本申请公开了一种拉料装置，包括：机架、上压轮、下拉轮以及驱动件；上压轮通过弹性件沿竖直方向弹性连接于机架；下拉轮设于上压轮下方，上压轮和下拉轮之间形成走料位，下拉轮的外周面设有一圈限位凸缘，走料位形成于限位凸缘的至少一侧；驱动件用于驱动下拉轮转动，以使下拉轮与上压轮能够配合拉料。本申请的拉料装置能够自动调节上压轮和下拉轮之间的间隙，以递送不同厚度的料带；并且能够防止料带一侧的产品向走料位偏移。的产品向走料位偏移。的产品向走料位偏移。
【技术实现步骤摘要】
拉料装置
[0001]本申请涉及输送领域，特别涉及一种拉料装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，在对料带进行递送的过程，通常通过上下分布且固定设置的上压轮和下拉轮相互配合，以实现对料带的递送。
[0003]但是根据加工产品的不同，所使用的料带厚度也有所差异。当料带厚度较厚时，上压轮容易将料带压变形；当料带厚度较薄时，上压轮压力小又会导致料带脱轨；因此常常通过螺栓调节上滚轮固定的高度，从而使得每更换一种厚度的料带，就需要人工调节上压轮和下拉轮之间的距离，大大降低了生产加工效率。而且料带走料时的轨迹也容易发生偏移，当料带的一侧带有产品时，随着走料的进行，料带容易偏离走料位，此时上压轮就可能压到产品，进而导致产品变形。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种拉料装置，能够自动调节上压轮和下拉轮之间的间隙，以递送不同厚度的料带；并且能够防止料带一侧的产品向走料位偏移。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的拉料装置，包括：机架、上压轮、下拉轮以及驱动件；上压轮通过弹性件沿竖直方向弹性连接于机架；下拉轮设于所述上压轮下方，所述上压轮和所述下拉轮之间形成走料位，所述下拉轮的外周面设有一圈限位凸缘，所述走料位形成于所述限位凸缘的至少一侧；驱动件用于驱动所述下拉轮转动，以使所述下拉轮与所述上压轮能够配合拉料。
[0006]根据本技术实施例的拉料装置，至少具有如下有益效果：这种拉料装置包括有机架、上压轮、下拉轮以及驱动件；上压轮设于机架，驱动件用于驱动下拉轮旋转，上压轮和下拉轮上下分布，从而在上压轮和下拉轮之间形成走料位，在驱动件驱动下，拉轮的旋转时能够与上压轮配合带动料带走料；又由于上压轮通过弹性件弹性连接于机架，在弹性件弹力作用下，上压轮能够沿竖直方向移动，从而当料带较薄时，上压轮能够在自身重力的作用下下压料带，并配合下拉轮实现对料带的递送，而当料带厚度比较厚时，上压轮下压料带时可以通过弹性件向上移动，从而不会将料带压坏，也能够顺利实现对厚料带的递送，从而实现了上压轮和下拉轮之间间隙的自动调节，提高了对不同厚度料带进行递送的效率；同时由于下拉轮外周面设置的一圈限位凸缘，使得走料位形成于上压轮和下拉轮之间，以及限位凸缘的一侧，从而对料带宽度方向起到限位作用，防止料带一侧带有产品时，产品向走料位偏移，而被上压轮和下拉轮挤压变形。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述下拉轮的至少一侧设有限位件，所述限位件与所述限位凸缘相对，所述走料位位于所述限位件和所述限位凸缘之间。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述限位凸缘设于所述下拉轮外周面的中间，所
述下拉轮两侧分别对应设有限位件，以使所述限位凸缘的两侧分别形成有所述走料位，且两个所述限位件与所述限位凸缘之间的距离不等。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述限位件和所述下拉轮均套设于转轴，所述驱动件通过所述转轴驱动所述限位件和所述下拉轮转动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述机架竖直滑动连接有阶梯轴，所述阶梯轴包括有导向部和抵接部，所述抵接部外径大于所述导向部，且位于所述导向部下端，所述弹性件套设于所述导向部，且所述弹性件的上端抵接于所述机架，所述弹性件的下端抵接于所述抵接部，所述阶梯轴的上端设有止挡件。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述阶梯轴上部的外周侧设有外螺纹，所述止挡件为套设于所述阶梯轴外螺纹的螺母。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述上压轮包括上轮体和安装轴，所述上轮体套设于所述安装轴，且转动连接于所述安装轴，所述安装轴与所述抵接部固定连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述机架包括有方管和十字方孔夹，所述十字方孔夹安装于所述方管，所述阶梯轴贯穿所述十字方孔夹设置。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述十字方孔夹包括有第一方孔和第二方孔，所述方管通过所述第一方孔水平穿设于所述十字方孔夹，所述阶梯轴通过所述第二方孔竖直穿设于所述十字方孔夹。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述方管设有多组所述十字方孔夹、阶梯轴、弹性件、上压轮以及下拉轮，以同时对不同厚度的料带进行递送。
[0016]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中截取一部分方管的拉料装置的结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大图；
[0021]图4为本技术实施例中十字方孔夹、阶梯轴、导向套、弹性件以及上压轮的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100、机架；110、方管；120、十字方孔夹；121、第一方孔；122、第二方孔；130、导向套；140、垫片；150、转轴；200、上压轮；210、上轮体；220、安装轴；300、下拉轮；310、限位凸缘；400、弹性件；500、驱动件；600、阶梯轴；610、导向部；620、抵接部；630、止挡件；700、限位件；800、料带；900、走料位。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0028]本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.拉料装置，其特征在于，包括：机架；上压轮，通过弹性件弹性连接于机架，且可上下移动；下拉轮，设于所述上压轮下方，所述上压轮和所述下拉轮之间形成走料位，所述下拉轮的外周面设有一圈限位凸缘，所述走料位形成于所述限位凸缘的至少一侧；驱动件，用于驱动所述下拉轮转动，以使所述下拉轮与所述上压轮能够配合拉料。2.根据权利要求1所述的拉料装置，其特征在于，所述下拉轮的至少一侧设有限位件，所述限位件与所述限位凸缘相对，所述走料位位于所述限位件和所述限位凸缘之间。3.根据权利要求2所述的拉料装置，其特征在于，所述限位凸缘设于所述下拉轮外周面的中间，所述下拉轮两侧分别对应设有限位件，以使所述限位凸缘的两侧分别形成有所述走料位，且两个所述限位件与所述限位凸缘之间的距离不等。4.根据权利要求3所述的拉料装置，其特征在于，所述限位件和所述下拉轮均套设于转轴，所述驱动件通过所述转轴驱动所述限位件和所述下拉轮转动。5.根据权利要求1所述的拉料装置，其特征在于，还包括有阶梯轴，所述阶梯轴包括有导向部和抵接部，所述抵接部外径大于所述导向部，且位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马元杰，刘经，谭富先，
申请(专利权)人：东莞领杰金属精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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