一种包装盒自动包膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒自动包膜装置，涉及包装设备技术领域，针对现有的包装盒通常是手工对包装盒进行包装，这种作业方式，不仅大大耗费时间，而且作业强度高，极大地降低了产品的包膜效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台上固定安装有安装柱，所述工作台上转动安装有圆盘，所述安装柱靠近圆盘的一侧活动安装有安装框，所述安装框内转动安装有卷膜筒，所述安装柱的顶端固定安装有安装杆，所述安装杆远离安装柱的一端固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿延伸至安装杆的底部并固定安装有压块，所述圆盘上安装有固定盘。本实用新型专利技术结构新颖，实现了本实用新型专利技术不仅便于调节卷膜筒的高度，且便于对包装盒进行固定。装盒进行固定。装盒进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒自动包膜装置


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种包装盒自动包膜装置。

技术介绍

[0002]对于某些产品，例如电子产品、化妆品等，产品通过包装盒包装后，需要利用塑料薄膜对包装盒进行包膜处理，以保护产品的包装盒的外观面。
[0003]现有的包装盒通常是手工对包装盒进行包装，这种作业方式，不仅大大耗费时间，而且作业强度高，极大地降低了产品的包膜效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种包装盒自动包膜装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种包装盒自动包膜装置，解决了现有的包装盒通常是手工对包装盒进行包装，这种作业方式，不仅大大耗费时间，而且作业强度高，极大地降低了产品的包膜效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种包装盒自动包膜装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有安装柱，所述工作台上转动安装有圆盘，所述安装柱靠近圆盘的一侧活动安装有安装框，所述安装框内转动安装有卷膜筒，所述安装柱的顶端固定安装有安装杆，所述安装杆远离安装柱的一端固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿延伸至安装杆的底部并固定安装有压块，所述圆盘上固定安装有固定盘，所述固定盘上设置有夹紧机构。
[0007]优选的，所述安装柱内转动安装有第二螺杆，所述安装柱内滑动安装有滑块，所述滑块螺纹套设于第二螺杆上，所述安装柱的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至安装柱内部并与第二螺杆的顶端之间固定连接。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括第一螺杆、挡板和活动块，所述固定盘内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿延伸至固定盘的外部并设置有手轮，所述第一螺杆上螺纹套设有两个呈对称分布的活动块，两个所述活动块上均固定安装有挡板。
[0009]优选的，所述第一螺杆上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，两个所述活动块分别位于所述第一螺杆的两段螺纹上。
[0010]优选的，所述固定盘上固定安装有配重块，所述配重块与第一螺杆上的手轮呈相对设置。
[0011]优选的，所述工作台上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有齿轮，所述圆盘的圆周侧壁固定套设有齿环，所述齿轮与齿环之间啮合。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置安装柱、第一电机、第二螺杆、滑块和安装框，启动第一电机，第一电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动滑块沿着第二螺杆的长度方向运动，进而能够带动安装框沿着第二螺杆的长度方向运动，达到了便于调节卷膜筒高度的作用，进一步提高了对包
装盒包膜的效率。
[0014]2、通过设置固定盘、第一螺杆、活动块、挡板、电动缸和压块，转动第一螺杆，第一螺杆带动两个活动块相向或相背运动，从而能够调节两个挡板之间的距离，以此来夹紧包装盒，再启动电动缸，电动缸通过其输出端推动压块向包装盒运动，直至与包装盒顶端密切接触，达到了便于对包装盒的位置进行固定的作用。
