异形线固定成型装置制造方法及图纸

技术编号:37561185 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-15 07:43
本实用新型专利技术涉及线材生产技术领域,具体涉及一种异形线固定成型装置,包括箱体,第一拉线成型辊,第二拉线成型辊,驱动组件,以及成型组件,箱体设有容纳腔;成型组件包括成型支架、以及安装在成型支架上的成型治具,成型支架上开设有成型固定槽,成型固定槽上设有成型固定件,成型固定件将成型治具固定在成型固定槽上,成型治具上开设有成型槽,第一拉线成型辊将线材朝向成型槽导向,经过成型槽后朝向第二拉线成型辊导向。本实用新型专利技术解决了现有对线材拉细过程中成型治具容易移位,导致成型效果不好的问题,设置了固定件将成型治具固定在固定槽上,结构稳定,拉细成型效果好。拉细成型效果好。拉细成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
异形线固定成型装置


[0001]本技术涉及线材生产
,特别是涉及一种异形线固定成型装置。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,铜线芯是电力电缆的导电部分,用来输送电能,是电力电缆的主要部分;铜线在国民生产中具有举足轻重的作用,而且导电性能良好,被广泛用于制造电力、电信的传输电缆、电路板、集成电路引线框架、各种开关和整流器等部件。
[0003]铜线在生产过程中针对不同的产品使用会采用到不同的形状,为了适应不同的使用,因此需要采用到各种不同形状的异形线;如:三角形、菱形等等,异形线在生产过程中是通过拉细和模具配合下将线材成型到指定的形状,现有在成型过程中模具容易偏移和走位,导致成型效果不好,精度不够等问题出现。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种解决了现有对线材拉细过程中成型治具容易移位,导致成型效果不好的问题,设置了固定件将成型治具固定在固定槽上,结构稳定,拉细成型效果好的异形线固定成型装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种异形线固定成型装置,包括箱体,第一拉线成型辊,第二拉线成型辊,驱动组件,以及成型组件,所述箱体设有容纳腔;所述第一拉线成型辊安装在容纳腔内的一侧;所述第二拉线成型辊安装在容纳腔内、并远离第一拉线成型辊的一侧;所述驱动组件与第二拉线成型辊连接、并用于驱动第二拉线成型辊旋转,所述驱动组件设有联动元件,所述联动元件与第一拉线成型辊连接,所述联动元件用于将第一拉线成型辊与第二拉线成型辊同步传动连接;所述成型组件包括成型支架、以及安装在成型支架上的成型治具,所述成型支架上开设有成型固定槽,所述成型固定槽上设有成型固定件,所述成型固定件将成型治具固定在成型固定槽上,所述成型治具上开设有成型槽,所述第一拉线成型辊将线材朝向成型槽导向,经过成型槽后朝向第二拉线成型辊导向。
[0006]对上述方案的进一步改进为,所述箱体为密封箱体,所述容纳腔内可容纳冷却液体。
[0007]对上述方案的进一步改进为,所述箱体靠近第一拉线成型辊的一侧设有入线槽,所述箱体靠近第二拉线成型辊的一侧设有出线槽。
[0008]对上述方案的进一步改进为,所述第一拉线成型辊包括第一轴套、可旋转连接于第一轴套的第一主轴、以及套设在第一主轴上并可跟随第一主轴旋转的第一拉线盘,所述第一主轴与联动元件连接。
[0009]对上述方案的进一步改进为,所述第一拉线盘设有多个、并且多个第一拉线盘由内到外逐渐扩大。
[0010]对上述方案的进一步改进为,所述第二拉线成型辊包括第二轴套、可旋转连接于
第二轴套的第二主轴、以及套设在第二主轴上并可跟随第二主轴旋转的第二拉线盘,所述第二主轴与联动元件连接。
[0011]对上述方案的进一步改进为,所述第二拉线盘设有多个、并且多个第二拉线盘由内到外逐渐扩大。
[0012]对上述方案的进一步改进为,所述驱动组件为驱动电机,所述联动元件由同步轮和同步带组成。
[0013]对上述方案的进一步改进为,所述成型支架靠近成型固定槽设有过线槽,所述过线槽用于线材通过。
