一种万向变焦激光数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了数控机床技术领域的一种万向变焦激光数控机床，包括底座和固定架，所述底座的顶部设有固定架，所述固定架和底座固定连接，所述固定架的底部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆和滑块通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有第一电机，所述第一电机和固定架通过螺丝固定，所述滑块的底部设有安装板，所述安装板和滑块固定连接，所述安装板的一侧设有喷头，通过设有的滑槽、滑块、安装板和喷头，实现了精准降温的功能，切削头在移动时，喷头会随之移动，从而对加工部位进行降温，降低了工件的损坏率。降低了工件的损坏率。降低了工件的损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种万向变焦激光数控机床


[0001]本技术属于数控机床
，具体涉及一种万向变焦激光数控机床。

技术介绍

[0002]如已授权申请号CN202021492399.7的一种用于数控机床的上料装置，包括底座、支撑座、传动结构、送料结构、调节块，所述底座的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的一侧底端固定安装有传动结构，所述支撑座的一侧表面固定安装有送料结构，所述送料结构的底端固定安装有调节块。
[0003]现有的万向变焦激光数控机床还存在部分缺陷，数控机床在工作时，工件的加工部位会产生大量的热，若不及时对其进行降温，可能会导致工件损坏，目前，大多是采用冷却液对其进行降温，而加工的位置多变，冷却液的出口却不能随之变化，从而不能准确的对加工部位进行降温，导致部分工件损坏，带来经济损失，为此我们提出一种万向变焦激光数控机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种万向变焦激光数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出不能精准的对加工部位进行降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万向变焦激光数控机床，包括底座和固定架，所述底座的顶部设有固定架，所述固定架和底座固定连接，所述固定架的底部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆和滑块通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有第一电机，所述第一电机和固定架通过螺丝固定，所述滑块的底部设有安装板，所述安装板和滑块固定连接，所述安装板的一侧设有喷头。
[0006]优选的，所述固定架的内侧设有吸尘器，所述吸尘器嵌设在固定架的表面，所述固定架的一侧设有收集箱。
[0007]优选的，所述滑块的底部设有液压杆，所述液压杆和滑块固定连接，所述液压杆的底部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有切削头。
[0008]优选的，所述固定架的一侧设有储存箱，所述储存箱的内部设有冷却液，所述储存箱的一侧设有水管，所述水管为软管。
[0009]优选的，所述底座的顶部设有传送带，所述传送带设有两个，所述底座的一侧设有第三电机，所述第三电机和底座通过螺丝固定。
[0010]优选的，所述底座的顶部设有凹槽，所述凹槽嵌设在两个所述传送带之间。
[0011]优选的，所述底座的内壁嵌设有引流棍，所述引流棍和底座转动连接，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿设有四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的滑槽、滑块、安装板和喷头，实现了精准降温的功能，切削头在移动
时，喷头会随之移动，从而对加工部位进行降温，降低了工件的损坏率。
[0014]2、通过设有的吸尘器和收集箱，实现了对粉尘的收集，提高了车间的环境质量，同时保证了工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定架结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定架；3、滑槽；4、滑块；5、螺纹杆；6、第一电机；7、安装板；8、喷头；9、吸尘器；10、收集箱；11、液压杆；12、第二电机；13、切削头；14、储存箱；15、水管；16、传送带；17、第三电机；18、凹槽；19、引流棍；20、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种万向变焦激光数控机床，包括底座1和固定架2，底座1的顶部设有固定架2，固定架2和底座1固定连接，固定架2的底部设有滑槽3，滑槽3的内部设有滑块4，滑块4和滑槽3滑动连接，滑槽3的内部设有螺纹杆5，螺纹杆5和滑块4通过螺纹连接，螺纹杆5的一端设有第一电机6，第一电机6和固定架2通过螺丝固定，滑块4的底部设有安装板7，安装板7和滑块4固定连接，安装板7的一侧设有喷头8。
[0021]本实施方案中，在使用该万向变焦激光数控机床时，启动第一电机6，带动螺纹杆5转动，从而带动滑块4在滑槽3的内部滑动，进而带动切削头13移动至需要加工的部位，滑块4在移动时，会带动安装板7移动，进而带动喷头8移动，使喷头8和切削头13的位置始终不变，且对工件进行加工时，喷头8便会喷出冷却液，精准的对加工部位进行降温，降低了工件的损坏率，为使用者提供了便利。
[0022]具体的，固定架2的内侧设有吸尘器9，吸尘器9嵌设在固定架2的表面，固定架2的一侧设有收集箱10，滑块4的底部设有液压杆11，液压杆11和滑块4固定连接，液压杆11的底部设有第二电机12，第二电机12的输出端设有切削头13，固定架2的一侧设有储存箱14，储存箱14的内部设有冷却液，储存箱14的一侧设有水管15，水管15为软管，底座1的顶部设有传送带16，传送带16设有两个，底座1的一侧设有第三电机17，第三电机17和底座1通过螺丝固定，底座1的顶部设有凹槽18，凹槽18嵌设在两个传送带16之间，底座1的内壁嵌设有引流棍19，引流棍19和底座1转动连接，底座1的底部设有支撑腿20，支撑腿20设有四个。
[0023]本实施例中，切削头13在对工件进行加工时，会产生大量的粉尘，若不及时清除，被工作人员吸入，会影响工作人员的身体健康，此时，可以启动吸尘器9，对粉尘进行收集，保证了车间的环境，使用更加安全，当切削头13调节至适合的位置时，启动液压杆11，带动切削头13下降，同时启动第二电机12，带动切削头13转动，便可对工件进行加工，结构简单，便于使用，通过设有的储存箱14，实现了冷却液的储存，通过设有的水管15，实现了冷却液
的运输，将需要加工的工件放在传送带16的表面，传送带16会对工件进行运输，通过设有的引流棍19，可避免工件在运输的过程中出现卡顿，强大了该装置的功能，通过设有的第三电机17，为传送带16的转动提供了动力，通过设有的支撑腿20，提高了该装置的稳定性，使其在工作时不易发生侧滑，使用更加安全。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向变焦激光数控机床，包括底座(1)和固定架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有固定架(2)，所述固定架(2)和底座(1)固定连接，所述固定架(2)的底部设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设有滑块(4)，所述滑块(4)和滑槽(3)滑动连接，所述滑槽(3)的内部设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)和滑块(4)通过螺纹连接，所述螺纹杆(5)的一端设有第一电机(6)，所述第一电机(6)和固定架(2)通过螺丝固定，所述滑块(4)的底部设有安装板(7)，所述安装板(7)和滑块(4)固定连接，所述安装板(7)的一侧设有喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种万向变焦激光数控机床，其特征在于：所述固定架(2)的内侧设有吸尘器(9)，所述吸尘器(9)嵌设在固定架(2)的表面，所述固定架(2)的一侧设有收集箱(10)。3.根据权利要求1所述的一种万向变焦激光数控机床，其特征在于：所述滑块(4)的底部设有液压杆(11)，所述液压杆(11)和滑块(4)固定连接，所述液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰，张丽，方政，杨昊，
申请(专利权)人：智泉汇创仿生科技威海有限公司，
类型：新型
国别省市：