淋——观察——记录——退磁——结束。
[0028]试验结果：通过检测工装与连接轴组合，磁力线满足与不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型连接轴磁粉检测工装，包括第一定位工装(1)和第二定位工装(2)，其特征在于：所述第一定位工装(1)一端的中部设有与连接轴(3)一端适配的销孔一(4)，所述第二定位工装(2)一端的中部设有与连接轴(3)另一端适配的销孔二，所述第一定位工装(1)和第二定位工装(2)另一端的横截面积相同。2.根据权利要求1所述的一种小型连接轴磁粉检测工装，其特征在于：所述销孔一(4)的直径为20mm，深度为15mm，所述连接轴(3)右端的直径为18mm，所述连接轴(3)左端的直径为100mm，所述连接轴(3)左端的厚度为10mm。3.根据权利要求1所述的一种小型连接轴磁粉检测工装，其特征在于：所述第一定位工装(1)的外直径为28mm，所述第一定位工装(1)的长度是65mm，所述第二定位工装(2)另一端的长度与第一定位工装(1)的长度相同，所述第一定位工装(1)和第二定位工装(2)的材质均是紫铜。4.一种小型连接轴磁粉检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：连接轴(3)Φ18mm轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳，陈杰，徐德庚，
申请(专利权)人：沪东重机有限公司，
类型：发明
国别省市：