一种具有热能综合利用功能的PPC制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利公开一种具有热能综合利用功能的PPC制备装置，属于PPC合成技术领域。所述装置包括反应釜、换热器和精馏塔。所述反应釜正上方安装一步进电机，带动刮板对物料进行充分搅拌，同时刮掉换热器表面的结渣。本装置通过换热器将反应釜内生成的热量经换热介质传递给精馏塔釜液，达到让精馏塔釜液再沸腾的效果。本实用新型专利技术在防止反应釜温度过高导致合成效率下降的同时，实现了热能的综合利用，避免不必要的能量损失，节约了能源。节约了能源。节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热能综合利用功能的PPC制备装置


[0001]本专利技术涉及PPC合成
，具体为一种具有热能综合利用功能的PPC制备装置。

技术介绍

[0002]二氧化碳
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环氧丙烷共聚物（PPC）是一种新型高分子材料，具有良好的生物降解性、高阻水性、高阻氧性，不仅拥有良好的材料特性，还可以固定环境中的二氧化碳。
[0003]现有的二氧化碳
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环氧丙烷共聚物是通过将环氧丙烷、催化剂、二氧化碳置于反应釜中进行反应合成，二氧化碳
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环氧丙烷共聚物生成时会释放大量热量，而温度过高会导致合成速率下降并伴随副反应产生，对连续制备造成困难。
[0004]针对该技术问题，申请号为201821700821.6的技术专利公开了一种适于环氧丙烷
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二氧化碳共聚物制备的装置，包括预聚釜与聚合釜，外壁均设有温度计和粘度计，并采用串联方式，预聚釜和聚合釜内放置的冷却盘管可以将反应产生的多余热量移出。该专利解决了上述技术问题，但由于反应持续进行，反应产生的热量也是一种能源，只是简单将热量转移将会导致能源的浪费。

技术实现思路

[0005]为了解决二氧化碳
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环氧丙烷共聚物制备过程中产生的热量没有得到合理利用的问题，本技术提供一种具有热能综合利用功能的PPC制备装置，利用反应釜内反应产生的热量实现精馏塔釜液再沸腾，提高生产效率，节约能源。
[0006]本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有热能综合利用功能的PPC制备装置,包括反应釜、换热器、精馏塔、同轴阀和连接管路；连接管路包括管路一、管路二、管路三、管路四、管路五，连接管路上均设置有同轴阀；所述反应釜顶部固定有步进电机，步进电机向下连接主轴，主轴上可拆卸安装有刮板，反应釜内装有换热盘管，刮板与釜内换热盘管表面接触，换热盘管向外连接换热器，所述换热器另一侧连接精馏塔，所述精馏塔顶部安装轻组分输出管，精馏塔塔内安装冷凝器，冷凝器位于所述轻组分输出管下方，精馏塔底部安装重组分输出管，换热盘管通过管路一和管路二与换热器连接，换热器通过管路三和管路四与精馏塔连接；反应釜底部通过管路五和精馏塔相连。
[0008]作为优选，所述刮板设置为三个。
[0009]作为优选，所述物料喷头与气体喷头在竖直方向正对。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]该具有热能综合利用功能的二氧化碳
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环氧丙烷共聚物制备装置，通过反应釜上方步进电机带动主轴上刮板转动，可以使反应釜内物料充分混合，在搅拌物料的同时可以清理换热盘管壁上的结渣，避免因生成物在换热盘管壁上聚集而降低换热效率，有效保证了反应的持续、高效进行；
[0012]该具有热能综合利用功能的二氧化碳
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环氧丙烷共聚物制备装置，主轴与刮板可拆卸连接，便于检修，提高系统使用寿命；
[0013]该具有热能综合利用功能的二氧化碳
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环氧丙烷共聚物制备装置，将反应釜内生成的热量通过换热器传递给精馏塔釜液，实现精馏塔釜液再沸腾，合理有效地利用了由于反应生成的大量热量，而不是单纯进行冷却，避免了能源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的具有热能综合利用功能的二氧化碳
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环氧丙烷共聚物制备装置示意图；
[0015]图中：1
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步进电机、2
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物料喷头、3
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物料入口、4
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反应釜、5
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换热盘管、6
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刮板、7
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气体喷头、8
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气体入口、9
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同轴阀、10
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管路一、11
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换热器、12
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管路二、13
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管路三、14
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管路四、15
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管路五、16
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轻组分输出管、17
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冷凝器、18
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精馏塔、19
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重组分输出管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]一种具有热能综合利用功能的PPC制备装置，包括反应釜（4）、同轴阀（9）、换热器（11）和精馏塔（18）。
[0018]反应釜顶端安装一步进电机（1），所述步进电机（1）连接主轴，主轴上安装有三片刮板（6），所述步进电机（1）带动主轴转动，刮板（6）随主轴的转动而在反应釜（4）内旋转，所述刮板（6）与换热盘管（5）接触。物料入口（3）和物料喷头（2）安装在反应釜（4）上部分，气体入口（8）及气体喷头（7）安装在反应釜（4）下部分，反应釜（4）通过管路五（15）和精馏塔（18）相连，充分反应后的物料经管路五（15）进入精馏塔（18）内进行精馏。反应釜（4）内的换热盘管（5）通过管路一（10）和管路二（12）与换热器（11）连接，换热器（11）通过管路三（13）和管路四（14）与精馏塔（18）连接。精馏塔（18）上端安装有塔内冷凝器（17），精馏塔（18）塔顶安装轻组分输出管（16），精馏塔（18）塔底安装重组分输出管（19）。
[0019]工作原理：环氧丙烷与催化剂的混合物从物料入口（3）进入，经物料喷头（2）喷淋，从反应釜（4）上方进入反应釜（4）内，环氧丙烷与催化剂的混合物通入一段时间后，二氧化碳从气体入口（8）进入，然后经气体喷头（7）从反应釜（4）下方进入，步进电机（1）带动三片刮板（6）转动，使反应釜（4）内物料和气体混合均匀，同时刮板（6）与反应釜（4）内换热盘管（5）外壁摩擦，刮落换热盘管（5）外壁上的结渣，反应釜（4）内物料经管路五（15）进入精馏塔（18）内进行精馏。
[0020]换热器（11）内的换热介质经管路二（12）进入反应釜（4）内，吸收反应釜（4）内热量汽化后从管路一（10）回到换热器（11）内。
[0021]精馏塔（18）釜液经管道三（13）进入换热器（11）内，吸收换热介质热量再次沸腾，再经管道四（14）进入精馏塔（18）内。
[0022]精馏塔（18）在精馏一段时间后，由冷凝器（17）对精馏得到的PPC混合物进行冷凝，
得到的低聚PPC经由轻组分输出管（16）向外输送，高聚PPC混合物则从重组分输出管（19）向外输送。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热能综合利用功能的PPC制备装置，其特征在于：包括反应釜、换热器、精馏塔、同轴阀和连接管路；连接管路包括管路一、管路二、管路三、管路四、管路五，连接管路上均设置有同轴阀；所述反应釜顶部固定有步进电机，步进电机向下连接主轴，主轴上可拆卸安装有刮板，反应釜内装有换热盘管，刮板与釜内换热盘管表面接触，换热盘管向外连接换热器，所述换热器另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海，张光学，陈超，
申请(专利权)人：浙江吉能时代生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：