一种纸盒自动折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸盒自动折叠装置，涉及纸盒加工技术领域，针对现有的对纸盒进行折叠成型时，一般都是通过人工手动进行折叠，费时费力，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台上开设有放置槽，所述放置槽内活动安装有放置板，所述操作台的下方设置有液压缸，所述液压缸的输出端与放置板之间密切接触，所述操作台上固定安装有两个呈对称分布的侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧均转动安装有两个呈对称分布的皮带轮，相对的两个所述皮带轮之间固定连接有转轴，位于同侧的两个所述皮带轮之间绕设有皮带。本实用新型专利技术结构新颖，实现了本实用新型专利技术不仅便于对纸盒折叠成型，且便于对放置盒以及放置板进行安装拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒自动折叠装置


[0001]本技术涉及纸盒加工
，尤其涉及一种纸盒自动折叠装置。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，铁盒铁罐的主要材料：马口铁。
[0003]在包装纸盒加工过程中，经常需要对纸盒进行折叠成型，现有的对纸盒进行折叠成型时，一般都是通过人工手动进行折叠，费时费力，工作效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种纸盒自动折叠装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种纸盒自动折叠装置，解决了现有的对纸盒进行折叠成型时，一般都是通过人工手动进行折叠，费时费力，工作效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸盒自动折叠装置，包括操作台，所述操作台上开设有放置槽，所述放置槽内活动安装有放置板，所述操作台的下方设置有液压缸，所述液压缸的输出端与放置板之间密切接触，所述操作台上固定安装有两个呈对称分布的侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧均转动安装有两个呈对称分布的皮带轮，相对的两个所述皮带轮之间固定连接有转轴，位于同侧的两个所述皮带轮之间绕设有皮带，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与靠近其一侧的所述转轴的端部之间固定连接，两个所述侧板上均固定安装有两个呈对称分布的支撑柱，多个所述支撑柱上固定安装有顶板，所述顶板的底端活动安装有放置盒。
[0007]优选的，所述放置板的底端设置有定位柱，所述液压缸的输出端开设有与定位柱匹配的定位槽。
[0008]优选的，两个所述侧板相互靠近的一侧均固定安装有安装杆，所述安装杆位于皮带内，所述安装杆相对的两侧均转动安装有多个呈线性阵列分布的支撑轮，且所述支撑轮与皮带之间滑动抵触。
[0009]优选的，所述顶板的底端固定安装有限位杆，所述限位杆呈T型设置，所述放置盒的顶端开设有与限位杆匹配的T型槽。
[0010]优选的，所述顶板的底端开设有两段呈对称分布的活动槽，两个所述活动槽之间转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有两个呈对称分布的活动块，所述活动块的底端固定安装有定位杆，所述顶板的一侧固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端贯穿延伸至顶板内并与螺杆的端部之间固定连接。
[0011]优选的，所述螺杆上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，且所述螺杆上的两端螺纹分别位于两个所述活动槽内，两个所述定位杆位于放置盒相对的两侧。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置放置板、液压缸和放置盒，启动液压缸，液压缸通过其输出端推动放置板向放置盒的方向运动，从而能够将放置板上的纸板推进放置盒内，通过放置盒周向侧壁让纸板沿着放置板的周向侧壁折叠，达到了便于对纸盒折叠成型的作用。
[0014]2、通过设置限位杆、控制电机、螺杆、活动块和定位杆，将放置盒插在限位杆上，让限位杆贯穿放置盒对放置盒进行初步固定，再启动控制电机，控制电机带动螺杆转动，螺杆带动两个活动块相向或相背运动，从而能够带动两个定位杆相向或相背运动，达到了便于对放置盒安装拆卸的作用，设置放置槽以及定位柱，能够便于放置板的安装拆卸。
[0015]综上所述，本技术不仅便于对纸盒折叠成型，且便于对放置盒以及放置板进行安装拆卸，解决了现有的对纸盒进行折叠成型时，一般都是通过人工手动进行折叠，费时费力，工作效率低的问题，适宜推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的支撑轮的安装结构示意图。