[0015]综上所述，本技术不仅便于调节卷膜筒的高度，且便于对包装盒进行固定，解决了现有的包装盒通常是手工对包装盒进行包装，这种作业方式，不仅大大耗费时间，而且作业强度高，极大地降低了产品的包膜效率的问题，适宜推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的剖视图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、安装柱；3、安装框；4、卷膜筒；5、第一电机；6、安装杆；7、电动缸；8、压块；9、固定盘；10、第一螺杆；11、挡板；12、圆盘；13、齿轮；14、第二电机；15、齿环；16、配重块；17、活动块；18、滑块；19、第二螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种包装盒自动包膜装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有安装柱2，工作台1上转动安装有圆盘12，安装柱2靠近圆盘12的一侧活动安装有安装框3，安装框3内转动安装有卷膜筒4，安装柱2的顶端固定安装有安装杆6，安装杆6远离安装柱2的一端固定安装有电动缸7，电动缸7的输出端贯穿延伸至安装杆6的底部并固定安装有压块8，启动电动缸7，电动缸7通过其输出端带动压块8向包装盒方向运动，直至与包装盒的顶端之间密切接触，即可对包装盒进行固定，圆盘12上固定安装有固定盘9，固定盘9上设置有夹紧机构。
[0022]参照图1和图3，安装柱2内转动安装有第二螺杆19，安装柱2内滑动安装有滑块18，滑块18螺纹套设于第二螺杆19上，安装柱2的顶端固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿延伸至安装柱2内部并与第二螺杆19的顶端之间固定连接，启动第一电机5，第一电机5带动第二螺杆19转动，第二螺杆19通过滑块18带动安装框3沿着第二螺杆19的长度方向运动，即可调节卷膜筒4的高度。
[0023]参照图3，夹紧机构包括第一螺杆10、挡板11和活动块17，固定盘9内转动安装有第一螺杆10，第一螺杆10的一端贯穿延伸至固定盘9的外部并设置有手轮，第一螺杆10上螺纹套设有两个呈对称分布的活动块17，两个活动块17上均固定安装有挡板11，通过设置夹紧机构，再配合压块8的使用，能够对包装盒进行固定，第一螺杆10上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，能够在第一螺杆10转动时，带动两个活动块17相向或相背运动，即可调节两个挡板11之间的距离，两个活动块17分别位于第一螺杆10的两段螺纹上，固定盘9上固定
安装有配重块16，配重块16与第一螺杆10上的手轮呈相对设置，配重块16的设置，能够提高固定盘9转动时的稳定性。
[0024]参照图2
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3，工作台1上固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定安装有齿轮13，圆盘12的圆周侧壁固定套设有齿环15，齿轮13与齿环15之间啮合，启动第二电机14，第二电机14带动齿轮13转动，通过齿轮13与齿环15之间的啮合，带动圆盘12转动，进而能够带动固定盘9转动。
[0025]工作原理：该装置使用时，将包装盒放置在固定盘9上，再转动第一螺杆10，第一螺杆10带动两个活动块17相向或相背运动，从而能够调节两个挡板11之间的距离，即可将包装盒夹紧，再启动电动缸7，电动缸7通过其输出端带动压块8向包装盒方向运动，直至与包装盒顶端密切接触，以此实现了对包装盒进行固定的目的，再启动第二电机14，第二电机14带动齿轮13转动，齿轮13通过与圆盘12上的齿环15啮合，从而能够带动圆盘12转动，即可让包装盒转动，再启动第一电机5，第一电机5带动第二螺杆19转动，第二螺杆19通过滑块18带动安装框3沿着第二螺杆19的长度方向运动，配合包装盒的转动，能够完成对包装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒自动包膜装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有安装柱(2)，所述工作台(1)上转动安装有圆盘(12)，所述安装柱(2)靠近圆盘(12)的一侧活动安装有安装框(3)，所述安装框(3)内转动安装有卷膜筒(4)，所述安装柱(2)的顶端固定安装有安装杆(6)，所述安装杆(6)远离安装柱(2)的一端固定安装有电动缸(7)，所述电动缸(7)的输出端贯穿延伸至安装杆(6)的底部并固定安装有压块(8)，所述圆盘(12)上固定安装有固定盘(9)，所述固定盘(9)上设置有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动包膜装置，其特征在于，所述安装柱(2)内转动安装有第二螺杆(19)，所述安装柱(2)内滑动安装有滑块(18)，所述滑块(18)螺纹套设于第二螺杆(19)上，所述安装柱(2)的顶端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿延伸至安装柱(2)内部并与第二螺杆(19)的顶端之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装盒自动包膜装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芳，张绮琪，张维，蓝颂魁，谢黄兰，
申请(专利权)人：惠州市邦威工业有限公司，
类型：新型
国别省市：