[0014]对上述方案的进一步改进为,所述成型治具为圆柱状成型治具,所述成型槽的形状为扁平、矩形、三角形、圆形或椭圆形状。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]相比现有的线材成型,本技术可以用于任意形状的线材成型,通过两个拉线成型辊配合将线材拉细,并在拉线过程中将线材经过成型治具,将线材逐渐拉细成型,可以将成型槽开设成任意形状进行拉线,线材拉细效果好,成型效果好,尤其是针对异形线材的拉细成型,解决了现有对线材拉细过程中成型治具容易移位,导致成型效果不好的问题,设置了固定件将成型治具固定在固定槽上,结构稳定,拉细成型效果好。具体是,设置了箱体,第一拉线成型辊,第二拉线成型辊,驱动组件,以及成型组件,所述箱体设有容纳腔;所述第一拉线成型辊安装在容纳腔内的一侧;所述第二拉线成型辊安装在容纳腔内、并远离第一拉线成型辊的一侧;所述驱动组件与第二拉线成型辊连接、并用于驱动第二拉线成型辊旋转,所述驱动组件设有联动元件,所述联动元件与第一拉线成型辊连接,所述联动元件用于将第一拉线成型辊与第二拉线成型辊同步传动连接;所述成型组件包括成型支架、以及安装在成型支架上的成型治具,所述成型支架上开设有成型固定槽,所述成型固定槽上设有成型固定件,所述成型固定件将成型治具固定在成型固定槽上,所述成型治具上开设有成型槽,所述第一拉线成型辊将线材朝向成型槽导向,经过成型槽后朝向第二拉线成型辊导向。设置驱动组件驱动联动元件带动两个拉线成型辊同步传动进行拉细成型,成型效果好,配合成型治具在使用,对线材成型到任意形状,成型效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术异形线固定成型装置的立体示意图;
[0018]图2为图1中异形线固定成型装置另一视角的立体示意图;
[0019]图3为图1中异形线固定成型装置的俯视示意图。
[0020]附图标记说明:箱体1、容纳腔11、入线槽12、出线槽13、第一拉线成型辊2、第一轴套21、第一主轴22、第一拉线盘23、第二拉线成型辊3、第二轴套31、第二主轴32、第二拉线盘33、驱动组件4、联动元件41、成型组件5、成型支架51、成型固定槽511、成型固定件512、过线槽513、成型治具52、成型槽521。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实
现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0024]如图1~图3所示,本技术的一种实施例中,一种异形线固定成型装置,设置了箱体1,第一拉线成型辊2,第二拉线成型辊3,驱动组件4,以及成型组件5,所述箱体1设有容纳腔11;所述第一拉线成型辊2安装在容纳腔11内的一侧;所述第二拉线成型辊3安装在容纳腔11内、并远离第一拉线成型辊2的一侧;所述驱动组件4与第二拉线成型辊3连接、并用于驱动第二拉线成型辊3旋转,所述驱动组件4设有联动元件41,所述联动元件41与第一拉线成型辊2连接,所述联动元件41用于将第一拉线成型辊2与第二拉线成型辊3同步传动连接;所述成型组件5包括成型支架51、以及安装在成型支架51上的成型治具52,所述成型支架51上开设有成型固定槽5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形线固定成型装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体设有容纳腔;第一拉线成型辊,所述第一拉线成型辊安装在容纳腔内的一侧;第二拉线成型辊,所述第二拉线成型辊安装在容纳腔内、并远离第一拉线成型辊的一侧;驱动组件,所述驱动组件与第二拉线成型辊连接、并用于驱动第二拉线成型辊旋转,所述驱动组件设有联动元件,所述联动元件与第一拉线成型辊连接,所述联动元件用于将第一拉线成型辊与第二拉线成型辊同步传动连接;成型组件,所述成型组件包括成型支架、以及安装在成型支架上的成型治具,所述成型支架上开设有成型固定槽,所述成型固定槽上设有成型固定件,所述成型固定件将成型治具固定在成型固定槽上,所述成型治具上开设有成型槽,所述第一拉线成型辊将线材朝向成型槽导向,经过成型槽后朝向第二拉线成型辊导向。2.根据权利要求1所述的异形线固定成型装置,其特征在于:所述箱体为密封箱体,所述容纳腔内可容纳冷却液体。3.根据权利要求1所述的异形线固定成型装置,其特征在于:所述箱体靠近第一拉线成型辊的一侧设有入线槽,所述箱体靠近第二拉线成型辊的一侧设有出线槽。4.根据权利要求1所述的异形线固定成型装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢佑华
申请(专利权)人:三铃制线东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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