[0019]图中标号：1、操作台；2、侧板；3、放置板；4、液压缸；5、驱动电机；6、转轴；7、皮带轮；8、皮带；9、支撑柱；10、顶板；11、放置盒；12、限位杆；13、定位杆；14、控制电机；15、安装杆；16、放置槽；17、定位柱；18、活动槽；19、螺杆；20、活动块；21、支撑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种纸盒自动折叠装置，包括操作台1，操作台1上开设有放置槽16，放置槽16内活动安装有放置板3，操作台1的下方设置有液压缸4，液压缸4的输出端与放置板3之间密切接触，操作台1上固定安装有两个呈对称分布的侧板2，两个侧板2相互靠近的一侧均转动安装有两个呈对称分布的皮带轮7，相对的两个皮带轮7之间固定连接有转轴6，位于同侧的两个皮带轮7之间绕设有皮带8，侧板2的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5与靠近其一侧的转轴6的端部之间固定连接，两个侧板2上均固定安装有两个呈对称分布的支撑柱9，多个支撑柱9上固定安装有顶板10，顶板10的底端活动安装有放置盒11。
[0022]参照图1
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2，放置板3的底端设置有定位柱17，液压缸4的输出端开设有与定位柱17匹配的定位槽，通过设置在放置板3底端的定位柱17，能够便于对放置板3进行限位，进而能够便于安装拆卸放置板3，实现了能够根据纸板大小的变化更换不同规格的放置板3。
[0023]参照图3，两个侧板2相互靠近的一侧均固定安装有安装杆15，安装杆15位于皮带8内，安装杆15相对的两侧均转动安装有多个呈线性阵列分布的支撑轮21，且支撑轮21与皮带8之间滑动抵触，在皮带8转动时，支撑轮21能够为皮带8提供支持，提高了皮带8转动时的
稳定性。
[0024]参照图1
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2，顶板10的底端固定安装有限位杆12，限位杆12呈T型设置，放置盒11的顶端开设有与限位杆12匹配的T型槽，顶板10的底端开设有两段呈对称分布的活动槽18，两个活动槽18之间转动安装有螺杆19，螺杆19上螺纹套设有两个呈对称分布的活动块20，活动块20的底端固定安装有定位杆13，顶板10的一侧固定安装有控制电机14，控制电机14的输出端贯穿延伸至顶板10内并与螺杆19的端部之间固定连接，螺杆19上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，且螺杆19上的两端螺纹分别位于两个活动槽18内，两个定位杆13位于放置盒11相对的两侧，启动控制电机14，控制电机14带动螺杆19转动，螺杆19带动两个活动块20相向或相背运动，从而能够带动两个定位杆13相向或相背运动实现了便于对放置盒11进行安装拆卸，即可根据纸板大小的变化，更换不同规格的与放置板3匹配的放置盒11。
[0025]工作原理：该装置使用时，将放置板3置于放置槽16内，此时放置板3底端设置的定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒自动折叠装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)内活动安装有放置板(3)，所述操作台(1)的下方设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端与放置板(3)之间密切接触，所述操作台(1)上固定安装有两个呈对称分布的侧板(2)，两个所述侧板(2)相互靠近的一侧均转动安装有两个呈对称分布的皮带轮(7)，相对的两个所述皮带轮(7)之间固定连接有转轴(6)，位于同侧的两个所述皮带轮(7)之间绕设有皮带(8)，所述侧板(2)的一侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)与靠近其一侧的所述转轴(6)的端部之间固定连接，两个所述侧板(2)上均固定安装有两个呈对称分布的支撑柱(9)，多个所述支撑柱(9)上固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)的底端活动安装有放置盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种纸盒自动折叠装置，其特征在于，所述放置板(3)的底端设置有定位柱(17)，所述液压缸(4)的输出端开设有与定位柱(17)匹配的定位槽。3.根据权利要求1所述的一种纸盒自动折叠装置，其特征在于，两个所述侧板(2)相互靠近的一侧均固定安装有安装杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芳，张绮琪，张维，蓝颂魁，谢黄兰，
申请(专利权)人：惠州市邦威工业有限公司，
类型：新型
国别省市：